年終盤點(diǎn)之研發(fā)中心篇

河南昊昌：技術(shù)是最亮的Logo

紡織成套精梳設(shè)備技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：鎖定需求 做落地產(chǎn)品

站在用戶角度去思考,是昊昌人骨子里的作風(fēng)，也是他們創(chuàng)新法則——“鎖定需求”的重要內(nèi)容。目前，紡織廠為了高效生產(chǎn)，傾向于更加靈活的生產(chǎn)和配臺(tái)方式，昊昌便根據(jù)紡織廠的錠數(shù)，推出了1配8甚至是更多的組合。此外，昊昌為適應(yīng)多變的市場狀況，推出了更多具有革命性和開拓性的機(jī)型，突破棉纖維精梳機(jī)的傳統(tǒng)，研發(fā)適用于人造纖維、化纖、粘膠，漢麻、色紡以及低落棉使用的精梳機(jī)等。

未來的市場是需求多元化的市場，只有開發(fā)擁有前瞻性技術(shù)的設(shè)備，才能擺脫行業(yè)內(nèi)的惡性競爭。

宜昌紡機(jī)：“從內(nèi)部打破”是成長

加捻設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：做精產(chǎn)品 多元發(fā)展

前些年，宜昌紡機(jī)對(duì)標(biāo)改進(jìn)以及研發(fā)人員的一些創(chuàng)意研究等設(shè)計(jì)上做了不少工作，卻落不到實(shí)處。遂改變策略，把工藝如何更好的切入設(shè)計(jì)當(dāng)中作為研究之重。為了做精產(chǎn)品，宜昌紡機(jī)成立數(shù)控車間，引進(jìn)新設(shè)備，目的就是精進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，做到產(chǎn)品的一致性，減少人為因素的影響。

在“十三五”期間，成為紡織加捻為主的國際化公司是宜昌紡機(jī)的規(guī)劃目標(biāo)，五大系列產(chǎn)品具有國際影響力，技術(shù)水平領(lǐng)先，市場占有率超過30%。地毯機(jī)將實(shí)現(xiàn)地毯成套設(shè)備的研制以及自動(dòng)卸紗系統(tǒng)的應(yīng)用；直捻機(jī)將更智能化；玻捻機(jī)完成單錠獨(dú)立送紗、自動(dòng)卸紗、自動(dòng)物流系統(tǒng)的研發(fā)；此外，繩網(wǎng)帶設(shè)備要朝著大卷裝自動(dòng)化方向發(fā)展；工業(yè)絲倍捻設(shè)備也朝著更高速邁進(jìn)。

經(jīng)緯榆次：隨需而變市場寬

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心棉精梳機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑： 平常心 不停步

幾十年來，經(jīng)緯榆次細(xì)紗機(jī)始終在走自己獨(dú)特的道路，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有別于國外細(xì)紗機(jī)，成紗指標(biāo)好是企業(yè)最大的特色。面對(duì)當(dāng)下細(xì)紗機(jī)產(chǎn)業(yè)競爭格局，強(qiáng)有力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和零部件的全套生產(chǎn)能力是經(jīng)緯榆次細(xì)紗機(jī)一直保持國內(nèi)領(lǐng)先地位的優(yōu)勢所在。

近幾年，細(xì)紗機(jī)用戶在高速、高穩(wěn)定、節(jié)能和智能化四大方面需求強(qiáng)烈。經(jīng)緯榆次在原有的1562型號(hào)細(xì)紗機(jī)的基礎(chǔ)上，推出了1562E 數(shù)字化細(xì)紗機(jī)及1562緊密紡系列細(xì)紗機(jī)、1552新一代短車集落細(xì)紗機(jī)、1572新一代平臺(tái)式細(xì)紗機(jī)等產(chǎn)品，每款新品都有創(chuàng)新性。細(xì)紗機(jī)較快的更替速度，滿足了客戶持續(xù)增長的的需求。

精梳機(jī)是為提高紗線品質(zhì)，在原有普梳流程里增加的一個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)緯榆次精梳機(jī)在這個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)耕耘了近三十年。

經(jīng)緯精梳機(jī)在由勻速梳理向變速梳理的發(fā)展過程中，故障頻發(fā)，研發(fā)人員嘗試了多種方案，始終找不到問題所在，越忙越亂。當(dāng)靜下心來后，再回歸理論，才在設(shè)計(jì)上發(fā)現(xiàn)了問題，最后成功解決難點(diǎn)。能夠靜心研發(fā)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)發(fā)展的有力保障。2013年以前，企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品是1272型精梳機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度為300鉗次/分，隨后陸續(xù)推出的1275、1276型號(hào)，速度不斷提升，變速梳理為鉗次提高奠定了基礎(chǔ)，1278型達(dá)到了450鉗次/分。

中紡科技：深耕產(chǎn)業(yè)用大有作為

紡熔復(fù)合非織造布成套設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：抓住機(jī)遇 整合資源

當(dāng)前，產(chǎn)業(yè)用行業(yè)正處于良好的發(fā)展勢頭下，中紡科技緊抓機(jī)遇，提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的能力，借助創(chuàng)新聯(lián)盟、產(chǎn)業(yè)對(duì)接和綜合標(biāo)準(zhǔn)化等平臺(tái)和手段，努力適應(yīng)不同領(lǐng)域、不同客戶的需求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

中紡科技的研發(fā)工作基本圍繞合同項(xiàng)目進(jìn)行，根據(jù)用戶和市場的需求，組織研發(fā)工作，有效促進(jìn)科技成果的產(chǎn)業(yè)化推廣。為了更好實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，中紡科技引進(jìn)高校人才進(jìn)站立項(xiàng)開展研發(fā)工作，并根據(jù)研發(fā)需要，在硬件設(shè)施建設(shè)投入了大量資金。此外，在軟件方面，也不斷提升。比如，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造信息化軟件應(yīng)用方面，企業(yè)采用了三維設(shè)計(jì)軟件，使新機(jī)試造的返修率大大減少，縮短了周期，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

河南二紡機(jī)：研發(fā)之心時(shí)刻火熱

紡紗錠子產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：專注拳頭產(chǎn)品 保持創(chuàng)新熱情

近些年，隨著棉紡企業(yè)對(duì)高速化、自動(dòng)化、節(jié)能省油的需求越來越強(qiáng)烈，鋁套管錠子的使用率提高。然而鑒于棉紡企業(yè)勞動(dòng)成本的增加，要求鋁套管錠子滿足零卷繞和加油周期長的要求?；诖耍幽隙彊C(jī)推出了Jn型自動(dòng)夾紗器錠子，免除了人工清理錠盤回絲的難題。同時(shí)在加油周期為半年的原YD6000系列錠子基礎(chǔ)上，推出了加油周期為一年的特殊結(jié)構(gòu)錠子，近期又推出YJD6000系列節(jié)能錠子，同等條件下，比原YD4000型可節(jié)能15%~20%。

為了保障研發(fā)質(zhì)量，企業(yè)進(jìn)行了良好的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及技術(shù)資源配置，并有著精細(xì)的分工。以棉紡錠子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為桿盤件、錠膽件等功能設(shè)立研究室，下設(shè)課題組。可以看到，這樣的精細(xì)分工和全面配置，確保了研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)創(chuàng)新力量。

太平洋成套：創(chuàng)新為路 成果說話

化纖短纖維成套設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：圍繞需求做研發(fā)

近年，太平洋成套研發(fā)中心完成的主要研發(fā)項(xiàng)目包括：聚苯硫醚短纖維生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備開發(fā)；嵌入式移動(dòng)監(jiān)視遠(yuǎn)程系統(tǒng)開發(fā)；萊賽爾后處理設(shè)備的開發(fā)；年產(chǎn)2萬噸低熔點(diǎn)復(fù)合短纖維成套設(shè)備；年產(chǎn)3萬噸低熔點(diǎn)滌綸短纖維成套設(shè)備和工藝技術(shù)等。

企業(yè)深知研發(fā)工作不能閉門造車，要與用戶建立有效的戰(zhàn)略聯(lián)盟，才能促進(jìn)新技術(shù)早日形成生產(chǎn)力。

太平洋成套在研發(fā)萊賽爾后處理設(shè)備時(shí)與客戶建立了有效的戰(zhàn)略合作關(guān)系，從用戶的需求出發(fā)，制定工藝路線，提出技術(shù)方案，為其提供了一套具有國際水平的生產(chǎn)設(shè)備，既滿足了用戶要求，又使新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了商品化，實(shí)現(xiàn)了雙贏。

金輪針布：要變的是創(chuàng)新 要守的是責(zé)任

針布產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：重視創(chuàng)新 完善機(jī)制 合作共贏

對(duì)于金輪針布來說，“針布產(chǎn)品研發(fā)中心”不只是一個(gè)稱號(hào)，更是對(duì)企業(yè)重視科研活動(dòng)、重視新品開發(fā)的肯定，同時(shí)也促進(jìn)了企業(yè)在梳理器材產(chǎn)品方面的開發(fā)創(chuàng)新，尤其是作為拳頭產(chǎn)品的雙齒針布，不僅提高了針布間纖維梳理度，還保障了產(chǎn)品的使用壽命。

據(jù)了解，金輪針布擁有完整的科研管理機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，為產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造了良好的環(huán)境，促使科研成果不斷涌現(xiàn)。其次，企業(yè)與科研院所、紡織企業(yè)有良好的技術(shù)合作關(guān)系，建立了像金輪針布遼東學(xué)院梳理技術(shù)實(shí)驗(yàn)室這樣的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)平臺(tái)，擁有高端試驗(yàn)線和測試設(shè)備，保證為紡織企業(yè)提供更多更好的針布產(chǎn)品。

佶龍：印花設(shè)備引領(lǐng)者

圓網(wǎng)印花機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：差異化發(fā)展 做大花回產(chǎn)品

作為“圓網(wǎng)印花機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心”，從零部件生產(chǎn)到整機(jī)研制，再到自主研發(fā)一舉攻下棘手的“刨花”問題，佶龍?jiān)跇I(yè)界深深扎穩(wěn)腳跟。

目前，市面上大多數(shù)圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)印花機(jī)最大印制花回只能達(dá)到1206mm，而平網(wǎng)印花機(jī)則是間歇印花、速度慢、產(chǎn)量低?；诖耍堊灾餮邪l(fā)的騰云大花回圓網(wǎng)印花機(jī)最大印制花回為2412mm，印花速度可達(dá)40米/分，其精度高、速度快、產(chǎn)量高，在家紡和毛毯行業(yè)可部分替代平網(wǎng)印花機(jī)，并具有速度快、效益高及無接板痕跡的優(yōu)點(diǎn)。其實(shí)，像這樣的創(chuàng)新，在佶龍的產(chǎn)品開發(fā)史上層出不窮。立足圓網(wǎng)印花，卻不局限于此。這或許就是佶龍?jiān)谀婢持腥阅芊€(wěn)態(tài)發(fā)展的秘訣。

沈陽宏大：研發(fā)打開新篇章

并條機(jī)產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：走個(gè)性化路線

60余年的行業(yè)積淀使沈陽宏大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)棉紡工藝流程有著敏銳的判斷力。下游市場對(duì)設(shè)備的個(gè)性化和高速穩(wěn)定的需求日趨明顯，勻整并條機(jī)的占比走高2000年開始，沈陽宏大與北京經(jīng)緯新技術(shù)合作EDA勻整系統(tǒng)并條機(jī)研發(fā)及市場推進(jìn)項(xiàng)目，2011年該項(xiàng)目進(jìn)入小批量試制，逐步被廣大客戶認(rèn)可，目前市場總數(shù)達(dá)400臺(tái)左右。

必須承認(rèn)的是，沈陽宏大設(shè)備與國際一流并條機(jī)相比還存在一定差距，為此，沈陽宏大一方面提升理論設(shè)計(jì)水平，另一方面逐步消除基礎(chǔ)加工的劣勢，提高機(jī)加工水平。從設(shè)計(jì)及制造工藝、質(zhì)量保證等多方面入手，提升設(shè)備的整體性能。

陜西寶成：以責(zé)任之心 逐研發(fā)之夢(mèng)

并條機(jī)研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：軍標(biāo)為準(zhǔn) 融合創(chuàng)新

隨著纖維品種的多樣化，新型纖維的應(yīng)用越來越多，傳統(tǒng)并條機(jī)的適紡范圍有所受限。陜西寶成針對(duì)用戶新需求做了大量的改進(jìn)改型，并力爭在已售出的機(jī)型上進(jìn)行功能擴(kuò)展。

在研發(fā)新品的過程中，陜西寶成大量使用了新技術(shù)、新材料、新工藝，提高并條機(jī)整體技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。他們認(rèn)為，未來三年，具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和高自動(dòng)化的并條機(jī)將逐步擴(kuò)大市場份額，成為大型、高端紡紗企業(yè)的首選，而中低端并條機(jī)的市場會(huì)主要集中在小型、低端紡紗企業(yè)。

陜西寶成始終按照軍品先進(jìn)的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理手段，結(jié)合質(zhì)量體系管理，在紡機(jī)產(chǎn)品研制上不斷創(chuàng)新。

無錫二橡膠：跟緊紡紗新時(shí)代

紡紗膠輥膠圈產(chǎn)品研發(fā)中心

創(chuàng)新路徑：關(guān)注下游工藝變化

幾十年來，無錫二橡膠一直引領(lǐng)著國內(nèi)紡織橡膠器材產(chǎn)品的發(fā)展方向。

近幾年，國內(nèi)外紡織機(jī)械不斷進(jìn)步，紡紗工藝不斷更新，對(duì)器材提出了更高的要求。為此，企業(yè)加快了新產(chǎn)品開發(fā)節(jié)奏，在較短時(shí)間內(nèi)研發(fā)出了新一代膠輥膠圈，如緊密紡膠輥、重定量大牽伸膠輥膠圈、燙光機(jī)膠板，渦流紡膠輥和高速工藝相適應(yīng)的膠輥膠圈等，及時(shí)滿足了紡織企業(yè)需求。

隨著形勢的變化和自身發(fā)展的需求，無錫二橡膠花大力氣對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工序及裝備進(jìn)行了改造?！笆濉逼陂g，企業(yè)將繼續(xù)加緊生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化改造的步伐，減少用工成本，提高勞動(dòng)效率。