劉小楷
中鐵十七局集團第四工程有限公司
鐵路隧道淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)
劉小楷
中鐵十七局集團第四工程有限公司
隨著現(xiàn)代社會交通工程建設速度的不斷加快,鐵路隧道施工也接著現(xiàn)代工程技術(shù)所帶來的動力得到了快速的發(fā)展,隧道施工技術(shù)的合理應用直接關(guān)系著隧道工程整體施工質(zhì)量,也影響著未來隧道投入使用后的安全性以及經(jīng)濟、社會效益的實現(xiàn),具有著十分重要的意義。作為一種有效的施工技術(shù),淺埋暗挖法在現(xiàn)代隧道施工中得到了較為廣泛的應用。本文針對淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)的實際應用展開分析與探究,以供有關(guān)人士參考。
淺埋暗挖法;隧道;施工技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會建設速度的不斷加快以及城市交通壓力的不斷上升,對于地下空間與地下交通設施的開發(fā)已并不鮮見,而地下隧道施工也接著現(xiàn)代工程技術(shù)所帶來的動力得到了快速的發(fā)展,隧道施工技術(shù)的合理應用直接關(guān)系著隧道工程整體施工質(zhì)量,也影響著未來隧道投入使用后的安全性以及經(jīng)濟、社會效益的實現(xiàn),具有著十分重要的意義。作為一種有效的施工技術(shù),淺埋暗挖法在現(xiàn)代隧道施工中得到了較為廣泛的應用。
某石樓隧道進口里程為DK221+408,出口里程為DK234+215,全長12807m,為雙線隧道。區(qū)間采用淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)進行施工。隧道進口至DK221+600處為4.8‰的上坡,隧道內(nèi)坡長185m;DK221+600至DK223+500處為5.1‰的上坡,隧道內(nèi)坡長11900m,DK223+500至隧道出口處為4.6‰的上坡,隧道內(nèi)坡長715m.隧道最大埋深為256m,最小埋深為10.5m。
3.1 三臺階法施工
3.1.1 施工步驟及施工工藝
三臺階開挖法開挖示意圖如圖1、圖2所示。3.1.2 三臺階開挖法施工控制要點
①三臺階開挖法施工應做好工序銜接。工序安排應緊湊,盡量減少圍巖暴露時間,避免因長時間暴露引起圍巖失穩(wěn)。②在滿足作業(yè)空間和臺階穩(wěn)定前提下,盡量縮短臺階長度,核心土長度應控制在3~5m,寬度宜為隧道開挖寬度的1/3~1/2。③三臺階開挖法施工應嚴格控制開挖長度,根據(jù)圍巖地質(zhì)情況,合理確定循環(huán)進尺,每次開挖長度以0.5~1.0m為宜;開挖后立即初噴3~5cm混凝土,以減少圍巖暴露時間。
圖1 三臺階法施工工序圖
圖2 三臺階法施工工序平面示意圖
表
3.2 水壓爆破法施工
3.2.1 水壓爆破技術(shù)要點
水壓爆破爆破設計與傳統(tǒng)的隧道爆破設計方案基本相同,只是在裝藥結(jié)構(gòu)和炮孔堵塞上進行了適當?shù)恼{(diào)整。原理為“往炮眼中一定位置注入一定量的水,并用專用的‘炮泥’回填堵塞炮眼”,利
用在水中傳播的爆破沖擊波對水的不可壓縮性,使爆炸能量經(jīng)過水傳遞到圍巖中幾乎無損失,同時,水在爆炸氣體膨脹作用下產(chǎn)生的“水楔”效應,有利于巖石破碎,炮眼中的水可以起到霧化降塵作用,大大降低粉塵對環(huán)境的污染。
3.2.2 水壓爆破的設計方案
水壓爆破的設計方案與常規(guī)光面爆破設計方案基本一致,只是在裝藥結(jié)構(gòu)和炮孔堵塞上進行了一定的調(diào)整。以柞木臺隧道施工為例,施工采用臺階法施工,上斷面開挖斷面為91.56m2。炮孔深度為4m,炮孔分布、炮孔數(shù)量及掏槽方式均與常規(guī)爆破方法一樣,在每個空中增加了水袋和炮泥后,并相應減小了每個炮孔的裝藥量。
水袋采用統(tǒng)一厚度為0.8mm的爆破專用水袋,可以很好地避免在水袋裝入炮孔底部時破壞,其長度為200mm,直徑35mm;炮泥配置比為黏土65%、沙15%、水20%,炮泥比土堅硬,密度大,并含有水,抑制爆炸氣體膨脹沖出炮眼口比用土要好得多,并且還會降低爆破粉塵對施工環(huán)境的影響。炮泥長度同樣取200mm,直徑在36~38mm左右。炮孔底部1個水袋,炮孔頂部2個水袋,1~2節(jié)炮泥進行封實。在爆破參數(shù)方面,掌子面炮孔數(shù)、單次設計爆破進尺與常規(guī)爆破相同,由于炮孔裝藥結(jié)構(gòu)的改變,裝藥量進行相應的調(diào)整。
3.2.3 炮孔裝藥結(jié)構(gòu)
炮眼均在眼底設置水袋,從炮孔底部至炮孔口依次為水袋、藥卷、水袋和炮泥封堵。裝藥前,先用尺量出炮孔深度,根據(jù)實測的炮孔深度計算出裝藥量及水袋、炮泥的長度后,將炸藥、水袋和炮泥按順序裝填入炮孔中。需要說明的是,僅需在試驗階段準確測量每個炮孔的深度,在實際施工時,裝填結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后,就不需要重復此項工作了。水袋、炮泥在炮孔中的長度比例為3:4。
3.2.4 爆破實施的注意事項
(1)水袋制備時,應確保裝水量在水袋容量的90%左右,并且水袋內(nèi)無氣泡,最好用手捏水袋也不容易產(chǎn)生凹陷,封口處需進行二次確認,以防水裝入后出現(xiàn)漏水,影響爆破效果。(2)炮泥的制備應選用含水量適當?shù)酿ね?,即“手握能成團,手捏能松散”,加工好的炮泥應水平放在塑料筐內(nèi)。(3)將第一個水袋裝入炮孔底部時,務必確保水袋的完好性和與孔底的緊密接觸,并且對于掏槽眼,其水袋與炮泥和藥卷之間也盡量減少空隙,才能保證炸藥起爆時的能量得到最高效地利用。(4)水壓爆破是在常規(guī)爆破的基礎(chǔ)上發(fā)展而形成的,合理可行的常規(guī)爆破設計是保證水壓爆破的前提條件,只有選擇最佳的爆破參數(shù),才能保證水壓爆破效果。
總之,淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)在鐵路隧道建設中具有非常重要的作用,因此,該技術(shù)得到了極為廣泛的應用。本文通過結(jié)合工程實例對淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)進行了分析,并根據(jù)工程的實際情況提出了相應的施工方法。
[1] 顏展翔.淺談淺埋暗挖法隧道施工技術(shù)及地面沉降控制措施[J].低碳世界,2016,18:179-180.
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