李 珂
山水集團(tuán)山東水泥廠有限公司,山東 濟(jì)南 250307
篦冷機(jī)二段“馬鞍架”的改進(jìn)
李 珂
山水集團(tuán)山東水泥廠有限公司,山東 濟(jì)南 250307
篦冷機(jī)二段輔軸與活動(dòng)框架連接部位為垂直“馬鞍”樣式結(jié)構(gòu),但原設(shè)計(jì)輔軸受力不均,輔軸支架頻繁開(kāi)裂。對(duì)輔軸與活動(dòng)框架連接形式進(jìn)行兩次改進(jìn)后,達(dá)到了預(yù)期效果。
冷卻機(jī) 輔軸 從動(dòng)軸 活動(dòng)框架 馬鞍架 斷裂
我公司3號(hào)TC-1062篦冷機(jī),設(shè)計(jì)能力為2 200 t/d,自1999年使用至今,二段輔軸多次開(kāi)裂,2010年至今已經(jīng)更換至第三套輔軸,其中輔軸損壞形式均為輔軸護(hù)軸支架開(kāi)裂、兩側(cè)護(hù)軸套及夾板開(kāi)裂。
二段輔軸(如圖1)與篦冷機(jī)活動(dòng)框架(如圖2)連接部位為垂直“馬鞍”樣式結(jié)構(gòu),輔軸與活動(dòng)框架連接處設(shè)置有四組斜鐵,隨著外滾輪及外滾輪道軌的磨損,斜鐵自動(dòng)下落漲緊(如圖3),但實(shí)際使用效果較差,斜鐵漲緊不實(shí),加劇篦床跑偏,導(dǎo)致輔軸偏載、護(hù)軸夾板及軸套開(kāi)裂。
圖1 二段輔軸
圖2 篦冷機(jī)活動(dòng)框架
圖3 斜鐵自動(dòng)下落漲緊
圖4 二次改進(jìn)
二次改進(jìn)將斜鐵組去掉,將活動(dòng)框架“馬鞍架”立板與輔軸焊接到一起,為減少外滾輪及道軌磨損導(dǎo)致的活動(dòng)框架下落幅度,將“馬鞍架”輔軸底部安裝斜道軌,下部加裝承重梁,安裝托輪對(duì)輔軸加以支撐,減少活動(dòng)大梁所受的彎曲應(yīng)力(如圖4所示)。但使用效果不好,“馬鞍架”焊接立板與輔軸焊接處焊接量較大,無(wú)法消除焊接應(yīng)力,導(dǎo)致使用過(guò)程中該處多次開(kāi)裂,再者由于輔軸處于篦床五室內(nèi),篦床漏料較為嚴(yán)重,使新裝托輪受熱嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的情況,加重了篦床的載荷,本應(yīng)減小的活動(dòng)大梁彎曲應(yīng)力并未減小,且造成風(fēng)室內(nèi)設(shè)備增多,內(nèi)部檢查主動(dòng)軸情況較為繁瑣。
三次改進(jìn)主要是解決輔軸立面開(kāi)裂、受力偏斜以及軸兩側(cè)護(hù)軸套及支架開(kāi)裂問(wèn)題。此次改進(jìn)將“馬鞍架”立板改為與垂直面10°的角度(篦床運(yùn)行斜道軌角度為10°),保證篦床運(yùn)行時(shí)立板受力垂直。連接形式改焊接為單塊斜鐵形式,頂絲漲緊,保證輔軸立面不受焊接應(yīng)力,并在斜鐵內(nèi)部制作滑道,保證篦床運(yùn)行時(shí)斜鐵不掉落(形式如圖5所示)。該形式改進(jìn)在2016年1月大修時(shí)實(shí)施,主要包括:更換二段兩套連桿襯套,更換全部外滾輪及道軌,拆除底部托輪及托輪大梁,輔軸更換、找平找正。
圖5 三次改進(jìn)
實(shí)際使用照片見(jiàn)圖6。
圖6 實(shí)際使用照片
自2016年底大修更換輔軸及“馬鞍架”后,邊運(yùn)行邊緊固斜鐵,經(jīng)過(guò)10多次緊固后斜鐵已緊固到位,現(xiàn)已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行100多天,檢查無(wú)異常,輔軸支架、護(hù)軸套及”馬鞍架”未發(fā)現(xiàn)裂紋。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),解決了輔軸受力不均、輔軸支架斷裂的問(wèn)題。
2016-5-22)