潘廣堂
【摘 要】針對工程中錐面密封存在的泄漏問題,通過兩錐面之間O型密封圈進(jìn)行非線性有限元分析,研究其應(yīng)力分布規(guī)律,獲取最大接觸應(yīng)力與支座反力,確定起關(guān)鍵作用的密封面,為錐面密封的合理設(shè)計、加工制造提供了理論依據(jù)和改進(jìn)建議。
【關(guān)鍵詞】O型圈;非線性;密封;有限元
0 前言
工程應(yīng)用中經(jīng)常會使用錐面密封,例如錐面密封接頭、卡箍連接裝置等等。由于錐面密封有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、連接可靠等優(yōu)點,在石油、化工等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用[1-3]。但由于制作密封圈橡膠材料的不滿足胡克定律,分析錐面密封的接觸應(yīng)力,計算其接觸反力確是工程設(shè)計的一個難題?,F(xiàn)在我們可以借助計算機分析軟件解決這一問題。
1 非線性靜態(tài)分析概述
線性分析中對材料模型的重要假設(shè):所有材料都符合虎克定律,即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。有些材料只有在應(yīng)變較小時才表現(xiàn)出這種行為。當(dāng)應(yīng)變增加時,應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系變成非線性。有些材料即使當(dāng)應(yīng)變較小時也表現(xiàn)非線性行為,比如橡膠。材料模型是材料行為的數(shù)學(xué)模擬。 如果材料的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系是線性的,該材料被稱為是線性的。線性材料可以是同向性、正交各向異性或各向異性。當(dāng)模型中的材料在指定載荷的作用下表現(xiàn)出非線性應(yīng)力-應(yīng)變行為時(圖1),就必須使用非線性分析。非線性分析提供許多類型的材料模型。
目前處理相關(guān)工程問題主要是以連續(xù)介質(zhì)力學(xué)為基礎(chǔ),丁晴橡膠被認(rèn)為是超彈性近似不可壓縮體,其力學(xué)特型表現(xiàn)為復(fù)雜的材料非線性和幾何非線性?,F(xiàn)階段應(yīng)用比較廣泛的Mooney-Rivlin 模型,它可以用來模擬幾乎所有的橡膠制品的力學(xué)行為。其函數(shù)表達(dá)式可表示為[4]
2 O型圈有限元分析
如圖 2所示的結(jié)構(gòu)模型中,軸芯與支座之間的密封工作由兩接觸錐面之間的O型圈來完成。
由于模型的軸對稱性,僅對其一部分(1°角)進(jìn)行分析(圖 3)。O型圈被軸芯的豎直向下移動壓入支座的凹槽內(nèi)。軸芯和支座由35CrMo制成。
在SolidWorks Simulation中創(chuàng)建一個靜態(tài)非線性分析,自動步進(jìn),時間增量為0.01,使用大型位移公式并選擇Direct Sparse解算器,奇異性消除因子設(shè)置為0。
O型圈的材料模型設(shè)定為超彈性 Mooney Rivlin[6],各項材料參數(shù)依據(jù)表 1。
設(shè)置模型的前、后、左、右均不可移動,支座底面固定,軸芯頂面向下移動3.4mm,如圖 3。定義O型圈與軸芯、支座接觸的各面接觸類型為無穿透;并對各接觸面使用網(wǎng)格精細(xì)劃分,選擇基于曲率的網(wǎng)格,最大單元大小設(shè)為1。
分析后獲得應(yīng)力云圖如圖 4所示。
分析結(jié)果的接觸應(yīng)力與支座反作用力如圖 5、圖 6所示,其最大接觸應(yīng)力為Cpmax=17MPa,最大反力為FN1=103N,所以支座整體反力
FN=FN1×360=37kN
O 型橡膠密封圈在工作狀態(tài)下接觸應(yīng)力Cpmax是失效準(zhǔn)則和失效判斷的第一條件,如果Cpmax的值小于介質(zhì)壓力p,則會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,即密封失效,所以最大接觸應(yīng)力應(yīng)滿足時效準(zhǔn)則即保證密封條件:Cpmax≥p。由此可知該密封方案可密封17MPa介質(zhì)壓力。
由圖 5可見,接觸應(yīng)力主要集中在軸芯錐面、支座凹槽底面與柱面,所以在零部件加工制造、裝配時應(yīng)特別注意這三個接觸面的精度。
3 結(jié)論
本文介紹了非線性分析方法以及在工程中的應(yīng)用的相關(guān)材料模型,并使用SolidWorks Simulation對支座與軸芯之間密封圈做非線性分析,獲得最大接觸應(yīng)力與支座反作用力,確定了錐面密封中起主要作用的接觸面,為錐面密封的合理設(shè)計、加工制造提供了理論依據(jù)和改進(jìn)建議。
【參考文獻(xiàn)】
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[責(zé)任編輯:王偉平]