文/巨化集團(tuán)公司

加快推進(jìn)巨化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

文/巨化集團(tuán)公司

近年來，浙江巨化集團(tuán)深入貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，堅持“一體兩翼、多輪驅(qū)動”發(fā)展戰(zhàn)略，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動工程，構(gòu)建現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展新體系，著力推進(jìn)從基礎(chǔ)化工向新材料、新能源、新環(huán)保、新物貿(mào)等“四新”領(lǐng)域轉(zhuǎn)型，走出一條“改革創(chuàng)新、開放發(fā)展”之路。

一、整合科技資源，加強創(chuàng)新驅(qū)動促升級

巨化在“支撐產(chǎn)業(yè)、引領(lǐng)未來、開放融合、整合創(chuàng)新”科創(chuàng)戰(zhàn)略指導(dǎo)下，整合研發(fā)、檢測、工程設(shè)計資源成立集團(tuán)公司科創(chuàng)中心，事業(yè)部成立研發(fā)中心，形成集團(tuán)公司的應(yīng)用基礎(chǔ)研究到事業(yè)部的工程化、產(chǎn)業(yè)化兩個科創(chuàng)層面的創(chuàng)新鏈，優(yōu)化科創(chuàng)體系。

近兩年，巨化著力加強高層次人才隊伍建設(shè)，擁有“國千”人才3人、“省千”人才3人，國家級、省級技能大師工作室5個。2015年，公司加大科創(chuàng)有效投入，年投入科研經(jīng)費2.58億元，高于同行業(yè)平均水平。專利授權(quán)量屢創(chuàng)新高，2015年申請專利105項，獲得授權(quán)專利85項。創(chuàng)新驅(qū)動加快了企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級，由基礎(chǔ)化工產(chǎn)業(yè)向化工新材料轉(zhuǎn)型，通過自主創(chuàng)新實現(xiàn)了含氟新材料的高端化、系列化發(fā)展，近年來公司取得了3項省級科技進(jìn)步一等獎，新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值己達(dá)到總產(chǎn)值的50%以上。

二、強化綠色發(fā)展，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式

近年來，巨化按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，以“氯、碳、硫、氫”等元素的循環(huán)利用為特色，縱向延伸發(fā)展高附加值的化工新材料、功能性材料和專用精細(xì)化學(xué)品，橫向藕合發(fā)展關(guān)鍵鏈接項目，對資源進(jìn)行綜合利用，實施了一大批循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目，形成了十余條縱橫交錯、產(chǎn)業(yè)梯度發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建了結(jié)構(gòu)完善、布局合理、具有競爭實力的巨化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)，在行業(yè)中具有較強的代表性。特別是氯堿化工和氟化工產(chǎn)業(yè)間的氯元素梯級循環(huán)利用，在全國同行中處于領(lǐng)先地位，其產(chǎn)品的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于國際先進(jìn)水平。氟化工產(chǎn)業(yè)綜合實力處于國內(nèi)龍頭地位，國內(nèi)市場占有率排名第一；氯堿化工中的PVDC規(guī)模位居國內(nèi)前列；石油化工、精細(xì)化工等在技術(shù)和細(xì)分領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先。

幾年來，巨化把生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物資源化利用作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要組成部分，大力推進(jìn)副產(chǎn)物的資源綜合利用。通過因地制宜的“四新”技術(shù)應(yīng)用，資源化鏈生利用和“以廢治廢”等循環(huán)經(jīng)濟(jì)方式，各種“三廢”物質(zhì)已基本得到資源利用。

巨化連創(chuàng)國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)教育示范基地、國家循環(huán)化改造示范試點園區(qū)、國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點單位、全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位等四項國家級循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程。國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)教育示范基地通過驗收。獲得“中國化工新材料（衢州）產(chǎn)業(yè)園”命名，是浙江省第一家、全國第二家以企業(yè)為單獨主體，獲得石化聯(lián)合會冠名的中國化工產(chǎn)業(yè)園。目前，巨化化工生產(chǎn)取水量較2005年下降54%，重復(fù)利用率達(dá)到88%；每年的“三廢”，綜合利用量合計達(dá)100多萬噸，其綜合利用率高達(dá)98%，年綜合利用產(chǎn)值達(dá)到1 .5億元。

三、推進(jìn)智慧運營，促進(jìn)安全環(huán)保管理上臺階

巨化秉承智能化、生態(tài)化、綠色化、循環(huán)化的理念，創(chuàng)新安全環(huán)保、智慧運營工作，加快推進(jìn)企業(yè)制造方式創(chuàng)新。巨化按照戰(zhàn)略要求開展“智慧巨化”頂層設(shè)計與實施，將互聯(lián)網(wǎng)思維與應(yīng)用嵌入產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)管理全過程。與此同時，公司全面部署和實施“一線智能化、組織扁平化、保障社會化”創(chuàng)新工作，作為戰(zhàn)略落地的重要抓手，致力于提高裝置負(fù)荷率、產(chǎn)銷率、資產(chǎn)回報率、全員勞動生產(chǎn)率和人均利潤率。

圍繞浙江省委省政府“五水共治”重大部署，實施環(huán)?！叭帷毙袆臃桨?，按計劃有序推進(jìn)西排渠隱患整治等10余個項目，完成熱電機組環(huán)保改造、智慧環(huán)保二期等治理任務(wù)。公司全面啟用“刷卡排污”系統(tǒng)公司30家企業(yè)達(dá)到國家安全標(biāo)準(zhǔn)化三級以上水平，其中16家?；髽I(yè)達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)。完善“智慧環(huán)?！北O(jiān)控體系，新建15套自動監(jiān)控系統(tǒng)，完成政府監(jiān)管排放點數(shù)據(jù)同步上線傳輸，本埠危廢信息化監(jiān)管實現(xiàn)全覆蓋，通過省環(huán)保廳驗收并在全省推廣應(yīng)用。

近年來，巨化自我加壓，將自身的環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)提高到嚴(yán)于國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水平，污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn)在省內(nèi)首家提高至一級B水平，燃煤電廠廢氣治理后達(dá)到“近零”排放，廢渣綜合利用率達(dá)到99%，以實際行動創(chuàng)建化工企業(yè)綠色化現(xiàn)代制造新模式。

四、踐行“三生合一”，創(chuàng)建生態(tài)化改造新業(yè)績

圍繞生產(chǎn)發(fā)展、生活改善、生態(tài)文明“三生合一”，近年來，公司率先在全國化工企業(yè)中實施了生態(tài)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造。項目總投資5億元，分三期對4.3平方公里的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行生態(tài)化改造。

通過生態(tài)化改造，實施安全環(huán)保隱患整治、落后低效產(chǎn)能淘汰、廠區(qū)道路管廊疏理、空間布局優(yōu)化、工業(yè)景觀建設(shè)等措施，促進(jìn)空間開放、資源共享，騰出土地、環(huán)保、能源容量，提高資源利用效率。加大力度淘汰了電石等一批高能耗、低產(chǎn)出的落后和低效產(chǎn)能裝置，盤活存量土地1000余畝。同時通過生態(tài)化改造，促進(jìn)化工裝置本質(zhì)安全躍上新臺階，發(fā)展空間得到拓展和優(yōu)化，工作環(huán)境顯著改善，集中資源做強做大優(yōu)勢主業(yè)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)趨于合理，企業(yè)競爭力進(jìn)一步得到提升。

“十三五”期間，巨化將緊緊圍繞“實體基地化、產(chǎn)業(yè)四新化、運營智能化、生產(chǎn)綠色化、開放全球化”的目標(biāo)，進(jìn)一步深化企業(yè)改革，推進(jìn)開放合作，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展更高端、體系建設(shè)更完善、運營機制更靈活，努力成為新時代國企改革發(fā)展、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的新典范。