劉曉麗+邱丙中+周煥恩

目前，印刷市場上最常見的裝訂方式有騎馬訂、平訂、鎖線訂、無線膠訂、鎖線膠訂、塑料線燙訂等。其中，無線膠訂是最常用的裝訂方式之一。筆者在實際工作中發(fā)現(xiàn)，采用無線膠訂方式裝訂書刊時，如果銑背、打毛、上膠等環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)置不當或操作不規(guī)范，極易出現(xiàn)書刊散頁、掉頁，造成嚴重浪費，影響書刊裝訂質(zhì)量。

本文，筆者就以上易出現(xiàn)書刊散頁、掉頁的環(huán)節(jié)做了詳細分析并給出了相關(guān)建議，希望對膠訂工作者有一定幫助。

銑背環(huán)節(jié)

銑背是指用銑刀或鋸刀將書芯后背銑開或銑成溝槽狀，便于膠液滲透的一道工序。銑背的目的是將書芯銑透，保證書芯的每一頁都是單頁。如果銑背的深度不夠，有的頁面沒有被銑開，則會影響膠液的滲透，從而造成書刊散頁、掉頁。此外，如果銑刀的質(zhì)量不好或者銑背的參數(shù)設(shè)置不合理，也會導(dǎo)致銑背的深度不夠，影響膠液的滲透，造成書刊散頁、掉頁。

銑背深度是由折頁數(shù)和紙張厚度決定的。一般而言，三折頁書籍的銑背深度為1.0～1.5mm，且隨著折頁數(shù)越多，銑背深度也越深，可以增加到2.0～3.0mm，否則很難保證書芯的每一頁都是單頁。當然，銑背深度并不是越大越好，如果銑背深度太大，書刊的開本尺寸就會變小，從而出現(xiàn)縮頁現(xiàn)象。

打毛環(huán)節(jié)

打毛的目的是使書背邊沿的纖維松散并形成粗糙表面，讓膠液可以沿纖維滲入紙張表面，實現(xiàn)書頁之間互相黏結(jié)，從而使書刊膠訂得更為結(jié)實。如果書背沒有經(jīng)過打毛或者打毛深度不夠，那么膠液便很難滲透到紙張內(nèi)部，而是僅僅附著在紙張表面，導(dǎo)致書芯和封面黏結(jié)不牢固，出現(xiàn)書刊散頁、掉頁；如果書背打毛過度，形成過于粗糙的書背表面，書背表面將會聚集紙毛和空氣，防礙膠液和紙張接觸，同樣會影響膠液滲入紙張內(nèi)部，導(dǎo)致書芯和封面黏結(jié)不牢固，出現(xiàn)書刊散頁、掉頁。

為便于膠液滲透，確保書背和書芯黏結(jié)牢固，對膠訂書刊進行打毛時，一般將打毛的槽間距設(shè)置為2.0～20.0mm，槽深設(shè)置為0.5～1.5mm。

上膠環(huán)節(jié)

由于熱熔膠在常溫下呈固體狀態(tài)，因此使用時需對其進行加熱。加熱時，如果溫度過低，熱熔膠的黏度會上升，流動性和滲透性會變小，上膠時很難滲入書背中，從而影響書背黏結(jié)的牢固程度。如果溫度過高，熱熔膠的流動性和滲透性會變大，黏度會下降，使書頁之間不能牢固黏合，從而發(fā)生書刊掉頁、散頁。此外，上膠時，需對書刊的書背和書背兩側(cè)都上膠，其中，書背的上膠工藝為上背膠，書脊兩側(cè)的上膠工藝為上側(cè)膠。

上背膠和上側(cè)膠所用熱熔膠的流動性、開放時間、固化時間以及數(shù)量均不相同。通常，上背膠的溫度控制在160～180℃，膠層厚度控制在0.6～2.0mm，且膠層要涂抹均勻；側(cè)膠必須流動性大，黏結(jié)強度高，上側(cè)膠的開放時間和固化時間長且膠層厚度較薄，溫度控制在90～110℃，上膠寬度控制在4.0～6.0mm，這樣才能保證書本的質(zhì)量和裁切要求。

其他環(huán)節(jié)

在包本前，如果書芯的書背未闖整齊，有些書帖會銑不到，打毛深度也不夠，導(dǎo)致膠液滲透效果不良，出現(xiàn)書刊散頁、掉頁。此外，在封面托實環(huán)節(jié)，如果托實平臺位置調(diào)節(jié)過低，對上好封面的書脊上下兩側(cè)施加的壓力會變小，使膠層黏結(jié)不牢，也會出現(xiàn)書刊散頁、掉頁。

因此，包本工作者要非常熟悉無線膠訂的每個環(huán)節(jié)，保證每個環(huán)節(jié)都按照要求進行，從而避免出現(xiàn)書刊散頁、掉頁。如果遇到膠訂的書芯內(nèi)頁過厚，或覆膜后膠液無法附著到紙張上時，包本工作者要與客戶及時溝通，盡快更換裝訂方式。

除以上環(huán)節(jié)外，膠訂包本機的日常維護和保養(yǎng)對保證膠訂質(zhì)量也非常重要。因此，要做好以下保養(yǎng)措施：第一，膠訂工作者要定期檢查銑刀的鋒利程度，及時更換銑背效果不理想的銑刀；第二，膠訂工作者要經(jīng)常檢修吸風(fēng)裝置和檢查紙屑排出暢通情況，保證在銑背和開槽過程中，廢紙屑能與書芯分離，使紙屑及時被清除；第三，為保證托板作業(yè)面的一致性，要經(jīng)常校正托板位置，工作結(jié)束時及時清理開槽刀、刷書器，保持導(dǎo)軌面的清潔。

雖然膠訂書刊散頁、掉頁現(xiàn)象很常見，但只要膠訂工作者不斷從實踐中模索和總結(jié)經(jīng)驗，加深了解材料性能，設(shè)置合適的工藝參數(shù)，嚴格操作設(shè)備，就能獲得客戶滿意的膠訂產(chǎn)品。