付江

摘 要：加強(qiáng)礦井綜采工作機(jī)電設(shè)備的安裝拆卸速度，對(duì)于提高礦井的生產(chǎn)效率、提高設(shè)備利用率有很重要的意義，隨著礦井大功率采煤設(shè)備的應(yīng)用，采場(chǎng)接替頻繁，綜采工作面機(jī)電設(shè)備的安裝和拆卸成了制約礦井生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，為提高綜采工作面機(jī)電設(shè)備的安裝與拆卸速度提供了可供參考思路。

關(guān)鍵詞：綜采；機(jī)電設(shè)備；安裝拆卸

一、綜采工作面安裝拆卸工作存在的問題

（一）安裝拆卸的工具相對(duì)設(shè)備滯后

據(jù)有關(guān)資料顯示，從過去綜采采煤工藝初步應(yīng)用到礦井采煤生產(chǎn)到現(xiàn)在為止，綜采機(jī)電設(shè)備經(jīng)歷幾代更新，綜采機(jī)電設(shè)備已經(jīng)從最初的小噸位小功率已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在的大噸位大功率，但是現(xiàn)在所使用的安裝拆卸工具幾乎沒有什么變化，均為最基本的絞車、葫蘆、千斤頂?shù)群?jiǎn)單工具。在過去很長(zhǎng)的一段時(shí)間，各個(gè)礦井片面的追求工作面回采速度，對(duì)改進(jìn)提高綜采工作面的機(jī)電設(shè)備性能方面不遺余力，積極引進(jìn)大功率大噸位的綜采設(shè)備，卻忽略了綜采工作面機(jī)電設(shè)備拆卸工具更新和工藝的改進(jìn)，使得現(xiàn)在的安裝拆卸進(jìn)度嚴(yán)重落后于綜采工作接替需要。

（二）安裝拆卸環(huán)境惡劣

安裝拆卸現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣復(fù)雜，安裝拆卸工作多在傾斜的巷道底板上進(jìn)行，淮南礦業(yè)集團(tuán)李嘴孜礦綜采的特點(diǎn)就是大傾角，安裝時(shí)巷道傾角達(dá)40°，拆除時(shí)達(dá)50°，施工時(shí)往往要采取防道防滑措施，加大了安裝拆卸的工作難度和工作量，同時(shí)也增大了人身和設(shè)備安全威脅，設(shè)備一旦傾覆，會(huì)砸傷施工人員和設(shè)備的損毀。巷道底板傾斜以及礦井的各種漂浮的粉塵、頂板淋水、掉落的煤矸等雜物經(jīng)常會(huì)進(jìn)入安裝拆卸的機(jī)電設(shè)備腔體內(nèi)部，影響設(shè)備拆卸的工程質(zhì)量，甚至?xí)斐蓹C(jī)電設(shè)備的損壞或者發(fā)生失爆失保的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了安裝拆卸工程的進(jìn)行。

（三）安裝拆卸條件變化復(fù)雜

安裝拆卸的條件往往是動(dòng)態(tài)變化的，現(xiàn)在一個(gè)綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝拆卸的周期一般為45～60天，在此期間，巷道因地質(zhì)構(gòu)造作用逐漸變形，局部的運(yùn)輸軌道、支護(hù)條件、巷道高度和寬度也會(huì)逐漸變的不符合運(yùn)輸大型機(jī)電設(shè)備的要求，經(jīng)常在安裝拆卸中間就需要進(jìn)行巷修工作，加大了設(shè)備安裝拆卸時(shí)的人力與物力投入；作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)加大，特別是機(jī)電運(yùn)輸、頂板支護(hù)等方面比較容易出現(xiàn)大的安全隱患；延長(zhǎng)了設(shè)備的安裝拆卸周期，給一通三防管理增大了難度，容易造成安裝拆卸。工作面的煤層自燃；給設(shè)備的安裝拆卸工作帶來的較大的負(fù)面影響。

（四）安裝拆卸工作作業(yè)空間受到制約

安裝拆卸工作作業(yè)空間狹小，在井下綜采工作面安裝拆卸一些大型機(jī)電設(shè)備，由于作業(yè)空間受到了巷道空間的制約，設(shè)備的安裝拆卸工作與地面作業(yè)有很大的不同，作業(yè)空間小，安裝拆卸設(shè)備部件時(shí)沒有充足的空間，造成設(shè)備的裝卸困難，延長(zhǎng)了裝配周期，作業(yè)人員擠在狹小的空間作業(yè)，設(shè)備稍微動(dòng)作就容易傷到作業(yè)人員，影響作業(yè)人員的人身安全；大型的安裝拆卸的工具受現(xiàn)場(chǎng)條件制約得不到充分利用，加大了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，必須經(jīng)過多次來回往復(fù)的位置與方向調(diào)整才能將設(shè)備安裝到位或者拆卸。由此給設(shè)備的安裝拆卸工作帶來了諸多問題。

二、相應(yīng)的改進(jìn)措施

（一）改進(jìn)安裝拆卸工具

針對(duì)目前安裝拆卸所使用的工具性能嚴(yán)重滯后于現(xiàn)有綜采機(jī)電設(shè)備安裝拆卸需求能力的情況，改善安裝拆卸所使用的工具性能成了當(dāng)務(wù)之急，也是最直接最有效的方法，特別是絞車和起吊等最基本使用頻率最高的工具，要盡快淘汰不能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用的絞車和起吊工具，代之以大功率的新型絞車和起吊工具，對(duì)于提高安裝拆卸的效率作用很大。從新設(shè)備實(shí)際的使用效果來看，節(jié)省的設(shè)備運(yùn)輸以及安裝拆卸時(shí)間達(dá)到50%以上。

（二）改善安裝拆卸工作環(huán)境

為避免大傾角采煤工作面設(shè)備的傾覆及滑移，應(yīng)采用相應(yīng)的防倒、防滑措施，如巷道上口布置絞車、改進(jìn)運(yùn)輸車輛、鋪設(shè)行人臺(tái)階等等。在煤層傾角超過40°以上的工作面，為了保證所修軌道不下滑，在采面修道時(shí)，采取每節(jié)軌道使用2根3分鋼絲繩與工作面原有的拱形支架拴好。為防止采面作業(yè)時(shí)，上部的矸石和其它物料受外力作用下滑傷人，安裝時(shí)采取由采面上口在安裝支架一側(cè)以及安裝采面刮板輸送機(jī)一側(cè)，每隔20m用3000×170×160的方木做擋板，掛金屬菱形網(wǎng)，（規(guī)格：長(zhǎng)3m，高2m），作為擋矸簾，阻止物料下滑。對(duì)于安裝拆卸時(shí)遇到的粉塵，可以在工作面的上下出口增加灑水噴霧裝置，降低作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度，另外對(duì)于頂板掉煤、掉矸和淋水現(xiàn)象，可以在工作面擴(kuò)面或回采收作鋪設(shè)錨網(wǎng)時(shí)加鋪一層廢舊的風(fēng)筒布或者塑料膜，防止掉煤、掉矸和淋水在安裝拆卸地點(diǎn)發(fā)生，從而達(dá)到避免設(shè)備污染損壞、改善了工作環(huán)境和提高工作效率的目的。

（三）改進(jìn)掘進(jìn)和回采時(shí)的安裝拆卸地點(diǎn)的支護(hù)條件

針對(duì)安裝拆卸期間巷道因地質(zhì)構(gòu)造周期來壓變形從而影響安裝拆卸時(shí)作業(yè)空間問題，可以采用局部改進(jìn)支護(hù)條件和工藝的方法來實(shí)現(xiàn)，具體的做法是在安裝拆卸的作業(yè)地點(diǎn)將原來的錨網(wǎng)支護(hù)或者梯型棚支護(hù)改為打深度錨索輔助以工字鋼聯(lián)合支護(hù)，加強(qiáng)安裝拆卸作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)強(qiáng)度，盡量減小安裝拆卸地點(diǎn)的巷道變形量。

（四）增加安裝拆卸工作空間

綜采工作面機(jī)電設(shè)備形體較大時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和支護(hù)條件允許的情況下，應(yīng)該盡量增大綜采工作面的擴(kuò)面寬度和高度，保證安裝拆卸時(shí)有充足的作業(yè)空間，不能一成不變地按照老方法刷面擴(kuò)面；另外，選擇在安裝拆卸地點(diǎn)以外找一段頂板條件和支護(hù)條件較好的巷道單獨(dú)開辟一個(gè)組裝或解體設(shè)備的硐室，將設(shè)備在硐室中組裝或解體，達(dá)到增加工作空間并提高工作效率的目的。

三、結(jié)束語

總之，在煤礦生產(chǎn)中，如何安全、快速、高效地完成礦井綜采工作面設(shè)備安裝拆卸，最大限度地減少綜采工作面安裝拆卸的周期，已經(jīng)成為礦井生產(chǎn)能力是否得到充分發(fā)揮的關(guān)鍵。通過本文的論述，采用新的改進(jìn)方法后，縮短了每個(gè)拆拆卸裝工作面施工周期，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)作業(yè)安全也得到了很大的提高，單面施工事故率大大降低，為企業(yè)取得了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

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