劉鐵軍，金小芳，唐照國

（1.浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學院，浙江　東陽　322100；2.浙江德力裝備有限公司， 浙江　新昌　312500）

純化塔的制造技術(shù)

劉鐵軍1，金小芳2，唐照國2

（1.浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學院，浙江東陽322100；2.浙江德力裝備有限公司， 浙江新昌312500）

純化塔筒體和攪拌軸較長，因而控制筒身和攪拌軸的直線度和垂直度是難點和關(guān)鍵。通過采取相應的制造工藝措施，較好地控制了筒體和攪拌軸的直線度和垂直度。

筒體；攪拌軸；直線度；垂直度

我公司設(shè)計制造了一臺純化塔（結(jié)構(gòu)如圖1），設(shè)計壓力為1.0 MPa，設(shè)計溫度100℃，設(shè)計材料為S31603，公稱直徑為DN2000，板厚為14 mm，要求攪拌設(shè)備組裝后，在試運轉(zhuǎn)中檢驗攪拌軸密封處的旋轉(zhuǎn)精度，在軸端密封處測定軸的徑向擺動量不得大于0.5 mm，軸向竄動量不得大于 ±0.2 mm。因此，要求容器在制造過程中必須控制好筒體和攪拌軸的直線度和垂直度。

圖1　脫溶釜結(jié)構(gòu)示意圖（圖臥放，使用時為立式）

1 筒體下料卷圓組焊

（1）下料卷圓：為了控制好筒體的直線度，筒體的下料尺寸應控制好，按封頭的外周長計算下料尺寸，每節(jié)筒體下料周長偏差不超過3 mm，每節(jié)筒體長度偏差不超過1 mm，下料總長度偏差不超過5 mm。為了控制好筒體的垂直度，在筒體卷圓時控制好圓度和棱角度，最大棱角不超過4 mm，筒體同一斷面最大直徑和最小直徑差不超過20 mm。

（2）組焊：為了控制好筒體的直線度，組焊時應控制好錯邊量，錯邊量不大于2 mm，

兩個筒節(jié)為1組進行組焊后，再跟另外兩個筒節(jié)組焊，預留下封頭不組焊，組焊后的筒體進行直線度的調(diào)整，總筒體的直線度偏差不超過13 mm。為控制好筒體的垂直度，筒體組焊時在校平過的平臺上進行組焊，并用水平尺進行校正。內(nèi)部支撐（孔板）安裝焊接時，筒體用抱箍抱圓，內(nèi)部支撐（孔板）組焊后中心盡量對中，并使四氟襯套保持居中并垂直，以便安裝攪拌軸時保持垂直。由于設(shè)備太長，不方便立式組焊，因此下封頭與群座的組焊也很關(guān)鍵，以群座底板為基準，群座與下封頭放在水平臺上組焊，用水平儀進行校正。攪拌軸及內(nèi)部零部件全部安裝完畢后，再將下封頭與筒體組焊，以群座底板和凸緣法蘭密封面為基準組焊，在不同的地方選4處拉鉛垂線凸緣法蘭和群座底板均能保持垂直即可。

（3）焊接：筒體內(nèi)徑較大，筒體厚度為中厚板，因而采用埋弧焊，埋弧焊效率高，但熱輸入較大，因而容易產(chǎn)生變形，焊接前對筒體外用抱箍進行抱緊，筒體內(nèi)用支撐圈撐圓，焊接后拆除抱箍和支撐圈，如有點焊的地方磨平。

2 凸緣法蘭的組焊

凸緣法蘭密封面的水平度對攪拌軸的安裝至關(guān)重要，凸緣法蘭密封面必須保持水平，否則無法保證攪拌軸的垂直度。因此，凸緣法蘭組焊時要控制好凸緣法蘭的水平度，并在焊接時采取分段焊、小熱輸入和對稱焊等方法來控制焊接變形，以防凸緣法蘭焊后水平度發(fā)生較大的變化。為了更好地保證凸緣法蘭密封面的水平度，在凸緣法蘭與封頭焊后，對凸緣法蘭密封面進行車加工。上封頭與筒體組焊時，應以筒體下端面為基準，用水平儀進行調(diào)整，保證凸緣法蘭密封面的水平度。

3 攪拌軸的安裝

攪拌軸較長，要保證軸與聯(lián)軸器的配合安裝和攪拌軸間的同軸度，軸的機加工時嚴格按照圖紙要求進行，必須達到圖上要求的精度，軸機加工對軸的直線度進行檢驗，直線度達標方可使用，否則重新進行加工。槳葉片模壓，軸和槳葉組件在平衡機上進行靜平衡試驗，靜平衡時注意槳葉的偏離，如有偏離進行調(diào)整，直到平衡為止，用千分表檢測聯(lián)軸器上下端及軸底端的圓跳動，圓跳動滿足標準要求，并做好連接件的標識。聯(lián)軸器必須按標準制造，從人孔處放入，與軸連接上，并將聯(lián)軸器擰緊。由于筒體較長，攪拌軸立式安裝較難，因而采取臥式安裝，為了攪拌軸安裝的方便，下封頭待攪拌軸安裝好再與筒體組焊。機架、軸、聯(lián)軸器、軸承套、槳葉內(nèi)套（拆掉葉片）按圖在臥式狀態(tài)下逐段組裝好，中心軸套同軸配合后的點焊固定。

4 調(diào)試運轉(zhuǎn)

設(shè)備組焊安裝完畢后進行水壓試驗，水壓試驗合格后，先進行空運轉(zhuǎn)，時間不小于 30 min，然后以水代料進行負荷運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)充水至工作液位高度，充壓至設(shè)計壓力進行試運轉(zhuǎn)（達到機械密封跑合時間，直到機械密封運轉(zhuǎn)密封運轉(zhuǎn)正常為止），時間不少于4 h。試運轉(zhuǎn)過程中，沒有發(fā)現(xiàn)不正常的［≤85 db（A）］和震動等不良現(xiàn)象。

5 結(jié)束語

通過認真控制筒體的直線度和垂直度，并保證攪拌軸的垂直安裝，對于筒體和攪拌軸長的純化塔也可以按要求制作好。

［1］ NB/T47041—2011，塔式容器［S］.

［2］ GB150—2011，壓力容器［S］.

（P-01）

Purifi cation tower manufacturing technology

TS261S，TH16

1009-797X（2016）10-0054-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.10.020

劉鐵軍（1979-），男，本科學歷，講師，浙江廣廈建設(shè)職業(yè)技術(shù)學院，研究方向為機械設(shè)計與制造及壓力容器制造技術(shù)。

2016-04-21