張純

（中航工業(yè)南方裝配中心，湖南　株洲　412002）

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淺談ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中裝配BOM作用

張純

（中航工業(yè)南方裝配中心，湖南株洲412002）

［摘要］產(chǎn)品裝配作為制造過程的最后一個也是最為重要的環(huán)節(jié)之一，其裝配質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著重大影響。文章針對裝配過程生產(chǎn)管控問題，通過對裝配BOM的優(yōu)化，達(dá)到改善裝配質(zhì)量，提高裝配效率，降低裝配成本的目的。

［關(guān)鍵詞］裝配；ERP；BOM；裝配表格

1　引言

產(chǎn)品裝配作為制造過程的最后一個也是最為重要的環(huán)節(jié)之一，其裝配質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著重大影響。在產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)應(yīng)用FRP生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善裝配的質(zhì)量、提高效率和降低成本是生產(chǎn)管理新的發(fā)展趨勢。

2　ERP在裝配生產(chǎn)中的運(yùn)用

在FRP生產(chǎn)管控系統(tǒng)中，發(fā)動機(jī)的裝配一般按臺次進(jìn)行管理，裝配過程中包含大量工裝制造和工作協(xié)調(diào)關(guān)系，質(zhì)量要求嚴(yán)格，涉及部門眾多，裝配生產(chǎn)管理復(fù)雜且困難。通常的管理模式是月初根據(jù)裝配BOM，按任務(wù)量，在系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單，自動生成單臺發(fā)動機(jī)物料需求清單，各相關(guān)部門按照每臺生產(chǎn)訂單相應(yīng)的物料清單進(jìn)行配料、發(fā)料、組合、裝配。

3　BOM的概述

裝配生產(chǎn)中運(yùn)用FRP，BOM占據(jù)著舉足輕重的位置。BOM即物料清單，是產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)，是構(gòu)成父項(xiàng)裝配件的所有子裝配件、零件、原材料的清單，是制造一個裝配件所需要每種零部件的數(shù)量的清單。為了便于計算機(jī)識別，把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，即BOM。是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，也被稱為“配方”、“要素表”。

BOM根據(jù)不同用途，不同種類，有設(shè)計圖紙BOM，計劃BOM，裝配制造BOM，成本BOM，保養(yǎng)維修BOM等。它是FRP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，也是財務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)的重要依據(jù)。因?yàn)橛绊懨娲?，對它的?zhǔn)確性要求很高。正確地使用與維護(hù)BOM是管理系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。

生產(chǎn)部門的制造MBOM即MBOM是在FBOM的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造裝配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工藝要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。MBOM信息來源一般工藝部門編制工藝卡片上內(nèi)容，但是要以設(shè)計BOM作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容。對企業(yè)利用價值比較大的是裝配BOM，在FRP軟件中作為生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。

4　ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中裝配BOM作用

在裝配制造過程中，由于涉及零部件數(shù)目繁多，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，錯裝、漏裝等問題極易發(fā)生，嚴(yán)重影響裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率和成本的綜合提升十分必要。裝配部門做為所有零件、部件的集合、裝配地，所需各種物料均是通過裝配BOM來實(shí)現(xiàn)。搭建構(gòu)架合理的裝配BOM，使業(yè)務(wù)流程順暢，保質(zhì)保量，踩住生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，至關(guān)重要。裝配BOM相對加工過程的零件組合BOM復(fù)雜很多，是根據(jù)發(fā)動機(jī)的部件層次關(guān)系或者裝配工藝關(guān)系層層往下分解形成，關(guān)系層次甚至達(dá)到了6～7層。發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每臺發(fā)動機(jī)基本上都由上千個零件圖號組裝而成，零件數(shù)量甚至上萬，所有零件必須轉(zhuǎn)換成物料清單搭建在裝配BOM中。

裝配BOM數(shù)據(jù)輸入繁鎖，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)時需花費(fèi)大量精力和時間。BOM搭建時，物料維護(hù)必須準(zhǔn)確無誤，產(chǎn)生的物料需求才會準(zhǔn)確，生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織就能有的放矢，收到事半功倍的效果。裝配BOM的搭建不合理，不但物料需求不能及時傳遞給供應(yīng)商，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，另外手工更改訂單將會產(chǎn)生龐大的工作量，同時因?yàn)槭止じ膭訑?shù)據(jù)量大，極有可能造成人為的數(shù)據(jù)輸錯，產(chǎn)生錯誤需求。在BOM的維護(hù)時考慮周全，將裝配順序、裝配數(shù)量如實(shí)反映在裝配BOM中是個復(fù)雜的過程，但卻有著十分重要的作用。

實(shí)踐過程中，批量裝配時，只要裝配BOM維護(hù)正確，按照年度計劃轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)訂單可以把物料需求，準(zhǔn)確傳遞給上游供應(yīng)商。但是非批量裝配，比如壽命、質(zhì)量問題返廠機(jī)，因?yàn)樾蘩頁Q件的不確定性，無法預(yù)知返廠機(jī)的換件需求，更沒有辦法給上游供應(yīng)商提出物料需求計劃。需要換件怎么滿足客戶需求？如何借助裝配BOM，清晰表達(dá)修理換件物料，提前給出需求計劃給上游供應(yīng)商，保證生產(chǎn)進(jìn)度要求？通過幾年的摸索，發(fā)現(xiàn)搭建修理機(jī)裝配BOM，基本上可以保證生產(chǎn)進(jìn)度。搭建修理裝配BOM可按以下思路進(jìn)行：

（1）根據(jù)制造MBOM和設(shè)計DBOM，按每個部件層次關(guān)系，整理出裝配過程中易損件、必?fù)Q件，搭建修理機(jī)裝配BOM雛形；

（2）按修理產(chǎn)量、期標(biāo)，對于各機(jī)型修理換件生產(chǎn)加工期標(biāo)超過三個月的零件，做一定比例的安全庫存；

（3）修理機(jī)報廢件一旦產(chǎn)生及時在修理裝配訂單BOM中進(jìn)行手工維護(hù)。

5　維護(hù)準(zhǔn)確裝配BOM效果

充分利用FRP信息化手段，通過FRP中裝配BOM的正確搭建和維護(hù)，可完全擺脫手工計劃、臺帳傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式，生產(chǎn)管理水平長足提高，發(fā)動機(jī)交付周期大幅縮短，交付產(chǎn)量很大提升。BOM的優(yōu)化調(diào)整，縮短時間，提高裝配效率，裝配質(zhì)量同時改善。通過BOM的概述以及FRP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中裝配BOM作用的分析和BOM優(yōu)化的效果，裝配BOM的作用已經(jīng)明確。

6　展望

利用信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)裝配表格電子化。第一階段在庫房出入庫零件時用條形碼明細(xì)記錄信息（生產(chǎn)排期、生產(chǎn)指令調(diào)度以及生產(chǎn)配料、進(jìn)度控制、成品完工入庫），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理用條形碼來實(shí)現(xiàn)。第一階段成功實(shí)施后，第二階段實(shí)施采購訂單、收貨，質(zhì)量管理、銷售訂單、發(fā)貨管理，配件訂單、配件銷售和三包結(jié)算等業(yè)務(wù)層面上的處理。前二個階段實(shí)施后，逐漸實(shí)施裝配表格的電子化。傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)質(zhì)量數(shù)據(jù)是通過紙質(zhì)表格的形式體現(xiàn)，質(zhì)量管理中檢驗(yàn)記錄被存儲在產(chǎn)品或零部件的記錄表中，每件產(chǎn)品包含大量的零部件的信息表格，這些記錄表格被分散在各個環(huán)節(jié)流通和保存，容易造成質(zhì)量數(shù)據(jù)的丟失和不完整，也不利于分析和及時的消除異常情況。通過將存儲質(zhì)量數(shù)據(jù)的表格進(jìn)行電子化的手段，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中、有序管理，為查詢、統(tǒng)計和分析預(yù)測提供依據(jù)。從而實(shí)現(xiàn)了裝配表格的電子化。

主要參考文獻(xiàn)

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doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.03.048

［中圖分類號］F273

［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］A

［文章編號］1673-0194（2016）03-0098-02

［收稿日期］2015-11-18