耿喆+劉純輝

摘要：數(shù)控機(jī)床的精度可分為靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)精度，我們通常所說(shuō)的機(jī)床精度是指靜態(tài)精度，它主要包括幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和定位精度等。機(jī)床的加工精度受靜態(tài)精度、動(dòng)態(tài)精度、剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性、磨損等的影響。靜態(tài)精度雖不能完全反映機(jī)床的加工精度，但也起著決定性的作用。不同類(lèi)型和不同加工要求的機(jī)床，對(duì)靜態(tài)精度有不同的要求，它主要取決于機(jī)床零部件的加工和裝配精度。

關(guān)鍵詞：機(jī)床；裝配；工藝

【分類(lèi)號(hào)】TG659

一、概述

我國(guó)的機(jī)床制造業(yè)，不論在數(shù)量和品種上都擠身于世界水平的前列，但在量與質(zhì)上，和國(guó)外機(jī)床制造業(yè)相比有著較大的差距。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外機(jī)床無(wú)故障時(shí)間為3000h，我國(guó)僅有500h。國(guó)內(nèi)機(jī)床普遍存在的問(wèn)題就是故障率大多發(fā)生在最初使用的2～3個(gè)月內(nèi)，有的在半年之上，稱(chēng)之早期缺陷。反映比較突出的是裝配質(zhì)量問(wèn)題。許多軍工、重要工業(yè)甚至于有的機(jī)床廠在需要高精加工設(shè)備時(shí)，也多傾向于采購(gòu)國(guó)外機(jī)床。

機(jī)床質(zhì)量的優(yōu)劣，取決設(shè)計(jì)、材料、加工、裝配制造等一系列的過(guò)程，各個(gè)環(huán)節(jié)相扣，缺一不可。

二、裝配工藝設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備

裝配工藝設(shè)計(jì)首先要收集相關(guān)的資料，包含企業(yè)的制造能力、設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)協(xié)議等。企業(yè)的制造能力包含場(chǎng)地、設(shè)備、人員、技術(shù)、檢測(cè)等方面的能力。還有天車(chē)的起重能力、場(chǎng)地的承載能力、運(yùn)輸?shù)哪芰?、零件的制造流程、理化檢驗(yàn)手段、裝配操作人員的水平、計(jì)量檢測(cè)的能力等。設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)人員必須掌握的，標(biāo)準(zhǔn)的使用可以使產(chǎn)品的制造更加迅捷。技術(shù)協(xié)議昌機(jī)床制造廠和用戶(hù)簽定的，一份包含有關(guān)機(jī)床的性能、規(guī)格、驗(yàn)收、特殊要求等一系列內(nèi)容的技術(shù)文件。技術(shù)協(xié)議是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造必須遵守的重要文件。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件包含圖紙、使用說(shuō)明書(shū)和鑒定大綱等。鑒定大綱就是對(duì)新產(chǎn)品鑒定其功能、性能、是否達(dá)到設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)文件。工藝人員需要將鑒定的項(xiàng)目納入到裝配工藝規(guī)程中，并且對(duì)這些操作具體化。只有對(duì)以上這些資料充分了解，才能完成好后面的裝配工藝設(shè)計(jì)工作。作為一名優(yōu)秀的裝配工藝設(shè)計(jì)人員，也要在前期的準(zhǔn)備工作中及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提出問(wèn)題、解決問(wèn)題。然后進(jìn)行分配裝配部件工作和裝配工藝方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，為后期的工作制定路線方向和為關(guān)鍵工序確定方法。分配裝配部件就是凈產(chǎn)品按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特性、操作裝配習(xí)慣劃分部分，分塊進(jìn)行裝配工藝設(shè)計(jì)工作。這種劃分部件，一般是在按產(chǎn)品的部件目錄的基礎(chǔ)上劃分，同時(shí)按著產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行組合或分解。

三、機(jī)床產(chǎn)品的總裝工藝設(shè)計(jì)

部裝和總裝工藝的要求和編制方法基本相同。下面主要針對(duì)總裝工藝的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。總裝階段是機(jī)床產(chǎn)品出廠前的最后一道工序，必須作到整機(jī)裝配的完整性、檢驗(yàn)項(xiàng)目的齊全性.才能控制出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。工藝的操作順序、裝配要求、調(diào)試數(shù)據(jù)也必須保證正確無(wú)誤。小型機(jī)床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件尺寸小，總裝工藝并不復(fù)雜。大型、重型機(jī)床的零、部件尺寸規(guī)格大、重量大，運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)、裝配都十分困難。并且零、部件受力裝況復(fù)雜，精度調(diào)整不容易精確。這類(lèi)零部件的裝配，必須保證裝調(diào)時(shí)涉及的工藝數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。下面對(duì)機(jī)床產(chǎn)品的總裝工藝按四個(gè)階段分別說(shuō)明：

基礎(chǔ)部件連接調(diào)整水平。首先進(jìn)行裝配前的準(zhǔn)備和組件裝配，然后是調(diào)整安裝水平和連接，再繼續(xù)是安裝移動(dòng)用的齒條類(lèi)零件和光柵尺以及輔助件。如果是用戶(hù)安裝。則調(diào)整安裝水平變成精調(diào)水平和精調(diào)水平兩次進(jìn)行，兩工序之間是設(shè)備灌漿和養(yǎng)生。

各部件連接安裝。要注意各部件的安裝順序以及各部件的調(diào)整內(nèi)容。同時(shí).牽扯精度項(xiàng)目的也要隨時(shí)檢測(cè)。導(dǎo)軌防護(hù)等妨礙其它部件調(diào)整、調(diào)試的部件可以不裝配。

機(jī)械、電氣、液壓裝配與聯(lián)調(diào)。零散的電氣、液壓進(jìn)化論年實(shí)際上在部件時(shí)就已經(jīng)裝配上了。這里只是大塊電氣、液壓部件的安裝與連接。聯(lián)調(diào)前，各油池要注油。機(jī)械、電氣、液壓的動(dòng)作聯(lián)調(diào)，要逐項(xiàng)分步進(jìn)行。

總檢、試車(chē)、解體和涂裝。這些工序內(nèi)容如下：a.電氣檢驗(yàn)（含機(jī)床規(guī)格檢驗(yàn)）；b.預(yù)檢機(jī)床幾何精度；c.空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)（同時(shí)檢驗(yàn)噪音、溫升）；d.負(fù)荷實(shí)驗(yàn)（最大承重下機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況）；e.重載切削（檢驗(yàn)最大切削力與最大扭距）；f.總檢機(jī)床幾何精度；g.數(shù)字位置精度檢驗(yàn)；h.工作精度檢驗(yàn)；i.放油、解體；j.涂裝、整理外觀、包裝。

以上的內(nèi)容是按機(jī)床設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行的。如果設(shè)計(jì)文件沒(méi)有規(guī)定，可以執(zhí)行各類(lèi)機(jī)床的通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)文件。

四、加工驗(yàn)證

在機(jī)床的裝配過(guò)程中，按照工藝要求，把以上各處預(yù)緊列為重點(diǎn)工序，嚴(yán)格控制預(yù)緊力或預(yù)緊量的大小，對(duì)該型數(shù)控機(jī)床實(shí)施裝配，并與原來(lái)沒(méi)進(jìn)行預(yù)緊力控制的同型機(jī)床進(jìn)行了比較，我們可以看出，嚴(yán)格控制裝配過(guò)程中預(yù)緊操作，在一定程度上可以改善機(jī)床相關(guān)零部件的聯(lián)接精度和受力狀態(tài)，并提高了設(shè)備的靜態(tài)精度、動(dòng)態(tài)精度以及加工精度，從而使數(shù)控機(jī)床的整體水平和檔次得到較大提升，為企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

應(yīng)用先進(jìn)的基礎(chǔ)元件是機(jī)床發(fā)展的方向，如直線導(dǎo)軌、內(nèi)裝式電機(jī)、力矩電機(jī)、光柵、直線電機(jī)，高精度主軸軸承等，裝配需要有更多更高的知識(shí)，真誠(chéng)希望傳統(tǒng)的、正確的裝配技能能得到發(fā)揚(yáng)，新穎的裝配方法在積累一定經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，得到交流。

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