趙 鋼 段振戈
(天津理工大學(xué) a.自動(dòng)化學(xué)院;b.天津市復(fù)雜控制理論與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300384)
燃?xì)忮仩t控制系統(tǒng)分析與算法仿真
趙 鋼a段振戈b
(天津理工大學(xué) a.自動(dòng)化學(xué)院;b.天津市復(fù)雜控制理論與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300384)
針對(duì)燃?xì)忮仩t具有非線性、大慣性及多變量等特點(diǎn),分析了燃?xì)忮仩t二輸入二輸出燃燒控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)了燃料控制系統(tǒng)和送風(fēng)控制系統(tǒng),并且在該系統(tǒng)中使用了檢測煙氣含氧量的方法來實(shí)現(xiàn)燃?xì)饬亢涂諝饬康淖罴芽杖急瓤刂?。在系統(tǒng)中采用了模糊自整定PID算法,在Matlab仿真中與常規(guī)PID對(duì)比得出:前者在調(diào)節(jié)時(shí)間、超調(diào)量等性能上具有更優(yōu)良的控制效果。
燃?xì)忮仩t 煙氣含氧量 空燃比 仿真
燃煤鍋爐在我國鍋爐行業(yè)中占主流地位,但是燃煤鍋爐會(huì)帶來嚴(yán)重的環(huán)境問題[1,2]。隨著國家“十二五”規(guī)劃的深入進(jìn)行,以“綠色發(fā)展、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)”的口號(hào)被提出[3]。煤改氣鍋爐正在全國廣泛實(shí)施。天然氣是一種無污染、無粉塵且效率高的清潔能源。因此,以天然氣為主要燃料的燃?xì)忮仩t得到了長足的發(fā)展,它具有污染少、效率高、噪聲小、容易控制及自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢。
在國外燃?xì)忮仩t已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,并且燃?xì)忮仩t產(chǎn)業(yè)十分成熟。德國西門子、威索,美國霍尼韋爾及意大利利雅路等知名品牌不僅具有熱效率高、安全性能好及自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢,而且操作簡單、維護(hù)方便。但是,國內(nèi)燃?xì)忮仩t研制水平較低,燃燒器和控制系統(tǒng)研究程度低,安全性無法得到保障,燃燒效率低下,耗能很高。
目前國內(nèi)現(xiàn)有燃?xì)忮仩t控制器多采用經(jīng)典PID控制,由于其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、可靠性高、可實(shí)現(xiàn)無超調(diào),因此仍廣泛使用。但是,經(jīng)典PID依賴精確數(shù)學(xué)模型,參數(shù)整定不易,并不適用于燃?xì)忮仩t。為此,筆者設(shè)計(jì)了模糊控制與PID控制相結(jié)合的算法,結(jié)合煙道含氧量檢測,構(gòu)成一套完整高效的控制系統(tǒng)。
燃?xì)忮仩t是一個(gè)多輸入、多輸出、多回路、非線性相互關(guān)聯(lián)的被控對(duì)象[4]。輸入包括燃?xì)饬?、送風(fēng)量,輸出包括供水溫度、煙氣含氧量及壓力等,其中燃?xì)馄焚|(zhì)和負(fù)荷變化也是系統(tǒng)中不可忽視的因素。因此,燃?xì)饬?、送風(fēng)量、燃?xì)馄焚|(zhì)及負(fù)荷變化等因素的改變都會(huì)導(dǎo)致供水溫度和煙氣含氧量的改變。燃?xì)忮仩t輸入輸出相互關(guān)系如圖1所示。
圖1 燃?xì)忮仩t輸入輸出關(guān)系示意圖
燃?xì)忮仩t控制結(jié)構(gòu)如圖2所示??刂破骺刂乒娘L(fēng)機(jī)、燃?xì)獗壤y以保證空燃比。出水溫度控制主要通過調(diào)節(jié)輸入燃料量和送風(fēng)量來實(shí)現(xiàn);氧含量的控制主要通過調(diào)節(jié)空氣和燃料成適當(dāng)配比來實(shí)現(xiàn)[5]。同時(shí)顯示操作單元和上位機(jī)分別用來就地顯示數(shù)據(jù)、輸入控制變量、上傳數(shù)據(jù)及監(jiān)控等。
燃?xì)忮仩t是一個(gè)多變量控制系統(tǒng),以往都是把它當(dāng)做一個(gè)整體來控制,有些控制因素被忽略,控制效果并不好?,F(xiàn)在把它作為多個(gè)單變量系統(tǒng)來控制,既能將每個(gè)因素考慮在內(nèi),又簡化了整個(gè)系統(tǒng)的復(fù)雜程度,并且控制更有條理,使控制效果得到提升。
圖2 燃?xì)忮仩t控制結(jié)構(gòu)
1.1燃料控制系統(tǒng)
燃料控制系統(tǒng)的目的是根據(jù)設(shè)定的供水溫度,調(diào)節(jié)燃?xì)獗壤y開度,進(jìn)而改變?nèi)細(xì)饬?。?dāng)負(fù)荷增加,燃?xì)獗壤y的開度應(yīng)該增加,以增加給氣量,從而提高供水溫度。當(dāng)負(fù)荷減少,燃?xì)獗壤y的開度應(yīng)該減小,以減少給氣量,從而降低供水溫度。燃料控制系統(tǒng)是一個(gè)串級(jí)控制系統(tǒng)[6]。主回路是對(duì)供水溫度控制,起到細(xì)調(diào)作用;副回路對(duì)燃?xì)獗壤y控制,起到粗調(diào)作用。燃料控制系統(tǒng)如圖3所示。
圖3 燃料控制系統(tǒng)框圖
1.2送風(fēng)控制系統(tǒng)
送風(fēng)控制系統(tǒng)的目的在于根據(jù)燃?xì)饬康淖兓{(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)變頻器的頻率,進(jìn)而改變送風(fēng)量,維持燃燒過程中適當(dāng)?shù)目杖急?,使燃燒效率最高,減少熱量損失。送風(fēng)控制系統(tǒng)通過氧化鋯氧量分析儀來檢測煙道的含氧量,與之前設(shè)定值做差并經(jīng)過控制器來修正送風(fēng)量,維持最佳空燃比。煙氣含氧量很容易受到燃?xì)饬亢退惋L(fēng)量變化的影響。送風(fēng)控制系統(tǒng)是一個(gè)串級(jí)控制系統(tǒng),主回路對(duì)含氧量進(jìn)行控制,起到細(xì)調(diào)的作用;副回路對(duì)鼓風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)行控制,起到粗調(diào)的作用。送風(fēng)控制系統(tǒng)如圖4所示。
圖4 送風(fēng)控制系統(tǒng)框圖
當(dāng)通過氧量分析儀測得的煙氣含氧量超過設(shè)定值時(shí),氧量校正調(diào)節(jié)器發(fā)出校正信號(hào),修正送風(fēng)控制系統(tǒng)的設(shè)定值,使鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器減少送風(fēng)量,從而降低燃燒后的剩余含氧量,最終使含氧量測量值與設(shè)定值一致。系統(tǒng)在副回路入口信號(hào)的平衡關(guān)系為:
B·K+σ-V=0
式中B——燃?xì)饬浚?/p>
K——空燃比比值;
V——鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
σ——氧量校正器輸出。
校正后的送風(fēng)信號(hào)為:
V=B·K+σ
實(shí)際燃燒過程中,送風(fēng)量和燃?xì)饬康淖罴驯壤齂是根據(jù)負(fù)荷和燃料品質(zhì)的不同而實(shí)時(shí)變化的,因此將比例K通過函數(shù)f(x)來實(shí)現(xiàn)[7],這樣就能更好地將不同干擾因素考慮在內(nèi),實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化控制,得到良好的控制效果。因此送風(fēng)信號(hào)V=B·f(x)+σ。
1.3控制系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行分析
燃料控制系統(tǒng)和送風(fēng)控制系統(tǒng)兩者之間協(xié)調(diào)、優(yōu)化運(yùn)行構(gòu)成了燃?xì)忮仩t完整的燃燒控制系統(tǒng)。當(dāng)供水溫度較低時(shí),首先減小燃?xì)獗壤y開度,再減小鼓風(fēng)機(jī)頻率。當(dāng)供水溫度較高時(shí),應(yīng)該首先提高鼓風(fēng)機(jī)的頻率,再增加燃?xì)獗壤y開度。燃?xì)忮仩t總體控制系統(tǒng)如圖5所示。
圖5 燃?xì)忮仩t總體控制系統(tǒng)框圖
2.1基于PID的控制算法仿真分析
筆者在此基礎(chǔ)上構(gòu)建了基于PID算法的仿真模型,仿真模型中,所有主回路均使用PID控制,所有副回路均使用PI控制,經(jīng)過Ziegler-Nichols參數(shù)整定后,得到合適的參數(shù),模型如圖6所示。
設(shè)定燃?xì)忮仩t的供水溫度為60℃,煙氣的含氧量為10,仿真時(shí)間為150s,仿真結(jié)果如圖7、8所示。
從圖7可以看出,供水溫度上升時(shí)間為51s,調(diào)節(jié)時(shí)間是111s,超調(diào)量約為13.3%。圖8中,煙氣含氧量上升時(shí)間為8s,調(diào)節(jié)時(shí)間為91s,超調(diào)量約8.1%。通過PID控制所得數(shù)據(jù)可知,供水溫度輸出曲線的超調(diào)量較大,調(diào)節(jié)時(shí)間一般,控制效果一般,而煙氣含氧量輸出曲線基本滿足需求。
圖6 PID算法仿真模型
圖7 供水溫度仿真曲線
圖8 煙氣含氧量輸出曲線
2.2基于模糊自整定控制算法仿真分析
雖然PID控制在工業(yè)生產(chǎn)中具有非常廣泛的應(yīng)用,也起到了重要作用,但還是無法掩蓋PID控制的缺陷。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程具有多變量、非線性、時(shí)變性、滯后性、大慣性,而常規(guī)PID控制效果并不好,常常也因此而導(dǎo)致了安全和環(huán)境問題。模糊控制對(duì)被控對(duì)象數(shù)學(xué)模型要求不高,只要有現(xiàn)場操作人員的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和操作數(shù)據(jù),就能實(shí)現(xiàn)常規(guī)PID無法實(shí)現(xiàn)的控制,但是模糊控制無法消除穩(wěn)態(tài)誤差。因此把常規(guī)PID控制和模糊控制進(jìn)行組合,實(shí)現(xiàn)兩者的優(yōu)勢,彌補(bǔ)兩者的劣勢,得到一種更加智能化的新算法——模糊自整定PID算法。模糊自整定PID能夠檢測外部環(huán)境變化的因素,通過模糊推理的方法對(duì)PID的3個(gè)參數(shù)Kp、Ki和Kd在線整定[9],得到最佳的PID參數(shù),使系統(tǒng)的控制達(dá)到最好。
控制器采用兩輸入三輸出的二維模糊控制器,將鍋爐的實(shí)際供水溫度與設(shè)定供水溫度的偏差和偏差的變化率作為控制器的輸入,經(jīng)過模糊化、模糊推理和清晰化處理,得出被調(diào)量ΔKp、ΔKi和ΔKd,并與之前參數(shù)進(jìn)行結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)對(duì)常規(guī)PID參數(shù)的在線實(shí)時(shí)調(diào)整[10]。模糊自整定PID控制框圖如圖9所示。
圖9 模糊自整定PID控制框圖
根據(jù)燃?xì)忮仩t系統(tǒng)各個(gè)因素的影響和參數(shù)自整定原則,分別建立Kp、Ki和Kd自整定的模糊控制規(guī)則,表1列舉出3個(gè)參數(shù)的控制規(guī)則。
由于燃料控制系統(tǒng)是對(duì)供水溫度進(jìn)行控制,它具有大慣性、滯后性等特點(diǎn),對(duì)控制效果的要求較高,因此燃料控制系統(tǒng)中采用控制效果更佳的模糊自整定PID控制器;而送風(fēng)控制系統(tǒng)采用常規(guī)PID便能得到良好的控制效果,所以設(shè)計(jì)了如圖10所示的仿真模型。
表1 Kp、Ki和Kd模糊控制規(guī)則
圖10 模糊自整定PID仿真模型
同樣,仿真系統(tǒng)中設(shè)定鍋爐供水溫度為60℃,煙氣含氧量為10,仿真時(shí)間為150s,仿真結(jié)果如圖11、圖12所示。
圖11 鍋爐供水溫度仿真曲線
由圖11可以看出,鍋爐供水溫度上升時(shí)間為50s,超調(diào)量為1.2%,調(diào)節(jié)時(shí)間60s;由圖12可以看出,煙氣含氧量上升時(shí)間為7s,超調(diào)量為3.2%,調(diào)節(jié)時(shí)間約為70s。通過以上分析可知,模糊自整定PID控制在燃?xì)忮仩t控制系統(tǒng)中具有優(yōu)良的動(dòng)靜態(tài)特性,明顯地改善了系統(tǒng)的控制效果。
圖12 煙氣含氧量輸出曲線
3.1根據(jù)燃?xì)忮仩t的輸入輸出,將系統(tǒng)分為以供水溫度為主控量的燃料控制系統(tǒng)和以煙氣含氧量為主控量的送風(fēng)控制系統(tǒng),它們之間通過鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)器聯(lián)系在一起,從而達(dá)到空燃比的最佳控制。兩個(gè)控制系統(tǒng)都采用串級(jí)控制,即主回路進(jìn)行細(xì)調(diào)節(jié),副回路進(jìn)行粗調(diào)節(jié)。燃料控制系統(tǒng)將燃?xì)獗壤y的開度作為送風(fēng)控制系統(tǒng)的前饋輸入,與送風(fēng)控制的煙氣含氧量和鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速構(gòu)成空燃比修正信號(hào),以此達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
3.2設(shè)計(jì)了燃料控制系統(tǒng),主回路采用模糊自整定PID控制和副回路采用PI控制的仿真模型。以送風(fēng)控制主回路采用常規(guī)PID控制和副回路采用PI控制的仿真模型,通過對(duì)比常規(guī)PID與模糊自整定PID的仿真結(jié)果發(fā)現(xiàn),后者在燃?xì)忮仩t控制系統(tǒng)中的控制效果更佳,使得燃?xì)忮仩t的燃燒效率得到大幅提高,更減少了環(huán)境污染,這對(duì)燃?xì)忮仩t工業(yè)的應(yīng)用具有重要的意義。
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虹潤精密儀器有限公司智能儀表的應(yīng)用領(lǐng)域
虹潤精密儀器有限公司擁有六大系列的產(chǎn)品:隔離器與安全柵、數(shù)顯儀表、無紙記錄儀、過程校驗(yàn)儀、電工表、轉(zhuǎn)速表。產(chǎn)品種類齊全,涵蓋面廣。為OEM生產(chǎn)裝備配套提供個(gè)性化產(chǎn)品:提供中性產(chǎn)品以及中性的簡介、樣本、說明書。提供中性產(chǎn)品以及中性的簡介、樣本、說明書。
在國內(nèi)市場方面,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工生產(chǎn)、核電高鐵、采礦冶金、石油石化、食品醫(yī)藥、機(jī)械電子、裝備制造、農(nóng)業(yè)環(huán)保等領(lǐng)域。其中有中國空空導(dǎo)彈研究院、中國空間技術(shù)研究院、中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院、清華大學(xué)航天航空學(xué)院等40多家的航空航天企業(yè),中國原子能科學(xué)研究院、中科院高能物理研究所、中國工程物理研究院、軍事醫(yī)學(xué)研究院等10多家軍工企業(yè),大亞灣核電站、嶺澳核電站等。在國際市場方面,目前產(chǎn)品已應(yīng)用于美國微軟、瑞士ABB、德國蒂森克虜伯、西門子、日本日立等10多家國際知名公司。
GasBoilerControlSystemAnalysisandAlgorithmSimulation
ZHAO Ganga, DUAN Zhen-geb
(a.CollegeofAutomation; b.TianjinKeyLaboratoryforControlTheory&ApplicationinComplicatedSystems,TianjinUniversityofTechnology,Tianjin300384,China)
Regarding the gas-fired boiler with nonlinearity, high inertia and the multivariable, the control system for the gas boiler’s two-input/output combustion was analyzed and its fuel control system and air-supply control system were designed where the method of detecting flue gas oxygen content was adopted to achieve a optimum air-fuel ratio control over the gas volume and the air amount. In the control system, a fuzzy self-tuning PID algorithm was adopted and compared with conventional PID control in Matlab simulation to show that this fuzzy self-tuning PID algorithm outperforms the traditional PID control in control effect.
gas boiler, flue gas oxygen content, air-fuel ratio, simulation
2016-03-07(修改稿)
TH865
A
1000-3932(2016)04-0347-06