周維明,劉 翔,支勁超,季安邦
(1.國(guó)網(wǎng)江蘇省電力公司常州供電公司,常州 213164;2.常州市驃馬工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司,常州 213164)
基于BYEC-1820運(yùn)動(dòng)控制器的中置柜檢修智能小車控制系統(tǒng)
周維明1,劉 翔2,支勁超1,季安邦2
(1.國(guó)網(wǎng)江蘇省電力公司常州供電公司,常州 213164;2.常州市驃馬工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司,常州 213164)
在供電系統(tǒng)中,為了保證安全性和可靠性,中置柜每隔一段時(shí)間需要檢修一次,然而中置柜非常重,需要一種智能小車來進(jìn)行輔助操作,提高效率和增加安全性,把職工從繁重的人工操作中解放出來。小車主控制器采用BYEC-1820運(yùn)動(dòng)控制器,小車的驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)由伺服電機(jī)構(gòu)成,要求電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩過渡平滑,電機(jī)的軟硬啟動(dòng)特性良好。采用圖像處理技術(shù)用于小車的視覺定位系統(tǒng)(VSL),保證了小車能準(zhǔn)確抓取中置柜斷路器開關(guān)。小車水平調(diào)整平臺(tái)上安裝有水平傳感器,利用模糊PID控制技術(shù)提高小車檢修平臺(tái)的水平調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性。利用外擴(kuò)液晶顯示器顯示小車各個(gè)部分動(dòng)作指令按鍵和小車各部分運(yùn)行狀態(tài)。小車成功應(yīng)用于中置柜斷路器安裝、調(diào)試、檢修過程中,顯著提高了檢修工作的安全性和效率,減少了檢修工作的人工投入,明顯縮短了中置柜斷路器檢修工作的停電時(shí)間。
觸摸屏;伺服電機(jī);自動(dòng)水平調(diào)整;模糊PID控制
中置柜的全稱為鎧裝型移開中置式金屬封閉開關(guān)設(shè)備,其分三層結(jié)構(gòu),上層為母線和儀表室(相互隔離),中間層為斷路器室,下層為電纜室。其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,由于斷路器在中間層,所以稱為鎧裝型移開中置式金屬封閉開關(guān)設(shè)備,簡(jiǎn)稱中置柜。因?yàn)閿嗦菲鞯闹亓恳话阍?00kg以上,以往檢修斷路器時(shí)常使用如圖2類似的人工小車。為了提高效率和增加安全性,并把職工從繁重的操作中解放出來,研制了一臺(tái)智能小車輔助中置柜斷路器的檢修。該小車具有以下功能:
圖1 中置柜和斷路器
圖2 目前使用的手動(dòng)檢修小車
1)機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠承載當(dāng)前不同中置柜斷路器型號(hào)最大重量。
2)小車可以在人為控制下,平穩(wěn)行走,能夠精確??吭谥兄霉袂肮潭ㄎ恢?,以便將斷路器拉出和推進(jìn)。
3)小車支撐平臺(tái)有上下升降功能,可適應(yīng)不同型號(hào)中置柜斷路器層的高度。
4)小車水平調(diào)整平臺(tái)具有水平調(diào)整能力,可適應(yīng)地面不平和斷路器自身重量引起的支撐平臺(tái)的變形。
5)小車動(dòng)力部分能夠支撐小車完成以上所有動(dòng)作,且方便使用控制器統(tǒng)一控制。
6)需能使用觸摸顯示屏對(duì)小車運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示,并能使用觸摸屏對(duì)小車進(jìn)行操作。
7)能自動(dòng)識(shí)別斷路器下的把手,使小車上的抓取裝置準(zhǔn)確、快速、穩(wěn)固抓取到斷路器。
1.1小車整體機(jī)械構(gòu)架
智能小車整體機(jī)械構(gòu)架如圖3所示。
1)頂部裝配體平臺(tái):該平臺(tái)上安裝有VSL設(shè)備和機(jī)械抓手,用于斷路器把手的自動(dòng)識(shí)別和抓取。
2)水平調(diào)整平臺(tái):用于調(diào)節(jié)頂部裝配平臺(tái)的水平,以使斷路器托板和頂部裝配體平臺(tái)保持平行,能使得斷路器可以平行推進(jìn)/拉出。
3)平臺(tái)承重支架:用于水平調(diào)整平臺(tái)和頂部裝配體平臺(tái)的整體升降。
4)提升小車主體:用于支撐整個(gè)小車的上層機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)小車轉(zhuǎn)向和行進(jìn),并且為小車電控部分提供安裝支撐。
圖3 智能小車整體機(jī)械構(gòu)架
1.2動(dòng)力單元
本設(shè)計(jì)中,小車部分主要靠伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng),且需要完成精確定位控制和同步控制。伺服電機(jī)采用多摩川伺服電機(jī),為10極電機(jī)轉(zhuǎn)子、12極電機(jī)定子設(shè)計(jì),降低了約65%的電機(jī)脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,SE系列伺服電機(jī)適合各種加工機(jī)器或便捷型傳輸系統(tǒng)等要求低振動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合。整體可提高約20%效率,實(shí)現(xiàn)低損耗、小型化、輕量化。
伺服系統(tǒng)內(nèi)部采用了模糊PID算法,模糊PID是PID算法與模糊控制理論相結(jié)合的一種控制理論,PID模糊控制重要的任務(wù)是找出PID的三個(gè)參數(shù)與誤差e和誤差變化率ec之間的模糊關(guān)系,在運(yùn)行中不斷檢測(cè)e和ec,根據(jù)確定的模糊控制規(guī)則來對(duì)三個(gè)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整,滿足不同e和ec時(shí)對(duì)三個(gè)參數(shù)的不同要求。
通過高速DSP數(shù)字信號(hào)處理器和每圈10000個(gè)脈沖的反饋編碼器,可實(shí)現(xiàn)高精度定位以及低速穩(wěn)定性,保證最高500Hz速度響應(yīng)頻率,如圖4所示。
圖4 電機(jī)穩(wěn)定性和響應(yīng)頻率
采用步云公司研發(fā)的伺服電機(jī)控制器內(nèi)部高精度定位控制算法,高精度定位控制可有效降低位置偏差,效果如圖5所示。
圖5 常規(guī)控制和高精度定位控制對(duì)位置偏差的影響
2.1控制系統(tǒng)硬件組成
小車控制系統(tǒng)硬件主要由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、VSL控制器、觸摸屏、外部傳感器等設(shè)備構(gòu)成,如圖6所示。其中CPU是一款內(nèi)置專業(yè)運(yùn)動(dòng)控制芯片的可編程運(yùn)動(dòng)控制器BYEC-1820。采用世界先進(jìn)的分布式雙總線控制結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)控制功能強(qiáng)大,構(gòu)架簡(jiǎn)單靈活,并且符合多項(xiàng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAC控制器,支持Visual C/C++;C#等多種語(yǔ)言編程控制。
如圖7所示,步云可編程運(yùn)動(dòng)控制器BYEC-1820通過Profibus貫穿整個(gè)硬件架構(gòu),方便、快捷地提升系統(tǒng)穩(wěn)定性及可靠性,大大減少了配線成本[1]。
圖6 智能小車控制系統(tǒng)硬件架構(gòu)
圖7 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
2.2水平調(diào)整平臺(tái)的控制
小車路徑的行走以及水平承重支架的上升/下降均通過人工手動(dòng)控制觸摸屏上的按鍵來實(shí)現(xiàn)進(jìn)退轉(zhuǎn)向和升降操作,所以不做具體介紹。平臺(tái)的水平調(diào)整采用模糊PID控制算法實(shí)現(xiàn)。
2.2.1基本PID算法
PID控制器在連續(xù)控制系統(tǒng)中,按偏差的比例P、積分I、微分D進(jìn)行計(jì)算調(diào)整并輸出,以控制小車前進(jìn)?;綪ID控制算法分為位置式PID控制算法和增量式PID控制算法[2],其中增量式PID控制算法比較常用。
2.2.2增量式PID控制算法
增量式算法輸出的時(shí)空質(zhì)量的增量Δu(k):
上式變換后,可得到下式:
其中,T為采樣周期。
2.2.3模糊控制規(guī)則
模糊控制是以模糊集合論、模糊語(yǔ)言變量及模糊推理為基礎(chǔ)的一種計(jì)算機(jī)數(shù)字控制。它是基于被控系統(tǒng)的不確定性,模擬人的思維方式和人的控制經(jīng)驗(yàn)來表征事物本身性質(zhì)的一種智能控制,適用于復(fù)雜、不能精確建立數(shù)學(xué)模型的被控對(duì)象。
模糊控制系統(tǒng)原理框圖如圖8所示,虛線框部分為模糊控制器。模糊控制系統(tǒng)由輸入/輸出接口、檢測(cè)裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、被控對(duì)象及模糊控制器組成閉環(huán)系統(tǒng)[3]。
圖8 模糊控制系統(tǒng)原理框圖
1)輸入/輸出接口
輸入/輸出接口均與控制器相連,常常是模數(shù)轉(zhuǎn)換電路(A/D)和數(shù)模轉(zhuǎn)換電路(D/A)。輸入接口與水平傳感器連接,把檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)并輸入給C P U處理。輸出接口把C P U輸出的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為位移信號(hào),分別輸出驅(qū)動(dòng)給X/Y方向的伺服驅(qū)動(dòng)器[4]。
2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
小車水平調(diào)整系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別由X和Y兩個(gè)方向的伺服電機(jī)調(diào)節(jié)頂部裝配體平臺(tái)的水平。
3)檢測(cè)裝置
小車水平調(diào)整系統(tǒng)的檢測(cè)裝置。
4)被控對(duì)象
被控對(duì)象為小車水平調(diào)整平臺(tái)如圖9所示,其有X方向的位移、Y方向的位移,它們根據(jù)水平傳感器的感應(yīng)信號(hào)來確定X/Y方向的輸出位移偏移量。
圖9 水平調(diào)整平臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)
5)模糊控制器
模糊控制器是模糊控制系統(tǒng)的核心,在智能車上由DSP程序和相關(guān)硬件組織,實(shí)現(xiàn)模糊控制算法。
2.2.4小車控制系統(tǒng)的模糊PID理論
模糊PID算法是基于基本PID算式,采用模糊語(yǔ)言變量和模糊推理進(jìn)行控制的算法。模糊PID控制器由傳統(tǒng)PID控制器和模糊控制環(huán)節(jié)組成,在控制上不使用固定參數(shù)PID算法,而是針對(duì)不同水平傳感器信號(hào),由模糊控制算法確定實(shí)時(shí)PID參數(shù)值進(jìn)行系統(tǒng)控制[5]。
小車使用雙軸電子水平傳感器,利用I2C總線和CPU相連,分別有X方向和Y方向的傾角信息傳入CPU中。
以X方向的模糊PID為例,如圖10所示,小車到達(dá)指定位置后,由人工在觸摸屏上按下水平調(diào)整按鈕,小車會(huì)根據(jù)當(dāng)前水平傳感器的數(shù)據(jù)值,由主程序計(jì)算實(shí)際X方向角度和期望偏差e(k)及偏差變化率,并由相關(guān)位移PID算法得出位移輸出值,由電機(jī)執(zhí)行。
圖10 模糊PID控制器結(jié)構(gòu)框圖
同理,Y方向的模糊PID控制和X方向是類似的,不再贅述。
較傳統(tǒng)PID算法,模糊PID控制算法不僅使系統(tǒng)具有模糊控制的靈活性和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),而且具有PID控制精度高的優(yōu)勢(shì),很適合應(yīng)用在小車水平調(diào)整上[6]。
如圖11所示,小車CPU所有硬件都需要對(duì)應(yīng)低層初始化,硬件初始化完成后會(huì)啟動(dòng)WinCE嵌入式操作系統(tǒng),系統(tǒng)啟動(dòng)正常后運(yùn)行控制軟件,通過控制軟件調(diào)用小車各部分控制程序來完成對(duì)小車的所有操作及功能實(shí)現(xiàn)。
控制軟件主要有下面三個(gè):
MyConfig for EasyPAC是配置工具,是調(diào)整系統(tǒng)的組態(tài)工具,例如IP地址等。
MyDataCheck 是通訊數(shù)據(jù)映射工具,主要是對(duì)于通訊地址的映射。
MyLink for EasyPAC是小車運(yùn)行控制工具,主要是可以初步檢查通訊是否正常,伺服有無異常狀況,以及對(duì)于I/O口的初步測(cè)試。
圖11 小車控制系統(tǒng)啟動(dòng)及控制流程
通過小車控制軟件MyLink for EasyPAC,小車所有控制命令由系統(tǒng)中的觸摸屏發(fā)出。包括小車的前進(jìn)/后退/轉(zhuǎn)向、提升/下降、水平調(diào)整、自動(dòng)識(shí)別中置柜斷路器托盤把手等命令都是靠人工在觸摸屏上選擇相應(yīng)命令按鈕。小車操作流程圖如圖12所示。
圖12 小車操作流程圖
本中置柜智能操作檢修小車已成功應(yīng)用于中置柜斷路器安裝、調(diào)試、檢修過程中,如圖13所示。該小車可以根據(jù)不同柜體的需求、柜體安裝偏差等因素,自動(dòng)調(diào)整平臺(tái)高度及水平;可以模擬人工操作行為,安全可靠地將開關(guān)與本體之間來回移動(dòng)操作,自動(dòng)化程度高;同時(shí)可以升降小車平臺(tái),為檢修工作提供空間;擁有自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)及動(dòng)力供應(yīng)部件,可以滿足小范圍的移動(dòng)需求。
上述功能的實(shí)現(xiàn)顯著提高了檢修工作的安全性和效率,減少了檢修工作的人工投入,明顯縮短了10kV中置柜斷路器檢修工作的停電時(shí)間。
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Control system of smart car for centrally installed switchgear maintaining based on BYEC-1820 motion controller
ZHOU Wei-ming1, LIU Xiang2, ZHI Jin-chao1, JI An-bang2
TP273
A
1009-0134(2016)10-0010-04
2016-07-25
國(guó)家電網(wǎng)公司科技項(xiàng)目資助(SGJSCZ00FZJS1500925)
周維明(1970 -),男,江蘇常州人,高級(jí)工程師,本科,主要從事電力系統(tǒng)自動(dòng)化方向的研究工作。