張欣

摘 要：商品條形碼的印刷質(zhì)量好壞直接關(guān)系到商品條形碼的實(shí)際使用效果，在我國(guó)加入世貿(mào)組織后，對(duì)出口的商品條碼質(zhì)量要求大幅提高，如何破除商品條碼印刷質(zhì)量在國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘成為我國(guó)必須要面對(duì)的問(wèn)題。本文分析了導(dǎo)致商品條形碼印刷質(zhì)量出現(xiàn)不合格的原因所在，討論提高商品條碼質(zhì)量的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：商品條形碼；印刷；質(zhì)量；對(duì)策

中圖分類號(hào)：F203 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

商品條形碼被視為商品的身份證，是伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，主要用在對(duì)零售商品、非零售商品、物流單元、商品位置等的條碼標(biāo)識(shí)，是現(xiàn)代商業(yè)活動(dòng)必不可少的技術(shù)。商品條形碼技術(shù)主要包括編碼、印刷、數(shù)據(jù)采集、識(shí)別、處理等技術(shù)，其中條碼印刷質(zhì)量的好壞直接關(guān)乎商品條形碼的實(shí)際應(yīng)用效果，而當(dāng)前我國(guó)商品條形碼印刷質(zhì)量不合格的情況較為常見(jiàn)，因此必須找出導(dǎo)致條形碼印刷質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的原因所在，從而制定控制對(duì)策提升商品條形碼的印刷質(zhì)量。

1 導(dǎo)致商品條形碼印刷質(zhì)量問(wèn)題的原因

1.1 設(shè)計(jì)缺陷。條碼設(shè)計(jì)本身的缺陷是導(dǎo)致條碼印刷質(zhì)量不合格的常見(jiàn)原因，這主要是由于條碼印刷企業(yè)的設(shè)計(jì)人員往往對(duì)商品條碼的認(rèn)識(shí)不夠，在商品條碼的基礎(chǔ)知識(shí)方面較為缺乏，設(shè)計(jì)時(shí)往往將條形碼當(dāng)作一個(gè)普通的圖形來(lái)處理，因此條碼在外包裝上的位置較為隨意，條形碼的高度、寬度、顏色等都是根據(jù)設(shè)計(jì)人員自己的思路進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致商品條碼的外觀隨意性很強(qiáng)，主要表現(xiàn)在：第一，條碼區(qū)域過(guò)小，條碼可識(shí)別性較差；第二，有的條碼被設(shè)計(jì)成四色套印的方式，容易造成印刷重影等缺陷；第三，條碼左右兩側(cè)預(yù)留的空白區(qū)域不符合要求，例如采用EAN-13條碼的左右兩側(cè)空白區(qū)的寬度分別小于標(biāo)準(zhǔn)的3.63mm和2.31mm，給日后掃碼讀取識(shí)別工作帶來(lái)麻煩。

1.2 印刷載體原因。對(duì)于商品條形碼的印刷來(lái)說(shuō)不同的印刷載體應(yīng)采用不同的印刷工藝，常用的印刷載體包括金屬、紙質(zhì)載體和塑料載體、不干膠載體等。

1.2.1 金屬載體條形碼的印刷質(zhì)量問(wèn)題。在金屬罐上印制條形碼時(shí)，由于金屬對(duì)油墨的吸附能力有限，因此一旦對(duì)油墨的選擇出現(xiàn)差錯(cuò)，就可能導(dǎo)致油墨固化后部分脫落，使條碼缺損，或者在固化過(guò)程中由于固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致商品條碼出現(xiàn)變形現(xiàn)象。再者，如果是在鋁表面印制，通常采取的是曲面印刷的方式，而曲面印刷最大的缺陷就是圖案疊加準(zhǔn)確性較差，因此所印制的條形碼就可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

1.2.2 瓦楞紙載體上條形碼的印刷質(zhì)量問(wèn)題。瓦楞紙的表面較為粗糙，易潮，因此條碼印刷質(zhì)量較難控制，一個(gè)是瓦楞紙本身品質(zhì)不過(guò)關(guān)，印刷過(guò)程中油墨容易暈染造成條碼模糊；另外由于瓦楞紙多采用水性油墨，印刷表面光澤性較差，加大了現(xiàn)場(chǎng)操作的難度；再者當(dāng)采用柔性版印制時(shí)，由于瓦楞紙表面粗糙不平，使得柔性版與紙面間接觸距離非常難控制，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致條碼變形。

1.2.3 紙質(zhì)載體上條形碼的印制質(zhì)量問(wèn)題。紙質(zhì)載體分為白紙、覆膜紙、鍍鋁紙等，其中在白紙上印刷商品條碼質(zhì)量較容易控制，而覆膜紙和鍍鋁紙等由于具有很強(qiáng)的反射性，因此直接在其上印刷條碼就會(huì)給掃碼帶來(lái)困難，而在覆膜紙、鍍鋁紙表面覆蓋白色基底后如果白色沒(méi)有完全覆蓋將要印制條碼的區(qū)域也會(huì)帶來(lái)?xiàng)l碼印刷質(zhì)量問(wèn)題。

1.2.4 塑料載體上條形碼的印制質(zhì)量問(wèn)題。塑料是最為常見(jiàn)的商品包裝物材料，在塑料載體上印制商品條形碼主要采用柔性版或凹版印刷兩種工藝，其中凹版印刷最為常見(jiàn)，印刷質(zhì)量好，然而工藝也相對(duì)復(fù)雜，在印刷過(guò)程中由于塑料本身具有一定的張力，易變形，且塑料本身對(duì)油墨的吸附力較差，一旦控制不好就會(huì)產(chǎn)生條碼缺墨的情況。

1.3 操作原因。在商品條碼印制過(guò)程中，由于一些工作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致條碼印刷質(zhì)量不合格的情況較為多見(jiàn)，主要表現(xiàn)在有的工作人員經(jīng)驗(yàn)尚淺、操作不熟練，更有個(gè)別人員責(zé)任心缺失，只追求工作速度而對(duì)條碼印刷質(zhì)量不夠重視。

2 商品條碼印刷質(zhì)量控制對(duì)策

2.1 科學(xué)選擇油墨。在設(shè)計(jì)條碼時(shí)要考慮油墨的選擇問(wèn)題，避免由于油墨偏色形成條碼的鏡面反射效應(yīng)，影響掃碼器識(shí)別，因此實(shí)際工作中盡量選擇黑色、棕色、藍(lán)色、綠色等作為條碼印刷顏色，底色最好選擇白色，這樣可使商品條形碼與北京之間形成強(qiáng)烈的顏色反差。另外，油墨的濃度也必須控制好，過(guò)濃可能造成條碼污損，而過(guò)稀則可能不夠清晰，因此一般來(lái)說(shuō)黑色油墨的飽和密度控制在1.8～2.0，印刷墨層厚度應(yīng)根據(jù)印刷工藝不同而區(qū)別對(duì)待，如凹印厚度為12μm，柔性版印厚度為10μm等。

2.2 印刷載體的選擇和處理。掃碼器在識(shí)別條形碼其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當(dāng)反射光超過(guò)15°范圍時(shí)，就無(wú)法收集到反射光信號(hào)，因此作為商品條形碼的印刷載體必須要求不能出現(xiàn)鏡面反射，因此在選擇商品外包裝時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量選擇光散射特性好的材料，如淺色紙、不透明的塑料等，而如果外包裝為無(wú)色透明塑料、鍍鋁紙、覆膜紙等則不能直接在其上印制條形碼，而應(yīng)當(dāng)將需要印制條碼之處預(yù)先印刷上一層白色油墨作為基底，然后在其上印制黑色條形碼。

2.3 做好條碼位置設(shè)計(jì)。商品條碼設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)以易于識(shí)讀為基本要求，條碼一般位于商品外包裝的側(cè)面或背面，但根據(jù)包裝物的不同要區(qū)別對(duì)待，一般紙箱包裝的條形碼位于箱體背面的右下方，塑料袋包裝位于包裝后面靠下，瓶裝或罐裝商品則印刷于所貼標(biāo)簽的下方，為便于讀取，條碼表面曲度以小于30°為佳；桶裝商品條碼應(yīng)印制在桶包裝的側(cè)面，如果側(cè)面不適宜印刷，則應(yīng)印在桶蓋上，書(shū)籍類商品條碼一般位于封底或護(hù)封左下角。另外在商品運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)擠壓、摩擦等情況，容易造成條碼的損壞，因此在設(shè)計(jì)條碼位置時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮將條形碼設(shè)置在不易受損的部位。

2.4 做好商品條碼印刷操作管理。首先，條碼印刷企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分重視商品條碼印刷工作，提高質(zhì)量意識(shí)；其次，經(jīng)常組織工作人員進(jìn)行條碼知識(shí)的學(xué)習(xí)，不斷提升其工作能力；再次，加強(qiáng)質(zhì)量管理，制定關(guān)于條碼印刷質(zhì)量的獎(jiǎng)懲措施，促使條碼印刷操作質(zhì)量的提升。

結(jié)語(yǔ)

實(shí)際工作中，要在做好設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體外包裝科學(xué)選擇印刷工藝，做好印刷質(zhì)量管理，使我國(guó)商品條形碼的印刷質(zhì)量不斷適應(yīng)國(guó)際貿(mào)易的需要。

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