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醋糟生物質(zhì)兩步氣化法制取富氫燃?xì)?/h1>
2016-10-27 01:46:35王立群白文斌
關(guān)鍵詞:富氫熱值氣化

王立群, 白文斌

(江蘇大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212013)

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醋糟生物質(zhì)兩步氣化法制取富氫燃?xì)?/p>

王立群, 白文斌

(江蘇大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江212013)

通過生物質(zhì)兩步氣化技術(shù)對(duì)醋糟進(jìn)行氣化實(shí)驗(yàn),確定了在氣化過程中起主要影響的因素分別是醋糟含水量、氣化溫度和水蒸氣與生物質(zhì)質(zhì)量比(S/B)。結(jié)果表明:最佳的含水量為16.02%,氣化溫度為950~1 000 ℃,S/B為1.22。隨著溫度的增高,氣體熱值先增高后降低,氣體產(chǎn)量增加;隨著S/B的增高,氣體熱值逐漸增高,氣體產(chǎn)量也增加。

醋糟;兩步氣化法;氣化溫度

高含水量生物質(zhì)的處理與利用一直是生活中的一個(gè)重大問題。這些高含水量生物質(zhì)的產(chǎn)生每年都在增加,例如醋糟、海藻、酒糟等。高含水量生物質(zhì)處理不當(dāng)或處理不及時(shí),會(huì)發(fā)生變質(zhì)產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境,嚴(yán)重的會(huì)成為污染源。因此處理高含水量生物質(zhì)是需要緊急解決的課題[1-2]。近幾年,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)食用品調(diào)料的需求日益增加,醋糟和酒糟的產(chǎn)量也日益增加,也有許多學(xué)者對(duì)醋糟進(jìn)行食用菌栽培、加工做飼料等研究,但是在處理量上還是有相當(dāng)?shù)木窒扌?。為了處理大量的醋糟和酒糟,本文選取醋糟作為氣化原料進(jìn)行研究。

富氫燃?xì)庠诨ゎI(lǐng)域的利用有很多[3-4],生產(chǎn)富氫燃?xì)獾拇鷥r(jià)比較大。因?yàn)楝F(xiàn)如今氣化技術(shù)比較成熟,有很多學(xué)者針對(duì)生物質(zhì)制取富氫作出了不少研究[5-9]。本文希望通過利用氣化技術(shù)對(duì)醋糟進(jìn)行氣化生產(chǎn)富氫燃?xì)?,即可以生產(chǎn)出具有利用價(jià)值的富氫燃?xì)庥挚梢越鉀Q高含水量生物質(zhì)的處理問題。氣化過程對(duì)生物質(zhì)的含水量有要求,醋糟或酒糟含水量高達(dá)70%以上,分散性差,具有結(jié)團(tuán)的傾向,并且因?yàn)榻?jīng)過發(fā)酵作用,很容易發(fā)生腐敗,顆粒也不夠均勻等特點(diǎn),難以滿足氣化條件[10]。因此,在氣化之前要對(duì)醋糟進(jìn)行干燥處理,本實(shí)驗(yàn)利用太陽能對(duì)醋糟進(jìn)行晾曬處理使其干燥,再使用江蘇大學(xué)的生物質(zhì)兩步氣化爐進(jìn)行試驗(yàn)研究,因其固有的特點(diǎn),燃燒加熱階段與制氣階段相分開,成功地解決了醋糟含水量過高在一般氣化爐內(nèi)不能正常燃燒制氣的問題。實(shí)驗(yàn)研究了不同氣化溫度和S/B對(duì)醋糟氣化過程中含氫量變化的影響,并得出了最佳的醋糟氣化條件。

1 實(shí)驗(yàn)工藝及實(shí)驗(yàn)方案

1.1實(shí)驗(yàn)樣品

實(shí)驗(yàn)采用醋糟作為氣化原料,煤作為流化床的載熱物質(zhì)。煤作為載熱物質(zhì)一方面能形成大量高溫床料,可以為醋糟氣化提供所需的能量;另一方面也有一定量的煤粉參加氣化反應(yīng),改善生物質(zhì)氣化的一些劣勢(shì)。試樣的元素分析和工業(yè)分析如表1所示。

表1 煤與醋糟的成分分析 %

1.2實(shí)驗(yàn)臺(tái)工藝

本文使用的氣化工藝是生物質(zhì)兩步氣化工藝(見圖1),整個(gè)系統(tǒng)利用1個(gè)爐膛,2個(gè)進(jìn)料裝置和2個(gè)出氣系統(tǒng)。在運(yùn)行階段,根據(jù)切換這2個(gè)進(jìn)料裝置和2個(gè)出氣系統(tǒng)的閥門來控制整個(gè)氣化系統(tǒng)。氣化過程分為升溫階段和制氣階段。升溫階段是空氣閥門(1-1)和煙氣閥門(1-2)開,同時(shí)加入煤料,煤在爐膛中發(fā)生氧化燃燒反應(yīng),使?fàn)t膛溫度升高,當(dāng)爐膛溫度升高到規(guī)定溫度時(shí)切換閥門,(1-1)、(1-2)閥門關(guān)閉,打開蒸汽閥門(2-1)和燃?xì)忾y門(2-2),此時(shí)加入生物質(zhì),使生物質(zhì)在爐膛中發(fā)生氣化反應(yīng)。隨著氣化的發(fā)生,爐膛溫度降低,當(dāng)降低到規(guī)定溫度時(shí)再切回燃燒階段,如此循環(huán)制氣。

1.生物質(zhì)流化床氣化爐;2.高溫旋風(fēng)分離器; 3.汽包;4.余熱鍋爐;5.洗滌塔; 6.煙囪; 7.儲(chǔ)氣柜; 8.羅茨風(fēng)機(jī);9.生物質(zhì)加料裝置;10.煤加料裝置; 1-1.空氣控制閥; 1-2.煙氣控制閥; 2-1.蒸汽控制閥;2-2.燃?xì)饪刂崎y。

圖1生物質(zhì)兩步氣化法工藝流程

1.3實(shí)驗(yàn)方案

生物質(zhì)兩步氣化法燃燒階段加熱到一定的溫度,進(jìn)入氣化階段,因此,生物質(zhì)的含水量問題得以解決,能使相對(duì)含水量高的醋糟進(jìn)行氣化。實(shí)驗(yàn)分別研究醋糟在不同的氣化溫度、不同的水蒸氣質(zhì)量與生物質(zhì)質(zhì)量比的情況下進(jìn)行氣化實(shí)驗(yàn),分別來確定氣化溫度和S/B對(duì)氣化過程的影響。

實(shí)驗(yàn)采用控制變量法,在其他量都相等的情況下改變其中的一種變量來觀察變量對(duì)合成氣的影響。第1組實(shí)驗(yàn)保證氣化溫度、給料量都相同,改變供入的蒸汽量,用來測(cè)定含水量對(duì)燃?xì)獬煞值挠绊?。?組實(shí)驗(yàn),采用相同含水量的醋糟、不同的氣化溫度、相同的給料量和氣化劑量,用來測(cè)定氣化溫度對(duì)燃?xì)獬煞值挠绊?。?組以含水量為16.02%的醋糟為實(shí)驗(yàn)組,采用不同的S/B來確定S/B對(duì)燃?xì)饨M分的影響。

實(shí)驗(yàn)采用江蘇大學(xué)建造的2步生物質(zhì)氣化爐小型試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程中爐子的升溫時(shí)間為60 s,制氣時(shí)間為40 s。這里設(shè)定的高溫切換溫度為1 050 ℃,低溫切換溫度為950 ℃。通入的水蒸氣溫度為300 ℃。實(shí)驗(yàn)收集的燃?xì)獬煞滞ㄟ^奧式氣體分析儀進(jìn)行分析,得出燃?xì)獾慕M分,用origin軟件分析,來確定最佳的氣化條件。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1燃?xì)饨M分隨氣化條件的變化分析

圖2顯示了在相同的溫度(950~1 000 ℃)和S/B的情況下不同含水量對(duì)氫氣、甲烷、一氧化碳的影響。隨著含水量的增加,氫氣的含量呈現(xiàn)上升趨勢(shì),這主要是因?yàn)殡S著含水量的增加,帶入爐內(nèi)的H元素增加,帶動(dòng)了水煤氣的正向反應(yīng),使得燃?xì)庵械腍2含量增加。隨著含水量的增加,CO的含量逐漸降低,這主要是因?yàn)樵跉饣^程中,CO的生成是強(qiáng)吸熱反應(yīng)。生物質(zhì)氣化過程中,生物質(zhì)的水分受熱蒸發(fā),要吸收很大一部分熱量,隨著含水量的增加,這一步熱量需求的也就越多,最后導(dǎo)致爐內(nèi)提供其他吸熱反應(yīng)的熱量變少,CO含量就變低。隨著含水量的增加,CH4的含量也逐漸增加。主要是兩方面的原因:一方面因?yàn)镠2的增加,H2是生成甲烷的原料;另一方面因?yàn)榧淄榛磻?yīng)是放熱反應(yīng),含水量的增加使得爐內(nèi)溫度相對(duì)偏低,因此,隨著含水量的增加甲烷含量是增加的,且得出在含水量為16.02%時(shí),富氫燃?xì)庵袣錃夂孔疃唷?/p>

圖2 含水量對(duì)氣體組成的影響

圖3~5分別是燃?xì)庵蠬2、CO、CH4體積分?jǐn)?shù)隨著氣化溫度變化的趨勢(shì)。不同含水量的醋糟氣化后燃?xì)獬煞蛛S溫度變化的趨勢(shì)大都相同。隨著氣化溫度的升高,氫氣和一氧化碳的含量增加,而甲烷的含量逐漸降低。水煤氣反應(yīng)和CO的生成都是強(qiáng)吸熱過程,隨著溫度的升高,對(duì)反應(yīng)的正向發(fā)生產(chǎn)生有利條件,因此產(chǎn)物增多。同時(shí)溫度的升高有利于二次反應(yīng)的發(fā)生,焦油受熱分解產(chǎn)生H2、CO等氣體。高溫不僅能使H2和CO的含量增加,還有利于焦油的裂解。隨著溫度的升高,CH4含量逐漸降低,這是因?yàn)樯杉淄榛磻?yīng)是放熱反應(yīng),溫度的升高阻礙反應(yīng)的發(fā)生,這些反應(yīng)不僅會(huì)正向發(fā)生,還會(huì)逆向發(fā)生,高溫會(huì)促使反應(yīng)平衡向方程式的左邊移動(dòng),因此CH4的含量會(huì)變低。隨溫度的變化,富氫燃?xì)庵袣浜康脑黾右匀細(xì)鉄嶂到档蜑榇鷥r(jià),氣化溫度越高,能耗越高,因此這里取最佳值為950~1 000 ℃。

由圖6可以對(duì)比看出:隨著S/B的增加,燃?xì)庵蠬2的成分也逐漸增加,主要是因?yàn)殡S著S/B的增加,水蒸氣的比例增加,對(duì)水煤氣反應(yīng)起到促進(jìn)作用。CO的含量逐漸降低,因?yàn)镃O的生成反應(yīng)是強(qiáng)吸熱反應(yīng),隨著S/B的增加,更多的熱量用來加熱水蒸氣,使得總體用于別的反應(yīng)的熱量變少, CO的含量降低。甲烷的含量隨著S/B的增加而增加,CH4的生成反應(yīng)屬于放熱反應(yīng),熱量的減少對(duì)CH4的生成有利,所以CH4的含量逐漸增加。綜合考慮蒸汽的成本與收益,S/B超過2能耗比較大,因此這里取最佳的S/B為1.22。

圖3 燃?xì)庵蠬2體積分?jǐn)?shù)隨著氣化溫度的變化

圖4 燃?xì)庵蠧O體積分?jǐn)?shù)隨氣化溫度的變化

圖5 燃?xì)庵蠧H4體積分?jǐn)?shù)隨氣化溫度的變化

圖6 含水量16.02%醋糟氣化燃?xì)獬煞蛛SS/B的變化

2.2燃?xì)鉄嶂蹬c氣體產(chǎn)率變化的分析

由表2可知:隨著溫度的升高,富氫燃?xì)鉄嶂迪仍黾雍蠼档?,低位熱值?1 124.25~11 634.88之間。這是因?yàn)殡S著溫度的增高焦油隨著裂解,產(chǎn)生H2,CH4,CmHn等小分子氣體增加了熱值,而隨著溫度的進(jìn)一步增高,影響了CH4的生成,因?yàn)榧淄榛磻?yīng)是放熱反應(yīng),因此溫度增加會(huì)對(duì)反應(yīng)有抑制作用,而CH4是燃?xì)鉄嶂档闹饕休d體,因此低位熱值會(huì)有所下降。由表3可以看出,隨著S/B的增加,富氫氣體的熱值從10 733.89逐漸增加到了11 966.22 (kJ·Nm-3)。氣體熱值隨S/B增加而增加,因?yàn)镾/B增加后,水蒸氣的分壓力增加,對(duì)氣化反應(yīng)中水蒸氣還原反應(yīng)的發(fā)生起到促進(jìn)作用,氫氣的生成增加,隨之氣體的熱值也會(huì)隨之增加。

氣體產(chǎn)率指的是由固體原料轉(zhuǎn)換到富氫燃?xì)獾哪芰?,由?可以看出,隨著溫度的增加,產(chǎn)氣率是增加的,由0.31增加到了0.51,隨著溫度的增加,更多的原料發(fā)生了氣化反應(yīng),焦油也發(fā)生了二次裂解生成燃?xì)?,由于醋糟含水量高,部分熱量用來蒸發(fā)醋糟中的水分,高溫對(duì)其氣化是有利的。由表5可以看出,隨著S/B的增加,氣體產(chǎn)率也是逐漸增加的,由0.35增加到了0.61,是因?yàn)樵谙嗤脑锨闆r下,更多的蒸汽通入,使原料能充分發(fā)生氣化反應(yīng)。

表2 不同溫度時(shí)富氫燃?xì)獾臀粺嶂?含水量為16.02%,S/B為1.38)

表3 不同S/B時(shí)富氫氣體低位熱值(氣化溫度950~1 000℃,含水量為16.02%)

表4 不同溫度下的燃?xì)猱a(chǎn)率(含水量為16.02%,S/B為1.22)

表5 不同S/B下的燃?xì)猱a(chǎn)率

3 結(jié)論

1) 利用單一流化床兩步氣化法,對(duì)含水量較高的生物質(zhì)(醋糟)進(jìn)行氣化來制取合成氣是可行的、合理的,并且可以長期穩(wěn)定地運(yùn)行。

2) 在實(shí)驗(yàn)條件下,隨著醋糟含水量的增加,氫氣含量也隨著增加,然后慢慢趨于平緩,最佳的含水量為16.02%,隨著溫度的升高,燃?xì)庵袣錃獾暮侩S之升高,最佳反應(yīng)溫度為950~1 000 ℃,隨著S/B的增加,氫氣含量也隨之增加,在S/B為1.22左右時(shí)增加速率最快,因此也最佳。

3) 富氫氣體熱值隨著溫度的增高先增加后降低,隨著S/B的增加而增加。產(chǎn)氣率則隨著溫度增加而增加,也隨著S/B的增加而增加。

4) 為高含水量生物質(zhì)的利用提供新的途徑,并提供了理論依據(jù)。

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(責(zé)任編輯何杰玲)

Two-Stage Gasification of Synthetic Gas from Vinegar Residue Biomass

WANG Li-qun, BAI Wen-bin

(School of Energy and Power Engineering, Jiangsu University, Zhenjiang 212013, China)

The experimental was studied on the gasification of vinegar by two-step gasification technology of biomass gasification process. The main factors that water content of vinegar residue, gasification temperature andS/Baffecting the process of two step gasification of vinegar was ascertained. We compared and analyzed the contents to get that the best vinegar water content is 16.02%, and the best reaction temperature is 950~1 000℃, and the bestS/Bis 1.22. With the increase of temperature, the heating value of gas increases first and then decreases, and the gas production increases. With the increase ofS/B, the calorific value of gas increases gradually and the gas production also increases.

vinegar bad; two-step gasification method; gasification temperature

2016-03-15

國家科技支撐計(jì)劃資助項(xiàng)目(2015BAD21B00); 科技部農(nóng)業(yè)成果轉(zhuǎn)化基金資助項(xiàng)目(2008GB2C100099); 江蘇省科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(BE200851) ; 江蘇省機(jī)械清潔能源與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目(QK09005)

王立群(1964—),男,高級(jí)工程師,副研究員,主要從事熱能工程研究,E-mail:thulq2000@163.com。

format:WANG Li-qun, BAI Wen-bin.Two-Stage Gasification of Synthetic Gas from Vinegar Residue Biomass [J].Journal of Chongqing University of Technology(Natural Science),2016(9):55-59.

10.3969/j.issn.1674-8425(z).2016.09.009

TQ920.6

A

1674-8425(2016)09-0055-05

引用格式:王立群, 白文斌.醋糟生物質(zhì)兩步氣化法制取富氫燃?xì)鈁J].重慶理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)),2016(9):55-59.

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