荊俊

摘要：供應鏈管理概念引入后，企業(yè)不再是追求自身效益最大化，而是強調供應鏈中每一個參與企業(yè)的整體效益最優(yōu)化，企業(yè)庫存的決策也不再是只針對企業(yè)本身的行為，而是如果在供應鏈中保證庫存總成本的最優(yōu)化，在供應鏈環(huán)境下實施訂購批量決策。本文首先介紹了在供應鏈環(huán)境下庫存和供應鏈批量，以及供應鏈批量訂購的特點，重點分析了供應鏈下的訂購批量決策，訂購批量決策是以供應鏈中各個企業(yè)的庫存總成本最優(yōu)為目的。

關鍵詞：供應鏈 訂購批量決策 供應鏈環(huán)境

一、引言

庫存是企業(yè)生產經營和供應鏈管理的重要組成部分，對庫存的有效控制影響著企業(yè)對整個供應管理的控制，制定合理的訂貨策略能夠實現(xiàn)供應鏈價值的增值。在供應鏈環(huán)境在庫存遍布于每一個環(huán)節(jié)，從原材料采購到半成品、產成品，再到經銷商倉庫和最終消費者手中，庫存涵蓋了供應商、供應鏈核心企業(yè)、經銷商和銷售上等所有上下游企業(yè)，只有整個供應鏈中的所有企業(yè)的庫存得到有效控制，才能使得供應鏈上的所涉及的企業(yè)整體實現(xiàn)規(guī)模效益，增強供應鏈的整體競爭力和優(yōu)化供應鏈管理。

二、供應鏈環(huán)境下批量的意義

（一）供應鏈環(huán)境下庫存意義

從供應鏈的角度，庫存是為了有效整合供給和需求，從銷售階段來說，庫存是為了避免缺貨和延期交貨，及時滿足顧客的需要而保持的成品庫存；從采購階段來說，庫存是為了增加采購批量，縮短原材料運送到生產企業(yè)的供應周期而保持的原材料庫存；從生產階段來說，庫存是為了維系生產活動、縮短生產周期、避免產成品的缺貨而保持的半成品庫存。因此無論那個階段的庫存，庫存的商品雖然都會占用資金和產生庫存費用，但是無可避免的，企業(yè)都要在規(guī)避庫存短缺和防止庫存積壓之間相互權衡，那么對于企業(yè)來說到底應該如何進行采購庫存，訂購多少存貨才是最合適的，這就是庫存訂購決策需要解決的問題，因此企業(yè)也在理論和實踐中不斷利用最經濟的方法優(yōu)化庫存量，保持合理化庫存。

（二）供應鏈批量

在供應鏈環(huán)境下的訂貨和生產中，采購和訂貨的數(shù)量不能依靠凈需求了，因在訂貨、加工生產和運輸?shù)纫蛩氐挠绊懴?，訂貨是按照某種數(shù)量來進行。供應鏈節(jié)點中的零部件、原材料、產品等都是為了滿足用戶的需求，供應鏈中的上游企業(yè)提供給下游企業(yè)的一定數(shù)量的供貨，即供應鏈批量。對于某個企業(yè)來說，批量的設定和生產能夠提高設備利用、減少管理成本的分攤等優(yōu)勢，但是卻可能造成產品的積壓和生產周期延長，供應鏈中庫存目標并不是某個企業(yè)的庫存成本最小，而是整個供應鏈企業(yè)的庫存最優(yōu)化。這就要求供應鏈中每個參與的企業(yè)做好協(xié)調、合作，避免牛鞭效應和雙重邊際效應的產生。

（三）供應鏈中批量訂購的特點

1、經濟訂購批量

眾說周知，經濟訂購批量反映了訂購成本與持有成本之間的權衡，達到存貨總成本最低的目標，包括缺貨、訂貨、采購和儲存成本。當訂購批量小時，存儲成本小，但是會導致訂貨和缺貨成本高，反之大批量訂購時雖然降低了采購成本和訂貨成本，但是儲存成本高，而EOQ目的就是總費用最優(yōu)化。

2、傳統(tǒng)批量與供應鏈批量的不同

在傳統(tǒng)的批量訂購中，缺乏上下游企業(yè)之間的信息共享，只是以自身企業(yè)的需求為批量訂購的著眼點，這種信息不足的批量訂購模式容易造成庫存積壓和牛鞭效應。而供應鏈批量訂購是基于供應鏈角度進行決策的，在批量決策中不僅考慮自身的需求，還有考慮上下游企業(yè)實際的需求、生產和銷售情況，供應鏈中每個企業(yè)的庫存與需求是共享的，最終目的是實現(xiàn)滿足顧客的需要，顧客需求驅動生產和保持庫存量。傳統(tǒng)的批量決策主要依賴于用戶訂單和需求預測，而供應鏈批量決策是在企業(yè)內部的需求預測和訂單之外，還要考慮分銷商、供應商等供應鏈中企業(yè)的訂單信息、庫存信息和相關的需求批量；在供應鏈管理的環(huán)境下，一個企業(yè)的訂購量和庫存量變化時會影響企業(yè)企業(yè)的決策，而在傳統(tǒng)批量的觀念中，自身的批量決策受企業(yè)內部影響，其批量決策不會影響其他企業(yè)；在傳統(tǒng)批量決策的內部信息傳遞是從一個部門向另一個部門直線傳遞，而供應鏈批量決策是由不同部門共同組成團隊合作小組，例如某一產品的設計、庫存、采購、生產和銷售等歸屬于一個團隊進行工作，這種網絡化的組織結構更利于對供應鏈的響應。

三、供應鏈下的訂購批量決策

（一）供應鏈下批量訂購的模型符號

通過對供應鏈批量特點的分析，我們建立供應鏈批量訂購的模型，S代表生產商，Am對應原材料運輸費用，As代表供應商每次處理生產商訂單的費用，Hr為零售商存儲費，以此類推。

（二）供應鏈中的庫存成本

根據(jù)供應鏈環(huán)境中訂購批量的理念，我們建立了供應鏈中每個參與企業(yè)的庫存費用和批量分析。我們建立供應鏈下每個企業(yè)的庫存總和，包括零售商庫存、生產商、生產總庫存和供應商庫存成本等。

（三）訂購批量決策

我們的最終目標是供應鏈中所有相關企業(yè)的總成本最小化，總成本最小化的決策模型為：

參考文獻：

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