李宏靜 錢淑慧 王麗明 賈 佳

(包鋼集團(tuán)公司礦山研究院)

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白云鄂博氧化礦尾礦綜合回收鐵正浮藥劑優(yōu)化研究

李宏靜 錢淑慧 王麗明 賈 佳

(包鋼集團(tuán)公司礦山研究院)

針對白云鄂博氧化礦尾礦綜合回收流程中鐵正浮工藝中抑制劑氟硅酸銨用量偏大的問題，對其進(jìn)行了藥劑優(yōu)化試驗。通過向氟硅酸銨中添加一定質(zhì)量比例的XL，最終確定m(XL)∶m(氟硅酸銨)=1∶5進(jìn)行配比作為抑制劑代替單獨(dú)使用氟硅酸銨，可得到精礦全鐵品位為67.25%，鐵回收率為28.60%，尾礦全鐵品位為19.15%的滿意指標(biāo)。該藥劑配比條件下，氟硅酸銨用量可減少 1 500 g/t，大大節(jié)省了生產(chǎn)藥劑費(fèi)用。

鐵正浮選 氟硅酸銨 藥劑配比 藥劑優(yōu)化

2012—2013年，包鋼礦山研究院進(jìn)行了氧化礦尾礦中資源綜合回收工藝優(yōu)化技術(shù)研究，獨(dú)創(chuàng)性提出優(yōu)先選稀土—混合浮選—1次脫硫—強(qiáng)磁選—強(qiáng)磁精礦一步正浮選鐵—重選(強(qiáng)磁尾礦+一步選鐵尾礦)—重選精礦2次脫硫二步選鐵—鈮浮選—強(qiáng)磁選—混合泡沫選螢石的工藝方案。該方案可從氧化礦稀選尾礦中回收稀土、鐵、硫、螢石、鈮、鈧富集物6種產(chǎn)品，小型試驗指標(biāo)處于國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了尾礦資源的綜合回收，并根據(jù)該工藝流程已于白云鄂博建成選鈮生產(chǎn)線。但是，試驗流程中鐵正浮選采用氟硅酸銨作為抑制劑，SZ-2#作為捕收劑進(jìn)行試驗，由于前步作業(yè)為堿性作業(yè)，pH值為8.5，正浮選鐵作業(yè)為酸性作業(yè)，pH值為5.5，運(yùn)用氟硅酸銨抑制劑直接調(diào)漿，雖能得到良好的試驗結(jié)果，但氟硅酸銨用量偏大，若應(yīng)用于生產(chǎn)線，藥劑成本較高。為此，進(jìn)行了白云鄂博氧化礦尾礦綜合回收流程中鐵正浮工藝中抑制劑氟硅酸銨的用量優(yōu)化試驗，并取得了滿意的試驗結(jié)果，降低了藥劑用量，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

1 礦樣性質(zhì)

試驗礦樣為白云鄂博氧化礦尾礦綜合回收工藝流程中的強(qiáng)磁精礦，對強(qiáng)磁精礦進(jìn)行篩分分析，其結(jié)果見表1。

由表1可知，-0.037 mm粒級全鐵品位為43.64%，分布率為81.23%，鐵品位較高，強(qiáng)磁精礦富集分布在該粒級；作為鐵正浮作業(yè)原料，其解離較充分。

表1 強(qiáng)磁精礦篩分分析結(jié)果

2 氟硅酸銨+SZ-2#條件試驗

正浮選鐵作業(yè)原藥劑組合為氟硅酸銨+SZ-2#。其中，氟硅酸銨為抑制劑，SZ-2#為捕收劑。

2.1 氟硅酸銨條件試驗

固定捕收劑SZ-2#用量為2 000 g/t，抑制劑氟硅酸銨用量分別為2 900，3 600，4 300，5 000 g/t進(jìn)行粗選條件試驗，試驗結(jié)果見圖1。

圖1 氟硅酸銨用量條件試驗

由圖1可見，在SZ-2#用量為2 000 g/t的條件下，隨著氟硅酸銨用量的增加，鐵精礦回收率降低，全鐵品位增高；綜合全鐵品位以及回收率，確定氟硅酸銨用量為3 600 g/t進(jìn)行選鐵粗選捕收劑SZ-2#用量試驗。

2.2 捕收劑SZ-2#條件試驗

固定氟硅酸銨用量為3 600 g/t，捕收劑SZ-2#用量分別為2 000，2 200，2 400，2 600，2 800 g/t進(jìn)行粗選條件試驗，試驗結(jié)果見圖2。

圖2 選鐵捕收劑SZ-2#條件試驗

由圖2可見，在氟硅酸銨用量為3 600 g/t的條件下，隨著SZ-2#用量的增加，鐵粗精礦全鐵品位、鐵回收率增高，繼續(xù)增加SZ-2#的用量，鐵粗精礦全鐵品位降低；綜合考慮全鐵品位、回收率，確定捕收劑SZ-2#用量為2 800 g/t為宜。

2.3 選鐵穩(wěn)定試驗

在氟硅酸銨用量為3 600 g/t、捕收劑SZ-2#用量為2 800 g/t的條件下進(jìn)行選鐵精選試驗及穩(wěn)定試驗，試驗流程見圖3，試驗結(jié)果見表2。

圖3 鐵正浮試驗流程

表2 選鐵穩(wěn)定試驗結(jié)果 %

由表2可知，強(qiáng)磁精礦經(jīng)1粗2精閉路試驗后可得到全鐵品位為67.25%、鐵回收率為28.60%的鐵精礦；確定氟硅酸銨用量為3 600 g/t、SZ-2#用量為2 800 g/t為最佳藥劑條件，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行以XL和氟硅酸銨代替單獨(dú)使用氟硅酸銨的藥劑試驗。

3 m(XL):m(氟硅酸銨)+SZ-2#條件試驗

3.1 增加氟硅酸銨比例條件試驗

固定捕收劑SZ-2#用量為2 800 g/t，將XL與氟硅酸銨按一定質(zhì)量比例進(jìn)行組合，作為選鐵抑制劑進(jìn)行正浮選鐵試驗。固定XL用量為428.6 g/t，逐漸增加氟硅酸銨質(zhì)量比例，按照m(XL)∶m(氟硅酸銨)分別為3∶12，3∶14，3∶15，3∶16，3∶17，3∶18進(jìn)行粗選條件試驗，試驗結(jié)果見圖4。

圖4 增加氟硅酸銨比例條件試驗

由圖4可見，當(dāng)XL用量為428.6 g/t時，隨著氟硅酸銨用量的增加，粗精礦全鐵品位升高，回收率下降；綜合全鐵品位與鐵回收率，在XL用量為428.6 g/t、氟硅酸銨用量為2 140 g/t(即m(XL)∶m(氟硅酸銨)比例為1∶5)、捕收劑SZ-2#用量為2 800 g/t的條件下，試驗結(jié)果較佳。

3.2 增加XL比例條件試驗

暫定SZ-2#用量為2 800 g/t，將XL與氟硅酸銨按一定比例進(jìn)行組合，作為選鐵抑制劑進(jìn)行正浮選鐵試驗。暫定氟硅酸銨用量為1 700 g/t，逐漸增加XL比例，按照m(XL)∶m(氟硅酸銨)比例為3∶12,6∶12,8∶12,10∶12進(jìn)行條件試驗，試驗結(jié)果見圖5。

圖5 增加XL比例條件試驗

由圖5可見，在氟硅酸銨用量為1 700 g/t時，隨著XL用量增加粗精礦全鐵品位升高，回收率降低；綜合全鐵品位與回收率，當(dāng)XL用量為1 140 g/t，氟硅酸銨用量為1 710 g/t(即m(XL)∶m(氟硅酸銨)比例為8∶12)的條件下，試驗結(jié)果較佳。

3.3 試驗結(jié)果對比

綜合兩組試驗結(jié)果，與只加氟硅酸銨條件下試驗結(jié)果進(jìn)行對比，在相同粗精礦產(chǎn)率條件下試驗結(jié)果對比見表3，相同尾礦全鐵品位條件下試驗結(jié)果對比見表4。

表3 粗精礦產(chǎn)率相同條件試驗結(jié)果對比

由表3可知，在粗精礦產(chǎn)率基本相同的條件下，添加XL后，粗精礦全鐵品位變化不大，尾礦中全鐵品位略有升高，說明XL對該鐵礦石抑制選擇性比氟硅酸銨稍差，但效果差別不大。

表4 尾礦全鐵品位相同條件試驗結(jié)果對比

由表4可知，在尾礦品位基本相同的條件下，添加XL后，粗精礦產(chǎn)率升高，鐵品位降低，回收率升高，也說明XL對該種鐵礦石的抑制選擇性比氟硅酸銨差，且隨著XL與氟硅酸銨相對比例的增大，選擇性變差。

4 結(jié) 論

通過試驗研究，證實(shí)了白云鄂博氧化礦尾礦綜合回收流程中鐵正浮工藝中將XL與氟硅酸銨按照一定質(zhì)量比例組合來代替單獨(dú)用氟硅酸銨的方案是可行的，且確定的最優(yōu)條件XL用量為428.6 g/t，氟硅酸銨用量為2 100 g/t(即m(XL)∶m(氟硅酸銨)=1∶5)，捕收劑SZ-2#用量為2 800 g/t，經(jīng)1粗2精開路可得到精礦全鐵品位為67.25%，鐵回收率為28.60%，尾礦全鐵品位為19.15%的滿意指標(biāo)。該藥劑條件下，氟硅酸銨用量可減少1 500 g/t，降低藥劑消耗約40%，達(dá)到了節(jié)省藥劑成本的目的。

Medicament Optimization Research of Comprehensive Recovery Iron from Baiyun Obo Oxidation Ore Tailings by Direct Flotation

Li Hongjing Qian Shuhui Wang Liming Jia Jia

(Mining Research Institute,Baotou Steel Group Company)

Medicament optimization test was conducted,aiming at problems high dosage of depressor ammonium fluosilicate in comprehensive recovery iron from Baiyun Obo oxidation ore tailings by direct flotation. By adding XL in quality percentage to ammonium fluosilicate,ultimately determine using m (XL) ∶m (ammonium fluosilicate) = 1∶5 matching as depressor instead of single use ammonium fluosilicate, concentrate obtained with iron grade of 67.25%, iron recovery of 28.60%, the iron grade of tailings is 19.15%,separation index is satisfaction.With the medicament proportion, ammonium fluosilicate dosage can be reduced by 1 500 g/t, greatly saves production cost in medicament.

Iron direct flotation， Ammonium fluosilicate， Medicament proportion， Medicament optimization

2016-09-10)

李宏靜(1986—)，女，工程師，碩士，014010 內(nèi)蒙古包頭市稀土高新區(qū)黃河大街曙光路16號。