李永超
摘要:目前,我國已著手發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高速列車,在研制我國高速客車轉(zhuǎn)向架時,應(yīng)借鑒和吸取國外高速客車轉(zhuǎn)向架的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我國鐵路的實(shí)際情況,早日研制出適合中國線路條件、有中國特色的高速客車轉(zhuǎn)向架。
關(guān)鍵詞:高速客車;轉(zhuǎn)向架;發(fā)展;運(yùn)用
中圖分類號:U58 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)20-0360-01
高速旅客列車是增加鐵路運(yùn)能最為有效的措施,高速客車的關(guān)鍵技術(shù)是轉(zhuǎn)向架。簡述了我國客車轉(zhuǎn)向架的發(fā)展過程和基本現(xiàn)狀。結(jié)合我國實(shí)際情況,提出發(fā)展我國高速客車轉(zhuǎn)向架的基本模式,指出應(yīng)借鑒國外客車轉(zhuǎn)向架技術(shù),發(fā)展具有我國特色的高速客車轉(zhuǎn)向架。
1 我國客車轉(zhuǎn)向架現(xiàn)狀
我國客車轉(zhuǎn)向架的研制經(jīng)歷了仿制、獨(dú)立開發(fā)和快速發(fā)展。以前,我國基本沒有客車生產(chǎn)能力, 所有轉(zhuǎn)向架均為國外制造, 品種復(fù)雜,且技術(shù)落后。新中國成立后,開始仿造前蘇聯(lián)的客車轉(zhuǎn)向架,如101轉(zhuǎn)向架和201轉(zhuǎn)向架開始大量生產(chǎn),主要用于21型客車上。101和201轉(zhuǎn)向架在解放初期為我國的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和發(fā)展作出了貢獻(xiàn),但由于該轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)老化,定位和懸掛裝置不理想,動力學(xué)性能較差,被后來開發(fā)的202轉(zhuǎn)向架取代。
202型轉(zhuǎn)向架是開始獨(dú)立研制的, 為我國C軸標(biāo)準(zhǔn)型客車轉(zhuǎn)向架, 用于22型和23型客車上,202型轉(zhuǎn)向架設(shè)計速度為120 km /h,一系采用螺旋鋼彈簧、干摩擦導(dǎo)柱式軸箱定位,中央懸掛采用螺旋彈簧帶搖動臺結(jié)構(gòu),并設(shè)有液壓減振器。構(gòu)架和搖枕為鑄鋼結(jié)構(gòu),采用吊掛式雙側(cè)閘瓦制動。該轉(zhuǎn)向架的輪對定位裝置易磨耗,牽引和制動靠搖枕擋起作用,縱向沖動較大。此外,搖動臺吊桿較短,且無二系橫向減振器, 速度大于100 km /h 后橫向性能較差。針對202轉(zhuǎn)向架在使用過程中出現(xiàn)的問題不斷地加以改造,先后出現(xiàn)了202原型、202A、202B、202C等多種型號,但由于每次改進(jìn)都不完善和徹底,其性能未得到實(shí)質(zhì)性的提高。
高速客車轉(zhuǎn)向架。從90年代中期開始,國內(nèi)開始研制高速客車轉(zhuǎn)向架,所研制的CW-200轉(zhuǎn)向架已投入運(yùn)行,最高運(yùn)行速度200 km /h。最新研制的CW-300高速客車轉(zhuǎn)向架正進(jìn)行試制和有關(guān)試驗(yàn),最高運(yùn)行速度可達(dá)270 km /h。同時,在引進(jìn)日本技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了運(yùn)行速度為220 km /h的SW-220客車轉(zhuǎn)向架, 在此基礎(chǔ)上研制滿足最高運(yùn)行速度為270km /h的SW-300高速客車轉(zhuǎn)向架,目前正進(jìn)行試運(yùn)前的有關(guān)部件試驗(yàn)。
2 我國高速客車轉(zhuǎn)向架的發(fā)展模式
截至上世紀(jì)末,世界上投入運(yùn)用的高速列車已有近10種。各國發(fā)展高速客車轉(zhuǎn)向架的模式根據(jù)其國情、用途和線路條件而有所不同。在研制和發(fā)展中國的高速客車轉(zhuǎn)向架時,應(yīng)借鑒國外客車轉(zhuǎn)向架技術(shù),在以下幾方面進(jìn)行重點(diǎn)研究和技術(shù)創(chuàng)新。
2.1 構(gòu)架
隨著運(yùn)行速度的提高,轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架除要具有良好的疲勞強(qiáng)度外,還需具有結(jié)構(gòu)簡單和重量輕等特點(diǎn)??蛙囖D(zhuǎn)向架的構(gòu)架可分為鑄鋼構(gòu)架和焊接構(gòu)架,鑄鋼構(gòu)架不僅易產(chǎn)生制造缺陷,且質(zhì)量大,故目前除北美國家外,客車轉(zhuǎn)向架構(gòu)架基本上采用H型焊接構(gòu)架的模式。側(cè)梁一般采用箱型結(jié)構(gòu),其目的一方面可增加其強(qiáng)度,另一方面可增加空氣彈簧附加空氣室的容積。歐洲國家中梁一般采用箱型結(jié)構(gòu)模式,而日本則采用雙無縫鋼管的方式。采用雙無縫鋼管中梁的構(gòu)架具有重量輕、易實(shí)現(xiàn)盤形制動等特點(diǎn),近年來得到廣泛應(yīng)用。為降低輪重減載率和提高脫軌穩(wěn)定性,高速客車轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架應(yīng)盡可能地采用柔性構(gòu)架,如德國T ALBO T的高速轉(zhuǎn)向架采用構(gòu)架側(cè)梁上蓋板開槽的方式及SIG和SGP的高速轉(zhuǎn)向架采用合理的橫梁結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)提高柔性的目的。從發(fā)展的觀點(diǎn)來看,高速客車宜采用輕量化的焊接柔性構(gòu)架。
2.2 軸箱定位
簧下重量對車輛的動力學(xué)性能和輪軌作用力都有直接的影響; 簧下重量越大,動力學(xué)性能越差,輪軌作用力也越大,在高速情況下更是如此,故在選擇軸箱定位時應(yīng)盡可能選用重量輕的方式??蛙囖D(zhuǎn)向架的垂向懸掛參數(shù)由于受車鉤高和限界的約束,其垂向撓度也受到相應(yīng)的限制。高速客車轉(zhuǎn)向架均采用了不同形式的軸箱彈性懸掛,法國TGV、瑞士的SIG及日本的軸箱定位基本上以轉(zhuǎn)臂定位為主,而德國一般則以單頂簧加單拉板定位或?qū)ΨQ的雙簧加橡膠堆的定位方式。軸箱采用何種定位方式應(yīng)根據(jù)國情、用途和線路條件而定,理論上決定其動力學(xué)性能的是其剛度的匹配。但在選擇定位方式時,應(yīng)在保證其穩(wěn)定性的條件下,盡可能采用柔性定位,以減小輪軌間的磨耗。同時,應(yīng)盡可能地采用無磨耗、重量輕和檢修方便的定位方式。高速客車轉(zhuǎn)向架應(yīng)盡量減小輪軌噪音,而采用軸箱橡膠彈性懸掛或加橡膠墊是減少噪音的最有效措施。
3 中央懸掛
轉(zhuǎn)向架軸箱定位剛度值對車輛的運(yùn)行穩(wěn)定性起著關(guān)鍵作用,為保證車輛在高速情況下穩(wěn)定運(yùn)行,軸箱定位的剛度值不能太小??紤]到空重車工況下載荷變化、限界和車鉤高度的限制,客車轉(zhuǎn)向架垂向總撓度及空重車狀態(tài)下垂向撓度差有一定限制,故要改善客車的垂向和橫向平穩(wěn)性能只能依靠中央懸掛。目前高速客車轉(zhuǎn)向架的中央懸掛基本上采用空氣彈簧和應(yīng)急彈簧串聯(lián)的模式,應(yīng)急彈簧一般為橡膠堆的形式??諝鈴椈傻闹С蟹绞接址譃槎?、三和四點(diǎn)支承,歐洲國家一般采用二點(diǎn)或三點(diǎn)支承的模式,但必須設(shè)置抗側(cè)滾扭桿,因歐洲鐵路聯(lián)盟( U IC)對抗側(cè)滾指數(shù)有嚴(yán)格要求。日本采用四點(diǎn)支承的模式,在空氣彈簧跨距足夠大的條件下,可不加抗側(cè)滾扭桿。大量的理論研究和試驗(yàn)證明,二系剛度應(yīng)盡可能地保證車體的垂向和橫向自振頻率為1 Hz左右。
4 牽引裝置
傳統(tǒng)的客車轉(zhuǎn)向架采用心盤或雙側(cè)牽引拉桿的牽引模式。心盤除傳遞縱向力和支承車體的垂向載荷外,還能提供回轉(zhuǎn)力矩以提高車輛的抗蛇行穩(wěn)定性,但由于其摩擦特性受外界因素影響,穩(wěn)定性較差以及不能將車體的橫向和垂向等運(yùn)動解耦,故不適合于高速轉(zhuǎn)向架。采用心盤的客車轉(zhuǎn)向架上一般設(shè)有非接觸式旁承或常接觸彈性旁承,常接觸彈性旁承除能抑制車體的側(cè)滾運(yùn)動外,還能有效提高車輛的運(yùn)動穩(wěn)定性。目前高速客車轉(zhuǎn)向架多采用Z字形拉桿中心銷牽引的模式,其特點(diǎn)是在保證縱向剛度的條件下,橫向和垂向的剛度幾乎為零。
5 橫向止擋及抗側(cè)滾裝置
為控制車體的橫向位移及側(cè)滾角位移在一定的范圍內(nèi),客車轉(zhuǎn)向架一般都設(shè)有橫向止擋和抗側(cè)滾裝置。通常在車體和轉(zhuǎn)向架間設(shè)有30~ 40 mm的橫向自由間隙,使車體在此范圍的橫向運(yùn)動通過空氣彈簧進(jìn)行平衡。在通過小半徑曲線時有可能超過該自由間隙,止擋開始起作用。客車轉(zhuǎn)向架的橫向止擋通常設(shè)計為橡膠彈性止擋,其目的是利用橡膠的非線性特性防止車體和轉(zhuǎn)向架間的剛性沖擊。為保證良好的橫向平穩(wěn)性指標(biāo),近年來歐洲一些國家開始對高速客車轉(zhuǎn)向架橫向止擋采用空氣彈簧的模式,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高,至今尚未得到廣泛應(yīng)用??箓?cè)滾裝置通常由抗側(cè)滾扭桿等組成,以防止車體在曲線上過大的側(cè)滾角位移。U IC對車體相對于轉(zhuǎn)向架的側(cè)滾角位移有明確的限制,其規(guī)定車體相對于軌道面的側(cè)滾角比上轉(zhuǎn)向架相對于軌道面的側(cè)滾角的比值在0.2~0.4之間,中國至今尚未有相應(yīng)的規(guī)定。
經(jīng)過數(shù)十年的運(yùn)用和改進(jìn),高速客車轉(zhuǎn)向架無論是技術(shù)還是性能都得到了迅速發(fā)展,縱觀國外高速列車的發(fā)展,其轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)并沒有固定的模式。
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