張椿民,連金明,劉鋒
(廣西大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,廣西南寧530004)
再生粗骨料混凝土鋼筋銹蝕試驗(yàn)研究
張椿民,連金明,劉鋒
(廣西大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,廣西南寧530004)
為研究再生粗骨料取代率和水灰比在氯離子侵蝕環(huán)境下對(duì)再生混凝土鋼筋銹蝕規(guī)律的影響,對(duì)15種不同配合比的再生混凝土試件進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn),采用半電池電位法檢測(cè)鋼筋銹蝕狀況.研究結(jié)果表明:相同條件下,與普通混凝土相比,再生混凝土的鋼筋電位增加較快,電位波動(dòng)較大,取代率越高,抵抗鋼筋銹蝕能力越差,鋼筋越容易發(fā)生銹蝕;水灰比的增加從整體上提高混凝土的孔隙率,明顯縮短鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間,且對(duì)取代率越高的再生混凝土影響越顯著.
再生粗骨料混凝土;鋼筋銹蝕;再生骨料取代率;水灰比
再生骨料混凝土是指將廢棄混凝土經(jīng)破碎、清洗、篩分而成的再生骨料,部分或全部代替天然骨料配置而成的新混凝土,簡(jiǎn)稱再生混凝土[1].再生混凝土的開(kāi)發(fā)利用可解決大量廢棄混凝土處理困難問(wèn)題,緩解天然骨料日趨匱乏和降低因大量砂石開(kāi)采而造成的生態(tài)環(huán)境破壞.目前,再生混凝土的研究主要集中于力學(xué)性能方面,耐久性的研究仍處于薄弱環(huán)節(jié)[2-3].近年來(lái),再生混凝土已逐漸應(yīng)用于工程領(lǐng)域,由于受到大氣、土壤和水源等因素影響,再生混凝土也存在耐久性問(wèn)題.
氯離子侵蝕導(dǎo)致的鋼筋銹蝕是引起混凝土結(jié)構(gòu)耐久性降低甚至破壞的一個(gè)重要因素.當(dāng)鋼筋周?chē)幕炷磷杂陕入x子達(dá)到一定濃度后,鋼筋表面的鈍化膜會(huì)遭到破壞,鋼筋失去保護(hù)而開(kāi)始銹蝕,通常將這一濃度稱為臨界氯離子濃度[4].影響臨界氯離子濃度的因素很多,包括材料自身性質(zhì)、銹蝕環(huán)境和鋼筋-混凝土界面空隙等因素[5].與普通混凝土相比,再生混凝土孔隙率較大,抗氯離子滲透性能較差[6],鋼筋銹蝕出現(xiàn)較快,但由于再生混凝土內(nèi)部界面過(guò)渡區(qū)的種類(lèi)較多,電阻率差異較大[7];此外,孔隙率增加會(huì)影響混凝土內(nèi)部的濕度和含氧濃度,改變混凝土內(nèi)部的pH值[8],造成銹蝕環(huán)境差異;所以,不同骨料取代率可導(dǎo)致臨界氯離子濃度產(chǎn)生變化,從而使再生混凝土的鋼筋銹蝕機(jī)理變得更加復(fù)雜.為此,本文主要考慮取代率和水灰比2個(gè)影響因素,對(duì)再生混凝土在氯離子侵蝕環(huán)境下的鋼筋銹蝕規(guī)律進(jìn)行試驗(yàn)研究,研究結(jié)果可為再生混凝土耐久性的進(jìn)一步研究和設(shè)計(jì)提供理論依據(jù).
1.1試驗(yàn)材料
再生粗骨料采用C35的廢棄混凝土試塊經(jīng)人工破碎、篩分、清洗而得,天然骨料采用普通碎石骨料,粗骨料粒徑均為5mm~20mm,級(jí)配滿足連續(xù)級(jí)配要求.細(xì)骨料采用天然河砂,細(xì)度模數(shù)為2.6,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5R的海螺牌普通硅酸鹽水泥,水為普通自來(lái)水.試驗(yàn)采用直徑為20mm的HPB300級(jí)光圓鋼筋為銹蝕鋼筋.
1.2混凝土配合比
試驗(yàn)考慮再生粗骨料取代率和水灰比2個(gè)影響因素,取代率有0,25%,50%,75%和100%五個(gè)水平,水灰比有0.4,0.5和0.6三個(gè)水平,共15種配合比.由于再生粗骨料吸水率較大,需進(jìn)行預(yù)吸水處理,使其含水量達(dá)到飽和狀態(tài)的80%左右[9].配合比按照普通混凝土設(shè)計(jì),并測(cè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28 d的混凝土抗壓強(qiáng)度值,如表1所示.
表1 試件配合比Tab.1 Mix proportions for concrete specimens
1.3試件設(shè)計(jì)
試件尺寸為80mm×80mm×200mm,中間埋置一根直徑為20mm的光圓鋼筋,如圖1所示.在澆筑混凝土前,鋼筋需除銹處理.為便于電位檢測(cè),鋼筋一端需焊接導(dǎo)線;為避免試件端部鋼筋銹蝕,外露鋼筋和端面需用環(huán)氧樹(shù)脂密封處理.每種混凝土配合比制作3個(gè)試件,編為一個(gè)試驗(yàn)組,試件編號(hào)為R Cxxxy-n,xxx代表取代率,y代表水灰比,n代表試件序號(hào),如RC0256-2代表再生粗骨料取代率為25%,水灰比為0.6的第2個(gè)試件.
1.4干濕循環(huán)試驗(yàn)及電位檢測(cè)
試驗(yàn)采用半電池電位法檢測(cè)鋼筋電位,根據(jù)電位值判斷鋼筋的銹蝕狀況.為了控制鋼筋銹蝕速度,試驗(yàn)采用干濕循環(huán)法,具體做法是:試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后,將其在5%的NaCl溶液中浸泡3 d,然后在室內(nèi)干燥環(huán)境中放置4 d,為一個(gè)循環(huán)周期,在每個(gè)周期的最后1 d,采用鋼筋銹蝕檢測(cè)儀(Procep Canin)檢測(cè)鋼筋電位,檢測(cè)完成后,又將試塊放入溶液中浸泡,開(kāi)始新一輪循環(huán).半電池電位的檢測(cè)原理如圖2所示.
圖1 試件尺寸(mm)Fig.1 Details of specimens(mm)
圖2 半電池電位的檢測(cè)原理Fig.2 Principle of the half-cell method
每個(gè)試件設(shè)置12個(gè)測(cè)點(diǎn),具體位置如圖3所示,取其中的最小值(電位值為負(fù)值)為試件的半電池電位(HCP),并求出同組3個(gè)試件的平均值.由于混凝土表面的濕潤(rùn)程度會(huì)使測(cè)量值產(chǎn)生較大波動(dòng)[10],嚴(yán)重影響鋼筋銹蝕狀況的判斷;因此,在檢測(cè)前應(yīng)使試件表面充分濕潤(rùn),同一測(cè)點(diǎn)進(jìn)行2次檢測(cè),前、后2次的電位差小于10mV時(shí)即認(rèn)為濕潤(rùn)程度滿足要求,并取后一次的讀數(shù)為該測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)電位值.此外,檢測(cè)時(shí)的環(huán)境溫度也會(huì)影響測(cè)點(diǎn)讀數(shù),實(shí)測(cè)電位需根據(jù)環(huán)境溫度修正[11].當(dāng)電位小于-350mV時(shí)發(fā)生鋼筋銹蝕的概率大于90%,本次試驗(yàn)?。?50mV作為鋼筋開(kāi)始銹蝕的判段依據(jù),即修正后的電位小于-350mV時(shí),認(rèn)為鋼筋開(kāi)始銹蝕.
圖3 測(cè)點(diǎn)布置圖Fig.3 Arrangement of test points
本文一共進(jìn)行了12次干濕循環(huán),共經(jīng)歷了84 d,整個(gè)干濕循環(huán)過(guò)程中,外露鋼筋始終未發(fā)生銹蝕.同一試件,各測(cè)點(diǎn)半電池電位差異范圍為0~25mV,表明鋼筋基本發(fā)生均勻銹蝕,與試驗(yàn)結(jié)束后,破碎周?chē)炷寥〕鲣摻畹匿P蝕狀況結(jié)果一致;同組試件,最終確定后電位差異范圍為0~30mV,表明同組試件鋼筋和混凝土間的電學(xué)活性的發(fā)展速度大致相同.干濕循環(huán)試驗(yàn)結(jié)束后,試件表面變得更加粗糙.
2.1取代率影響分析
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,求出各組試件的電位平均值,做出各水灰比下不同取代率的鋼筋電位與時(shí)間關(guān)系曲線,如圖4(a)、圖5(a)和圖6(a).為了便于分析取代率對(duì)鋼筋銹蝕的影響,電位按式(1)處理:
式(1)中,n為混凝土試驗(yàn)組名稱,如普通混凝土表示為NC,取代率為25%的再生混凝土表示為RC025. i為干濕循環(huán)序號(hào),為相對(duì)電位值.顯然等于1,這樣與的差值就能反映取代率對(duì)半電池電位的影響.圖4(b)、圖5(b)、圖6(b)是不同試驗(yàn)組Rnin值的散點(diǎn)圖,水平線是每個(gè)試驗(yàn)組Rn
in的平均值.
圖4 水灰比為0.4的再生混凝土試驗(yàn)組電位時(shí)變曲線圖Fig.4 HCP versus time curve in recycled concrete with 0.4water cement ratio
圖5 水灰比為0.5的再生混凝土試驗(yàn)組電位時(shí)變曲線圖Fig.5 HCP versus time curve in recycled concrete with 0.5water cement ratio
圖6 水灰比為0.6的再生混凝土試驗(yàn)組電位時(shí)變曲線圖Fig.6 HCP versus time curve in recycled concrete with 0.6water cement ratio
試驗(yàn)采用干濕循環(huán)方法加速銹蝕.從圖4(a)、圖5(a)和圖6(a)中可發(fā)現(xiàn):隨著干濕循環(huán)次數(shù)增加,每條曲線總體上都保持著上升趨勢(shì),但再生混凝土鋼筋電位的增加較普通混凝土快,多條曲線局部存在波動(dòng)現(xiàn)象.出現(xiàn)這一現(xiàn)象是因?yàn)椋弘S著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,水分、氯離子等不斷擴(kuò)散進(jìn)入混凝土內(nèi)部,自由氯離子濃度逐漸提高,混凝土內(nèi)的自由氯離子可以強(qiáng)化離子通道,隨著混凝土中的自由氯離子濃度提高,其電阻率降低[7],導(dǎo)電性能增強(qiáng),鋼筋和混凝土間的電學(xué)活性隨之增大.當(dāng)氯離子滲入到鋼筋表面并達(dá)到臨界氯離子濃度后,鈍化膜遭到破壞,氯離子與鐵元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū),鋼筋開(kāi)始出現(xiàn)銹蝕;隨著時(shí)間的延續(xù),陰陽(yáng)極區(qū)的范圍逐漸擴(kuò)大,電化學(xué)腐蝕加劇,電位差逐漸增加.與普通混凝土相比,再生混凝土滲透性較強(qiáng),氯離子擴(kuò)散較快,相同環(huán)境下,因孔隙率較高導(dǎo)致其初始電位較普通混凝土大,后期的循環(huán)試驗(yàn)中鋼筋電位的增加也較普通混凝土快;氯離子會(huì)導(dǎo)致混凝土的穩(wěn)定性降低,直接影響到與鋼筋電學(xué)活性的穩(wěn)定性,加之鋼筋表面的化學(xué)反應(yīng)極不穩(wěn)定,與參與反應(yīng)的離子濃度、溫濕度等有關(guān),離子濃度和溫濕度的變化難以控制;因此,電位往往存在波動(dòng)現(xiàn)象.此外,混凝土是一種離散性很大的材料,且再生混凝土的均勻性較普通混凝土差[12],化學(xué)成分復(fù)雜.可見(jiàn),試驗(yàn)過(guò)程中鋼筋電位的波動(dòng)是一種正?,F(xiàn)象,由多因素共同引起.
從圖4(b)、圖5(b)和圖6(b)中可看出:在水灰比相同的條件下,與普通混凝土相比,再生混凝土的取代率越高,其相對(duì)電位Rin的平均值越大.這表明:取代率越高,鋼筋和混凝土間的電學(xué)活性增大越快,鋼筋越容易銹蝕.這可從再生混凝土的內(nèi)部組成和骨料缺陷2個(gè)方面進(jìn)行分析:①對(duì)于內(nèi)部組成,試驗(yàn)采用普通混凝土配合比的計(jì)算方法配置再生混凝土,然后根據(jù)骨料吸水率附加用水,可取代率是再生粗骨料占總粗骨料的百分比,由于再生骨料中存在附著老砂漿,所用的配合比設(shè)計(jì)方法將會(huì)使得再生混凝土中的天然骨料較普通混凝土少,界面過(guò)渡區(qū)種類(lèi)及數(shù)量增加.在再生粗骨料的砂漿附著率和水灰比相同的條件下,取代率越高的再生混凝土,其天然骨料含量越少,砂漿含量越多,而混凝土的滲透性主要取決于砂漿和界面過(guò)渡區(qū)性質(zhì),天然粗骨料基本可看作不可滲透的密實(shí)材料[13];因此,取代率越高,再生混凝土的孔隙率越大,抗氯離子滲透性越低,電阻率越小.②對(duì)于骨料缺陷,與天然骨料相比,再生骨料存在較大的初始缺陷.一方面,原生混凝土在長(zhǎng)期服役過(guò)程中,荷載、碳化[14]、徐變等因素使得附著砂漿內(nèi)部存在微裂紋;另一方面,在將廢棄混凝土加工成再生骨料的過(guò)程中,會(huì)對(duì)骨料內(nèi)部產(chǎn)生新的損傷,特別是由附著老砂漿和天然骨料構(gòu)成的老界面過(guò)渡區(qū),力學(xué)性能原本就較薄弱,加之破碎時(shí)的外力作用,出現(xiàn)微裂紋的可能性大大增加;因此,再生骨料大多存在初始缺陷,這些初始缺陷將使得養(yǎng)護(hù)成型后的再生混凝土存在初始損傷,且取代率越高,初始損傷的程度和微裂紋的分布范圍越大,氯離子等有害物質(zhì)的輸送通道越多,混凝土電阻率衰減速度越快.
圖7 取代率與鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間關(guān)系圖Fig.7 Relational graph of replacement ratio and initial time of steel corrosion
圖8 水灰比與鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間關(guān)系圖Fig.8 Relational graph of water cement ratio and initial time of steel corrosion
圖7是各水灰比下取代率與鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間的關(guān)系圖,該圖呈現(xiàn)出再生混凝土開(kāi)始銹蝕時(shí)間基本上要比同配合比的普通混凝土短,且隨取代率的增加呈逐漸縮短趨勢(shì).RC100y(y為4,5,6)試驗(yàn)組與NC000y試驗(yàn)組相比,開(kāi)始銹蝕時(shí)間均縮短了33.3%.由此可見(jiàn),取代率的增加未能使得臨界氯離子濃度往有利的方向改變或改變的程度仍未能延緩鋼筋銹蝕的發(fā)生,再生混凝土抵抗鋼筋銹蝕的能力較普通混凝土差,且取代率越高,其護(hù)筋性能越差,鋼筋越容易發(fā)生銹蝕.
2.2水灰比影響分析
圖8是水灰比與鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間的關(guān)系圖,從圖中可看出:不論是普通混凝土還是再生混凝土,鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間均隨水灰比的增大而明顯提前,NC0006試驗(yàn)組與NC0004試驗(yàn)組相比,開(kāi)始銹蝕時(shí)間提前了50%;RC0506與RC0504相比,開(kāi)始銹蝕時(shí)間提前了55%;RC1006與RC1004相比,開(kāi)始銹蝕時(shí)間提前了50%.與取代率的影響對(duì)比可發(fā)現(xiàn),水灰比對(duì)開(kāi)始銹蝕時(shí)間的影響更突出,這是因?yàn)椋核冶鹊脑龃髲恼w上提高了混凝土的孔隙率和密實(shí)度,降低了混凝土電阻率,滲透性增強(qiáng),氯離子更容易侵入;此外,有研究表明,水灰比的增加會(huì)使得臨界氯離子濃度減?。?],主要原因是水灰比的增加將使得混凝土配合比中的水泥用量降低(如表1所示),從而造成混凝土堿性降低,對(duì)鋼筋表面鈍化膜的保護(hù)作用減弱.對(duì)于再生混凝土,同時(shí)增大取代率和水灰比形成的雙重不利作用將使得鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間減少得更明顯.
通過(guò)干濕循環(huán)法對(duì)再生混凝土試件進(jìn)行加速銹蝕試驗(yàn),可以得出以下結(jié)論:
1)在相同的氯離子侵蝕環(huán)境下,與普通混凝土相比,再生混凝土鋼筋電位的增加較快,穩(wěn)定性較差;
2)再生混凝土抵抗鋼筋銹蝕的能力較普通混凝土差,取代率越高,鋼筋越容易發(fā)生銹蝕,對(duì)于本文試驗(yàn)研究,相同條件下,全再生混凝土比普通混凝土鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間短33.3%;
3)相同條件下,與取代率對(duì)鋼筋開(kāi)始銹蝕時(shí)間的影響相比,水灰比的影響更為突出,水灰比的增大將從整體上提高再生混凝土的孔隙率和滲透性,降低混凝土內(nèi)部堿性,減小臨界氯離子濃度,從而明顯縮短鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間.
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(學(xué)科編輯:黎婭)
Experimental study on steel corrosion in recycled aggregate concrete
ZHANG Chun-min,LIAN Jin-ming,LIU Feng
(School of Civil Engineering and Architecture,Guangxi University,Nanning530004,China)
To study the influence of recycled aggregate replacement ratio and water cement ratio on steel corrosion in recycled concrete structure under chloride environment,the wetting and drying cycles were carried out on recycled concrete specimens with 15 kinds of mix proportions,the steel corrosion was detected by half-cell potential method.The research results show that the potential growth of recycled concrete is faster than that of ordinary concrete under the same conditions,and the potential fluctuation is larger than that of ordinary concrete.The higher the replacement rate,the worse the ability to resist steel corrosion,the more prone to steel corrosion.The increase of water cement ratio improves the porosity of concrete on the whole and significantly shortens the initial time of steel corrosion.The higher the replacement rate of recycled concrete,the more significant this effect.
recycled aggregate concrete;steel corrosion;recycled aggregate replacement ratio;water cement ratio
TU528.04
A
2095-7335(2016)03-0076-06
10.16375/j.cnki.cn45-1395/t.2016.03.014
2016-03-17
廣西教育廳基金項(xiàng)目(YB2014022)資助.
張椿民,碩士研究生,研究方向:混凝土結(jié)構(gòu),E-mail:zhangcmd@foxmail.com.