孫育英， 蓋軼靜， 王 偉， 吳 旭， 洪 陽

(北京工業(yè)大學建筑工程學院，北京 100124)

空調風系統(tǒng)管網性能虛擬仿真教學實訓平臺的開發(fā)

孫育英， 蓋軼靜， 王 偉， 吳 旭， 洪 陽

(北京工業(yè)大學建筑工程學院，北京 100124)

掌握管網性能相關理論，對空調風系統(tǒng)合理設計、良好調適與優(yōu)化運行有重要意義。為解決當前高等學校在管網性能實踐教學中存在的問題，基于 Dymola動態(tài)仿真軟件，建立了空調風系統(tǒng)管網仿真模型，開發(fā)了虛擬仿真實訓平臺，設計了管網性能虛擬仿真實驗，并展示實踐教學應用案例。該實訓平臺可適用于建筑環(huán)境與能源應用工程及相關專業(yè)的實踐教學，為管網水力和風機性能學習提供了直觀、生動、靈活的實驗方法，可有效提高教學質量和學生學習興趣。

實踐教學；虛擬仿真；管網性能；空調風系統(tǒng)

管網性能是空調風系統(tǒng)管網設計、調試及運行管理的關鍵知識點[1]，也是建筑環(huán)境與能源應用工程專業(yè)的主干專業(yè)基礎課程——流體輸配管網的教學重點和難點[2]。理論與實踐相結合，有助于加強學生對網管水力特性認識，掌握管網設計、調試與運行調節(jié)方法[3]。但在實際教學中，由于空調系統(tǒng)投資高、占地面積大、運行維護成本高等問題，導致教學通常缺少實踐環(huán)節(jié)，學生

被動輸入知識，缺少主動思考，影響人才培養(yǎng)質量[4-6]。

虛擬仿真技術的出現(xiàn)與發(fā)展，為實踐教學難題提供了有效解決途徑[7-9]。然而，在空調風系統(tǒng)管網虛擬仿真教學上，尚缺乏實踐[10]與研究[11]。因此，本文依據(jù)專業(yè)教學要求，基于Dymola軟件開發(fā)空調風系統(tǒng)管網仿真模型，設計管網性能的虛擬仿真實驗方案，建立管網性能虛擬仿真實訓平臺，使學生更加直觀化、系統(tǒng)化地學習并實踐管網壓力分布圖、風機性能曲線、管網特性曲線、風機與管網的匹配等知識點。

1 虛擬仿真平臺的開發(fā)

1.1 仿真對象

模型仿真對象為一虛擬建筑，如圖1所示，建筑長45.6 m、寬16.8 m、高5.0 m，空調面積620 m2，空調冷負荷為81 kW?？照{系統(tǒng)采用一次回風定風量系統(tǒng)，設計總送風量為 33 600 m3/h，新風量為4 000 m3/h。主要設備有空調機組1臺、送風口28個，回風口3個，具體參數(shù)見表1。在圖1中，對最不利環(huán)路進行了管段編號，各分支管路上均設有風閥、風量計，閥門前后及三通接口均設有壓力表。

圖1 建筑平面圖

表1 設備參數(shù)表

1.2 仿真模型的建立

建立和實際相符合的、動態(tài)的空調風系統(tǒng)管網仿真模型，是虛擬仿真實訓平臺開發(fā)的核心工作，也是保障虛擬仿真實驗效果的前提。

空調系統(tǒng)包含大量復雜的物理過程，其過程的數(shù)學描述涵蓋非線性常微分、偏微分及代數(shù)微分方程等復雜方程[12]。Dymola軟件以Modelica語言為基礎，是一種基于方程式的多物理仿真平臺，能夠很好地解決因果類仿真平臺的代數(shù)循環(huán)問題[13-14]，具備將建模和數(shù)值方法的理想解耦等顯著優(yōu)勢[15]。因此，本文選擇Dymola軟件作為仿真工具，在Modelica基礎庫和美國勞倫斯伯克利實驗室Building1.6庫的基礎上，建立空調風系統(tǒng)管網仿真模型，基本流程如圖 2所示，主要包括 3個步驟：

(1) 數(shù)學模型搭建。根據(jù)空調風系統(tǒng)管網的構成，初步搭建模型，主要包含風機、風管、風道調節(jié)閥、傳感器、三通等元件，元件之間通過相同類型的連接器連接，在模型編譯時，連接轉化為數(shù)學方程。

(2) 模型參數(shù)設定。以設計參數(shù)為依據(jù)，合理設定風系統(tǒng)模型參數(shù)，包括流體類型、管徑、管長、阻力特性、風機類型、性能曲線，閥門特性，傳感器特性等，并驗證模型的合理性。

(3) 模型仿真運行。模型編譯無誤后，用戶輸入運行時間和計算方式，對模型進行模擬運算，通過數(shù)據(jù)觀測窗口觀察數(shù)據(jù)變化。然后，根據(jù)數(shù)據(jù)變化的合理性返回修改模型參數(shù)，使得模擬結

果更加合理、可靠。

圖2 Dymola仿真建模基本流程圖

其中，模型建立過程中的重點問題是模型參數(shù)初始化。仿真模型模擬的是一棟虛擬建筑，已知建筑尺寸及圍護結構等信息，根據(jù)建筑需求，選定定風量一次回風空調系統(tǒng)，進行管路設計，確定管道長度、閥門位置等信息。然后進行負荷計算、風量計算、水力計算，確定風管尺寸以及風口風量等；在此基礎上結合風機產品樣本，進行風機設備選型。最終，根據(jù)風系統(tǒng)設計結果，進行模型參數(shù)的設定。設計結果如圖1與表1所示。

根據(jù)上述方法建立空調風系統(tǒng)模型，如圖 3所示，主要元件的數(shù)學方程描述如下。

圖3 空調風系統(tǒng)管網模型圖

(1) 風機。本實驗采用離心式定頻風機，根據(jù)風機樣本資料的數(shù)據(jù)，確定模型如下

式中，ΔP為風機揚程(Pa)；V˙ (t)為體積流量(m3/h)；為多項式系數(shù)，由設備樣本的性能曲線決定。

(2) 風管。風管模型是一個帶有固定流動阻力系數(shù)的阻力模型，假定空氣為不可壓縮流體，其描述如下

式中，m為質量流量(kg/s)；Δp為風管進出口的壓降(Pa)；k為阻力特性系數(shù)，是與截面形狀尺寸、局部阻力系數(shù)、材料摩擦系數(shù)以及空氣性質等有關的一個常數(shù)。

(3) 風量調節(jié)閥。是通過改變閥門開度來改變閥門特性，進而改變管道中的流動阻力特性。參考 ASHRAE 825-RP中的描述和規(guī)定，閥門特性kd(y)與閥門的開度角y之間具有指數(shù)函數(shù)關系，因此，通過閥門的流體壓降、質量流速與流動特性k(y)關系如下

其中，p為管道進出口的壓差(Pa)；m為通過分管的空氣質量(kg/s)。

1.3 虛擬仿真平臺的開發(fā)

基于空調風系統(tǒng)管網仿真模型，開發(fā)人機交互平臺，為用戶提供學習和實訓的虛擬仿真實訓環(huán)境。本文應用 3DMAX技術建立了三維模型，形象展示了建筑物和空調風系統(tǒng)；應用ASP.NET技術開發(fā)了人機交互界面，建立了易于使用和操控的實訓平臺。

在開發(fā)過程中的關鍵問題是實現(xiàn)實訓平臺與仿真模型的數(shù)據(jù)實時交互。本文首先將空調風系統(tǒng)管網仿真模型生成具有標準接口協(xié)議的空調風系統(tǒng)管網特性模型(functional mock-up unit, FMU)，然后在利用JAVA語言對FMU模型進行實時調用。由于FMU的模擬速度很快，為了實現(xiàn)實時仿真與數(shù)據(jù)交換，應設置模擬步長，調用FMU對一個模擬步長的時間進行模擬計算，然后等待與實際時間同步后，再計算下一個步長。

實訓平臺的交互式界面如圖4所示，導航菜單分為“學習引導”、“參數(shù)輸入”和“數(shù)據(jù)觀察”3個部分?！皩W習引導”幫助學生了解實驗的目的和任務；“參數(shù)輸入”允許學生制定實驗策略并進行閥門開度修改；“數(shù)據(jù)輸出”展示出系統(tǒng)各個管段的風量、靜壓等動態(tài)運行數(shù)據(jù)。

圖4 空調風系統(tǒng)管網性能虛擬仿真實訓平臺

2 虛擬仿真實驗過程

2.1 實驗目的及原理

根據(jù)《流體輸配管網》課程的教學重點和難點，基于“空調風系統(tǒng)管網性能虛擬仿真實訓平臺”，對虛擬仿真實驗教學方案進行設計。通過實驗，使學生了解風系統(tǒng)管網的壓力分布，以及風機性能與管網的配合關系，學習繪制管網壓力分布圖、風機和管網特性曲線圖，掌握管網性能的相關理論。實驗原理如下：

(1) 管網壓力分布圖。可反映流體的流動規(guī)律，決定管網中的流量分配。在氣體管路中，將各節(jié)點的全壓(靜壓)在縱軸上以相同的比例標在圖上，連接各點的全壓(靜壓)點可得到全壓(靜壓)分布曲線。如圖 5所示，管網壓力分布圖中橫軸為管網示意圖，具有完整的管段編號及明確的壓力測點位置，縱軸為與測點相對應的全壓(靜壓)。其中，氣體管網壓力分布圖的理論計算依據(jù)為氣體管路能量方程，參見文獻[1]公式(6-1-1)。

圖5 氣體管網壓力分布圖

(2) 風機與管網的性能曲線。風機性能曲線是直角坐標圖中以流量為橫坐標，壓力為縱坐標的曲線。該曲線反映了風機在不同流量時，其流量與揚程之間的關系。與之類似，風機的效率曲線以流量為橫坐標，效率為縱坐標，反映了風機在不同流量下運行時，其流量與效率之間的關系。如圖6所示，可通過多點測試風機流量、揚程和效率的方法，將測點A-F和A′-F′在坐標系中標出，即可分別近似確定風機性能曲線與風機效率曲線。

圖6 風機在管網中運行匹配情況原理圖

管網特性曲線是在壓力-流量圖中，反應管網流體流動所需能量與流量之間的關系曲線。當管網靜水壓線Hst的高度、風機在管網中的運行工況點、阻抗S，這三者確定其二之后，即可繪制出管網特性曲線。其方程參見文獻[1]公式(6-1-4)。

風機性能與管網特性的匹配決定了管網實際運行情況。將風機在管網中的實際性能曲線中的

流量-壓頭曲線與接入管網系統(tǒng)的管網特性曲線，用相同的比例尺、相同的單位繪制在同一直角坐標圖上，那么兩條曲線的交點，即為該風機在該管網系統(tǒng)中的工作狀態(tài)點。

2.2 實驗步驟

(1) 實驗前準備。本實驗在風系統(tǒng)平衡調試已完成的基礎上展開。實驗前，點擊仿真軟件界面上的運行按鈕，查看總風量、各風口風量，檢查確認風系統(tǒng)是否處于平衡狀態(tài)，方可開始實驗。根據(jù)《通風與空調工程施工規(guī)范GB50738-2011》的規(guī)定，空調風系統(tǒng)經過平衡調整，各風口風量與設計風量最大偏差不應超過±15%[16]。

(2) 管網壓力分布模擬實驗。①壓力分布圖的準備：根據(jù)風系統(tǒng)平面圖以及仿真系統(tǒng)測點位置，在坐標紙上，將最不利環(huán)路簡化成直線示意圖，并標出各管路的標號。②風系統(tǒng)的仿真運行：點擊仿真軟件界面上的運行按鈕，等待風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，查看各測點的運行壓力和流量值，并記錄。③全壓的計算：根據(jù)各測點的壓力、流量以及截面積，計算各壓力點的全壓(空氣密度按1.2 kg/m3計算)，并記錄。全壓可依據(jù)文獻[1]的7.1公式進行計算。④壓力分布圖的完成：根據(jù)全壓的計算結果，將其標在壓力分布圖上，繪制完成最不利環(huán)路全壓的壓力分布圖。

(3) 風機性能模擬實驗。①風系統(tǒng)的仿真運行：點擊仿真軟件界面上的運行按鈕，待風系統(tǒng)運行穩(wěn)定，查看送風機的流量、進出口壓力、風機運行功率，計算風機揚程、軸功率，記錄實驗數(shù)據(jù)。軸功率可依據(jù)文獻[1]的5.4.4中公式進行計算。②風機風量的調整：在輸入參數(shù)界面中，調整總送風管路的調節(jié)閥，減少閥門開度 10%，重復(1)，直至閥門開度達到 10%。③風機性能曲線的繪制：在坐標圖中，根據(jù)測試數(shù)據(jù)，繪制風機性能曲線和風機功率隨流量變化的曲線。近似畫出設計流量下的管網特性曲線，并指出運行工況點。④計算此時送風系統(tǒng)的阻抗和比摩阻。

2.3 實驗結果

根據(jù)上述實驗步驟，進行虛擬仿真實驗。圖7給出啟動模擬后的最末端風口風量、風機風量及進出口壓力的變化曲線，各參數(shù)從模擬初始狀態(tài)很快到達穩(wěn)定狀態(tài)，仿真系統(tǒng)運行時間為60 s，其計算僅需2~5 s?？梢姡撎摂M仿真實驗系統(tǒng)能夠實現(xiàn)快速、穩(wěn)定模擬，大大節(jié)約了實驗耗時。

圖7 模擬啟動后風量、壓力變化情況

圖 8為根據(jù)仿真實驗結果繪制的最不利環(huán)路壓力分布圖，其管道標號與圖 1所示一致。從圖中可以看出，新風入口壓力為零，經新風管道及新風閥后壓力下降，經送風風機，壓力上升，之后沿程下降，風口出口的室內環(huán)境為微正壓。模擬結果符合風系統(tǒng)壓力分布規(guī)律，通過界面顯示的壓力表讀數(shù)，學生可直觀且系統(tǒng)化地觀察到系統(tǒng)壓力分布，并分析壓力分布是否合理。

圖8 定風量系統(tǒng)最不利環(huán)路壓力分布圖

圖 9為根據(jù)仿真實驗結果繪制的風機性能與管網特性曲線。在仿真實驗中，利用總送風管路的調節(jié)閥調整風機流量，進行了10組工況仿真。如圖 9(a)所示，當該閥門全開時，流量達到35 940 m3/h，超過設計流量的6%；當閥門開度為80%時，流量達到設計流量；當閥門繼續(xù)減少，流量也隨之減小。圖9(a)也反映了閥門的調節(jié)特性，閥門開度與流量基本呈線性變化，調節(jié)閥的調節(jié)性能較好。

基于10組工況仿真數(shù)據(jù)，圖9(b)給出風機性能曲線和效率曲線。對于風機，隨著流量的增大，風機揚程逐漸下降，而風機效率先呈上升趨勢，在設計工況點效率最高，之后隨流量增大而呈下降趨勢，如圖中倒三角及其連線所示。對于管網，在閥門調節(jié)的過程中，10組工況分別對應10條管網特性曲線，當總送風管路的調節(jié)閥門開度最大時，系統(tǒng)阻抗最小，管網特性曲線也最平緩。當閥門關小時，系統(tǒng)阻抗變大，管網特性曲線變陡，圖9(b)中僅展示設計工況下的管網性能曲線。

圖9 風機性能與管網特性曲線

綜上所述，本文開發(fā)的仿真模型可用于空調風系統(tǒng)管網性能實驗，仿真計算中能快速收斂，結果合理，能夠達到實驗教學目的。通過仿真實驗，完成實驗報告及思考題，可促進學生對管網性能相關知識的掌握。

3 結 束 語

本文為了提高流體輸配管網課程的教學質量，解決實踐教學實施困難的問題，設計開發(fā)空調風系統(tǒng)管網特性虛擬仿真實訓平臺。依據(jù)教學要求設計實驗方案，基于Dymola建立一個典型的建筑空調風系統(tǒng)管網仿真模型，基于ASP.NET和3DMAX技術建立交互式實驗系統(tǒng)，并進行了虛擬仿真實驗過程探索，繪制管網壓力分布圖、風機性能及管網特性曲線。該虛擬仿真實訓平臺的開發(fā)，將豐富流體輸配管網課程的實踐教學環(huán)節(jié)，其靈活、高效、直觀的實驗方法，將更能調動學生學習的積極主動性，對于學生深入理解和把握管網性能等專業(yè)知識起到良好的作用。

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Virtual Simulation Experiment Development of Pipe Network Performance for Air-Conditioning Duct System Teaching

Sun Yuying, Ge Yijing, Wang Wei, Wu Xu, Hong Yang

(College of Architecture and Civil Engineering, Beijing University of Technology, Beijing 100124, China)

It is great significance to learn the theory of network performance for improving the design, adjustment and operation of air conditioning system. Aiming at the problem that the practical teaching of pipe network characteristics was hard to conduct for the lim it of actual conditions, a simulation model of air conditioning system was built based on Dymola, and a virtual experiment simulation practical teaching platform was developed. A virtual simulation experiment was designed, and then a practice application case was showed. The results show that this virtual experiment simulation platform can be applicable to HVAC practical teaching, and it provides an intuitive, vivid, flexible method for the study of hydraulic and fan performance. It will be helpful to improve the teaching quality and students’ learning interest.

practical teaching; virtual simulation; pipe network performance; air conditioning system

TP 391.9

10.11996/JG.j.2095-302X.2016040550

A

2095-302X(2016)04-0550-06

2015-11-21；定稿日期：2015-12-23

北京工業(yè)大學促進人才培養(yǎng)綜合改革項目(4000543214552)；北京市教委科技計劃面上項目(KM 201410005022)

孫育英(1974–)，女，山東德州人，講師，博士。主要研究方向為建筑設備節(jié)能與優(yōu)化控制。E-mail：sunyuying@bjut.edu.cn