紀(jì)珺,任迎蕾,章學(xué)來(lái),曾濤
(上海海事大學(xué)商船學(xué)院,上海201306)
甲酸鈉/氧化銅復(fù)合相變材料的制備與熱力學(xué)性能測(cè)試*
紀(jì)珺,任迎蕾,章學(xué)來(lái)*,曾濤
(上海海事大學(xué)商船學(xué)院,上海201306)
配制了甲酸鈉/氧化銅復(fù)合相變材料。通過(guò)恒溫槽實(shí)驗(yàn)對(duì)比了甲酸鈉,乙酸鈉,丙酸鈉以及氯化銨的性能,選擇了性能最優(yōu)的甲酸鈉。通過(guò)配制不同濃度的甲酸鈉溶液,對(duì)比其性能,發(fā)現(xiàn)29.4 wt%甲酸鈉溶液的效果最好。為了優(yōu)化溶液的導(dǎo)熱性能,通過(guò)對(duì)比不同純金屬納米材料和金屬氧化物納米材料的種類以及對(duì)比添加同種納米材料不同的質(zhì)量分?jǐn)?shù),發(fā)現(xiàn)添加0.5 wt%的氧化銅效果最優(yōu)。通過(guò)Hot Disk和DSC實(shí)驗(yàn)對(duì)配方進(jìn)行了導(dǎo)熱值以及潛熱值的測(cè)量,結(jié)果顯示添加了納米材料的配方其潛熱為250.4 J/g,相變溫度為-16℃,導(dǎo)熱系數(shù)為1.078 W/(m·K),比未添加的導(dǎo)熱能力提高了9.66%。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中未發(fā)生化學(xué)沉降等現(xiàn)象。
復(fù)合相變材料;甲酸鈉;納米氧化銅;相變溫度;導(dǎo)熱系數(shù)
EEACC:7230doi:10.3969/j.issn.1004-1699.2016.09.009
當(dāng)下我國(guó)的交通能耗與建筑能耗、工業(yè)能耗一并稱為三大能耗大戶。在運(yùn)送生鮮易腐貨物中,冷藏車主導(dǎo)了其中大部分能量消耗。冷板冷藏車屬于其中較為新型的冷藏運(yùn)輸工具,具有恒溫性好,制冷成本低,運(yùn)輸可靠等特點(diǎn)。對(duì)于冷板冷藏車來(lái)說(shuō),冷板是影響其性能的主要因素,而對(duì)于選擇冷板中的相變材料則是影響冷板性能的主要因素,因此本課題是研究應(yīng)用于冷板冷藏車上的相變材料。
相變材料用于提供相變潛熱,它們應(yīng)該有這樣的特征:相變溫度合適,相變潛熱高、熱導(dǎo)率高、低過(guò)冷度、無(wú)毒、無(wú)污染。有機(jī)相變材料和無(wú)機(jī)相變材料都廣泛地應(yīng)用于制冷行業(yè),例如冷藏運(yùn)輸,冷藏車和便攜式冷藏箱[1-4]。無(wú)機(jī)相變材料主要有無(wú)機(jī)鹽,水合鹽及金屬材料。有機(jī)相變材料主要有石蠟,酒精,乙二醇及脂肪酸[5]。有機(jī)相變材料由于相對(duì)高的相變潛熱,幾乎無(wú)過(guò)冷現(xiàn)象,好的熱穩(wěn)定性,較低的蒸發(fā)壓力和自成核特性,而被更廣泛地應(yīng)用[6]。無(wú)機(jī)相變材料雖有更高的相變潛熱,但它們可能有腐蝕性,易分解和過(guò)冷[7]。
冷板冷藏集裝箱由于在相變過(guò)程中保持溫度恒定,使物品保持在良好的狀態(tài),而引起了越來(lái)越多的關(guān)注[8]?,F(xiàn)階段已研制出很多種相變溫度在-15℃~-25℃間的相變材料,如單一的無(wú)機(jī)鹽溶液:馮自平等發(fā)明了一種以氯化鈉水溶液為主基材,以氯化銨、烴甲基纖維素鈉、硼砂為輔助原料,相變溫度為-20℃~-25℃之間的低溫蓄冷劑,該蓄冷劑可專業(yè)用于低溫冷柜等制冷設(shè)備中[9];兩種或兩種以上鹽溶液的混合:某公司研制出以氯化鈉和氯化銨為主基材,相變溫度在-20℃左右的低溫相變材料;有機(jī)醇溶液:曾現(xiàn)煒等發(fā)明了一種以乙二醇和純水為主要基材,相變溫度在-19℃~-26℃之間適用于低溫疫苗運(yùn)輸?shù)牡蜏叵嘧冃罾鋭?0];或是有機(jī)相變材料和無(wú)機(jī)相變材料的混合:重慶大學(xué)楊穎將乙二醇和氯化銨混合,得到一種相變溫度為-16℃,相變潛熱為206 J/g~222 J/g的低溫蓄冷材料[11]。劉益才發(fā)明了一種冰箱用蓄冷劑,一種以氯化鉀水溶液為主材,硼砂、洗滌靈為輔助材料的低溫相變材料,其相變溫度在-10℃~-21℃[12]。甲酸鈉是一種有機(jī)相變材料,具有高的相變潛熱,合適的熔點(diǎn)和穩(wěn)定的化學(xué)特性。重慶大學(xué)唐娟等運(yùn)用DSC繪相圖方法找到了甲酸鈉溶液的共晶濃度,并對(duì)其熱物性進(jìn)行測(cè)試[13]。
本文旨在研究出一種相變溫度在-20℃左右,適用于冷板冷藏車的復(fù)合相變材料。
1.1實(shí)驗(yàn)材料和儀器
本文研究的是-20℃的相變材料的熱物性。因此首先必須先找到符合條件的相變材料,再進(jìn)一步測(cè)試材料的熱物性。根據(jù)過(guò)冷度小,無(wú)毒,價(jià)格便宜等要求,選取了甲酸鈉(HCOONa·2H2O)、乙酸鈉(CH3COONa)、氯化銨(NH4Cl)以及丙酸鈉(C2H5COONa)來(lái)作為備選材料。
根據(jù)獲取便利和價(jià)格適合兩點(diǎn)初選原則,初步選取的納米金屬為納米鋅粉(znic)、納米鎳粉(nickel)和納米鋁粉(aluminum);納米金屬氧化物為TiO2、Al2O3、CuO、Fe3O4。在實(shí)驗(yàn)中,為了避免納米顆粒大小對(duì)步冷曲線分析的影響,初選納米金屬添加物的平均粒徑均為80 nm。
1.2有機(jī)鹽溶液的配制
分別配制甲酸鈉、乙酸鈉、氯化銨以及丙酸鈉溶液,質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30.6 wt%,18.9 wt%,22.2 wt%和11.8 wt%。將其分別標(biāo)記為溶液1~4,再將其放入恒溫槽,設(shè)定恒溫槽降溫至-30℃,將試管置于試管架中,插入熱電阻,放入恒溫槽內(nèi),隨槽內(nèi)乙醇一起降溫。低溫恒溫槽如圖1所示。
圖1 低溫恒溫槽
1.3有機(jī)鹽溶液最佳組分試驗(yàn)
根據(jù)溶液1∶30.6 wt%甲酸鈉溶液為基準(zhǔn),配制出溶液5~8,質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為20 wt%,34.2 wt%,29.4 wt%,27.5 wt%的甲酸鈉溶液。
1.4不同納米金屬材料添加劑的篩選
觀察組態(tài)王記錄的數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)現(xiàn)HCOONa·2H2O溶液的降溫速率相比別的材料較慢。而導(dǎo)熱系數(shù)低會(huì)導(dǎo)致增加儲(chǔ)能與釋能的時(shí)間,降低了材料的使用效率。為此,本文將在配方中添加金屬納米材料,其表面積遠(yuǎn)大于一般金屬,又兼具金屬的高導(dǎo)熱能力,因而能提高相變材料的導(dǎo)熱性。
稱取3份篩選出的有機(jī)鹽溶液,分別加入0.1 wt%的納米鋁粉(aluminum)、納米鎳粉(nickel)和納米鋅粉(znic),編號(hào)為溶液9~11。將配好的溶液將其置于超聲波振蕩儀中,震蕩5 s,停止8 s為一周期,以此使金屬納米材料與溶液混合均勻;再將其置于-30℃的恒溫酒精浴中進(jìn)行冷卻。所用超聲振蕩儀如圖2所示。
圖2 超聲振蕩儀
1.5已篩選出的納米添加劑的最佳添加配比試驗(yàn)
分別配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05 wt%、0.5 wt%和1 wt%的納米鋅/甲酸鈉復(fù)合材料,編號(hào)為溶液12-14。
1.6不同納米金屬氧化物材料添加劑的篩選
稱取3份篩選出的有機(jī)鹽溶液,分別加入0.1 wt%的上述納米金屬氧化物,制備方法和上述納米金屬溶液相同,編號(hào)為溶液15(Fe3O4),溶液16(TiO2),溶液17(Al2O3)和溶液18(CuO)。
1.7復(fù)合相變材料的DSC測(cè)試和導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)量
如圖3,采用熱常數(shù)分析儀來(lái)測(cè)量復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù),為提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確度,將對(duì)溶液進(jìn)行至少3次有效測(cè)量,每次測(cè)量間隔超過(guò)5 min以保證探頭溫度接近溶液的溫度。儀器測(cè)量結(jié)束后,利用軟件進(jìn)行計(jì)算以及繪圖。
圖3 熱常數(shù)分析儀(Hot Disk TPS 2500s)
如圖4,采用差示掃描量熱儀(DSC)測(cè)量復(fù)合材料的熱力學(xué)性能。用膠頭滴管向鋁制坩堝中注入一定量樣品,稱重后將其放入爐腔。吹掃氣流量為20 mL/min,保護(hù)氣流量為40 mL/min,樣品掃描過(guò)程:加熱功率設(shè)為10℃/min;溫度熔化區(qū)間為30℃~-50℃,測(cè)試條件設(shè)置完成后,儀器自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),即得到DSC曲線。
圖4 差示掃描量熱儀(DSC-200 F3)
2.1不同種有機(jī)鹽溶液的對(duì)比實(shí)驗(yàn)
溶液1~4放置于室溫下進(jìn)行降溫,采用安捷倫每秒記錄一次數(shù)據(jù)。如圖5所示,溶液3和4的相變溫度與本文研究溫度不符,溶液1和2相變溫度均接近-20℃,從圖可看出溶液2雖過(guò)冷度較小但其平臺(tái)期短,即材料完成從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變會(huì)比別的材料放出的熱量少。所以綜合來(lái)看,溶液1的性能最為優(yōu)秀,其相變溫度適中,潛熱也相對(duì)較大。因此本文后續(xù)將以甲酸鈉為主材料,研究甲酸鈉在不同配比下最優(yōu)性能。
圖5 甲酸鈉、乙酸鈉、氯化銨以及丙酸鈉的降溫曲線
2.2甲酸鈉的最佳百分比實(shí)驗(yàn)
從圖6可以看出溶液5在-25℃左右開(kāi)始相變,偏離了本文的研究方向;溶液6的相變溫度過(guò)高;,溶液7則展現(xiàn)出非常優(yōu)異的性能,相變溫度非常接近-20℃,其平臺(tái)期也非常長(zhǎng),顯示了較高的相變潛熱。溶液8相變溫度也近乎在-20℃,但其過(guò)冷度相對(duì)較高,平臺(tái)期相比溶液7也較短,總體而言性能比溶液7稍差。對(duì)比溶液7與溶液1,發(fā)現(xiàn)溶液7的相變溫度較為趨近-20℃,其過(guò)冷度也相對(duì)較小。因此,溶液7的配方是最為優(yōu)良的,本文后續(xù)實(shí)驗(yàn)將以溶液7的配方進(jìn)行。
圖6 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的甲酸鈉溶液的步冷曲線
2.3納米金屬最佳配比實(shí)驗(yàn)
如圖7,3種金屬納米材料的降溫速率大體相同,其對(duì)于相變溫度的影響不大,會(huì)降低一些相變溫度。而在升溫曲線上,可以明顯看出溶液10升溫曲線較陡,即其釋能的速度較快。因此綜合來(lái)看,添加納米鋅效果相對(duì)較好。
圖7 添加不同種類納米金屬?gòu)?fù)合物的步冷曲線
2.4納米鋅最佳配比實(shí)驗(yàn)
從圖8可以看出,加入納米鋅后所有溶液的相變溫度降低了,且無(wú)明顯相變平臺(tái)。因此綜合來(lái)看純金屬納米材料并不適合用于增強(qiáng)甲酸鈉溶液的導(dǎo)熱性能。
2.5納米金屬氧化物最佳配比實(shí)驗(yàn)
如圖9,添加金屬氧化物納米材料會(huì)增加溶液的過(guò)冷度,不同的材料增加的幅度不同,金屬氧化物納米材料不會(huì)改變?nèi)芤旱钠脚_(tái),反而有些材料的更長(zhǎng)了。相較對(duì)比實(shí)驗(yàn)溶液7,溶液17和溶液18的降溫速率有明顯的提升,其效果不相上下,但是溶液17的相變溫度更接近-20℃,平臺(tái)期也相對(duì)較長(zhǎng),但鑒于差距不大且降溫速率相同,后續(xù)實(shí)驗(yàn)將對(duì)其都進(jìn)行測(cè)試。
圖9 添加不同種類納米金屬氧化物復(fù)合物的步冷曲線
2.6導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)
從表1可以看出,納米氧化銅可以有效地提高復(fù)合物的導(dǎo)熱系數(shù),因此,最終配方為29.4 wt% HCOONa·2H2O/0.5 wt%nano-CuO。復(fù)合材料的相變潛熱將在后面的DSC實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行測(cè)試。
2.7DSC實(shí)驗(yàn)
DSC實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明復(fù)合材料在-16℃左右開(kāi)始發(fā)生相變,它的相變潛熱為250.4 J/g。
表1 篩選出的29.4 wt%HCOONa·2H2O溶液的導(dǎo)熱系數(shù)
有機(jī)鹽是一種很有前景的低溫相變材料,因?yàn)樗鼈兿嘧兡芰Ω摺⒕哂辛己玫幕瘜W(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性,多次循環(huán)試驗(yàn)后,其熔融和結(jié)晶性能仍然很好。在四種有機(jī)鹽中,HCOONa·2H2O性能最為優(yōu)越。通過(guò)不同種類納米金屬和納米金屬氧化物的對(duì)比,選出最終的納米添加劑為納米氧化銅。最終確定配方為29.4 wt%HCOONa·2H2O/0.5 wt%nano-CuO。該復(fù)合材料的相變溫度和相變潛熱分別為-16℃和250.4 J/g,它的導(dǎo)熱系數(shù)為1.078 W/(m·K),比純的甲酸鈉溶液的導(dǎo)熱系數(shù)0.983 W/(m·K)增加了9.66%。其各項(xiàng)熱力學(xué)性能符合低溫冷藏車儲(chǔ)能的要求。
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紀(jì)珺(1982-),女,博士,研究方向?yàn)槔洳剡\(yùn)輸安全與節(jié)能技術(shù);
章學(xué)來(lái)(1965-),男,博士,教授。研究方向?yàn)橹评渑c空調(diào)的節(jié)能、蓄能技術(shù),xlzhang@shmtu.edu.cn。
Preparation and Thermal Performances of Nano-Copper Oxide/Sodium Formate Composite Phase Change Material*
JI Jun,REN Yinglei,ZHANG Xuelai*,ZENG Tao
(Merchant Marine College,Shanghai Maritime University,Shanghai 201306,China)
Nano-copper oxide/sodium formate composites as phase change material were prepared.Sodium formate(HCOONa·2H2O)was selected as a phase change material by comparing its cooling curve with sodium acetate(CH3COONa),sodium propionate(C2H5COONa)and ammonium chloride(NH4Cl)solutions.Experimental results showed that sodium formate solutions with mass fraction of 29.4 wt%performed best.Nano-copper oxide(nano-CuO)was chosen to improve the thermal conductivity of the composites among different kinds of nano-metals and nano-metal oxides.An ultrasonic oscillation device was used to make the nanoparticle solution.The results also showed that the sodium formate with 0.5 wt%nano-copper oxide was optimal.Thermal performances of the compos?ites were investigated by a differential scanning calorimetry and a thermal constant analyzer.The results showed that the latent heat of phase change of the composites was 250.4 J/g and phase change temperature was-16℃.Thermal conductivity of the composite with 0.5 wt%nano-copper oxide was 1.078 W/(m·K),increased by 9.66% compared with 0.983 W/(m·K)of pure sodium formate solution.Chemical degradation of the nano-copper oxide/ sodium formate composites didn’t occur.
composite phase change materials;sodium formate;nano-copper oxide;phase change temperature;ther?mal conductivity
TK02
A
1004-1699(2016)09-1351-05
項(xiàng)目來(lái)源:“十二五”農(nóng)村領(lǐng)域國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題項(xiàng)目(2013BAD19B01)
2016-03-08修改日期:2016-04-28