譚龍武　周世炳

摘要：本文對房屋鋼筋工程中易出現的問題和正確做法加以分析，以引起相關工程管理人員的重視，進而從整體上提高工程質量。

關鍵詞：建筑工程；鋼筋安裝；鋼筋連接；鋼筋保護層；質量控制

1.鋼筋安裝常出現的問題

1.1鋼筋上下位置錯誤

當主次梁相交時，次梁上部鋼筋及下部鋼筋應分別在主梁上部鋼筋上面及下部鋼筋的上面。實際施工時。鋼筋施工人員時常將鋼筋位置放反或僅主次梁上部鋼筋位置放對：在樓板鋼筋施工時。如遇到長短邊不相等時。短向鋼筋應作為主要受力鋼筋而放在主要受力面上。即板底鋼筋應短向鋼筋在下長向鋼筋在上、板負筋應短向鋼筋在上長向鋼筋在下。

1.2鋼筋綁扎不規(guī)范

在雙向受力的板筋綁扎時。未按規(guī)范要求將所有鋼筋相交點全部扎牢。而是采用相隔交錯扎牢的施工方法。在樓板鋼筋施工時應從梁或墻邊5cm處開始綁扎。但是實際施工時。鋼筋施工人員時常按樓板鋼筋施工圖中實際標注的鋼筋間距施工。

1.3應對措施

鋼筋安裝方面的問題要以預防為主。否則問題一旦發(fā)生。補救將是費時費力的事情。在施工之前，施工員要對工人進行詳細的技術交底，將施工工藝、順序交代清楚。在施工過程中，施工員要時常檢查。防止出錯。如果問題真的出現。不能放任不管，一定要督促工人返工。

2.鋼筋連接常出現的問題

2.1鋼筋連接頭位置不正確

梁柱主筋焊接或綁扎頭不宜位于構件最大彎矩處，而應該避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)等受力集中區(qū)。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開。若采用綁扎接頭。從任一接頭中心至1.3倍的搭接長度區(qū)段范圍內。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。受拉區(qū)不得超過25%。受壓區(qū)不超過50%；若用焊接或機械接頭，在任一焊接（機械）接頭中心至長度為鋼筋直徑35d，且不小于500mm，內同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率。受拉區(qū)不超過50%受壓區(qū)不受限制。

2.2鋼筋綁扎搭接接頭長度不夠

鋼筋常用的連接方法為綁扎搭接和焊接或機械連接三種。綁扎搭接是一種施工方便，頗受施工人員青睞的鋼筋連接方式。在綁扎搭接鋼筋時。搭接長度是影響鋼筋綁扎牢固性進而影響整體施工質量的主要因素。鋼筋的綁扎搭接接頭是采用鍍鋅鐵絲將鋼筋并排搭接。綁扎搭接的內力傳遞。是依靠兩根鋼筋在混凝土中的錨固作用，將一根鋼筋的內力傳遞給另一根鋼筋。實現兩根相反方向鋼筋的內力傳遞。內力的大小與混凝土強度等級、鋼筋搭接長度及鋼筋類型密切相關。當混凝土強度等級和鋼筋類型一定時。主要決定于搭接長度的大小。為保證鋼筋綁扎搭接接頭間內力的可靠傳遞。鋼筋綁扎搭接接頭的長度必須滿足規(guī)范要求。

2.3應對措施

鋼筋連接是鋼筋工程的重中之重。一根根鋼筋正是靠一個個的連接頭連成一個整體。來承受整個建筑物的重量。施工員必須熟讀規(guī)范。按規(guī)范來處理鋼筋連接處，監(jiān)督工人施工，確保連接質量。施工完成后要進行細致的檢查。如有問題。應立即解決。

3.鋼筋保護層控制常出現的問題

3.1保護層厚度控制不準確

鋼筋混凝土結構除了原材料質量因素外。混凝土保護層厚度的控制也直接影響到鋼筋混凝土構件的力學性能及耐久性。關系到建筑結構的使用安全及使用年限。因此，參與建設、施工的各方均應足夠重視鋼筋混凝土結構的保護層問題。

3.2墻柱鋼筋偏位

所謂的墻柱鋼筋偏位。就是縱筋外伸常發(fā)生偏位情況。對結構受力及抗震性能構成嚴重影響。一般來說。造成墻柱鋼筋偏位的原因有制作箍筋內包尺寸與設計要求不符：鋼筋骨架已經綁扎完畢后，工作人員任意地踩踏、動搖；或因施工作業(yè)組對混凝土保護層的重視不夠。墊塊被擠碎。墊塊設置不均勻及數量不足、厚度不一致等。

3.3應對措施

對此類問題應按縱向筋的偏移大小分類進行處理。當縱向筋的偏移不大時?？蓪摻畎凑劢切甭势露?：6緩慢彎折到柱內后。綁扎在正確位置，若是縱向筋的偏移較大且已變形。返工要經設計人員同意。宜在縱向筋搭接范圍內用φ8箍筋加密綁扎，并提高該柱長度范圍內的混凝土強度等級。以增加彎折變形較大處混凝土與鋼筋的握裹力及抗拉強度。

4.其他常出現的問題

4.1鋼筋原材料質量差

在房屋建造工程中。鋼筋原材料進場經常會出現這些問題：用于工程的鋼筋沒有質保書和復試報告，鋼筋的級別、種類、直徑不符合設計要求：鋼筋沒有進行外觀檢查。使用外觀不合格或有片狀、顆粒狀嚴重銹蝕的鋼筋；鋼筋堆放不整齊，被雨水浸泡，銹蝕嚴重。

4.2鋼筋加工不精確

鋼筋加工過程中出現的問題主要是箍筋不規(guī)方。主要表現為矩形的箍筋在成型后。其兩對角線長度不一致或者是拐角無法達到135度的標準。主要是因為箍筋的邊長成型尺寸和圖紙的要求存在較大的誤差。對彎曲的角度沒有進行嚴格的控制。在對多個箍筋進行一次彎曲時。沒有進行逐跟的對齊。出現箍筋不規(guī)方的現象。

4.3應對措施

針對鋼筋原材料質量差問題。采取以下措施：第一。選用生產規(guī)模大、設備先進、質量穩(wěn)定、有可靠質量管理體系的大型鋼筋生產企業(yè)的產品。第二。鋼筋進場時。及時檢查鋼筋的質量證明書、出廠檢驗報告及標牌等各項數據是否完整、準確。第三，鋼筋驗收合格后。不同規(guī)格、型號。不同批次做好標識存放在鋼筋料場內，下部用槽鋼墊起，上部用防水布覆蓋。防止雨淋生銹。第四，進場鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。

5.結語

綜上所述。房建鋼筋工程中容易出現的問題主要在鋼筋安裝、連接、保護層控制及原材料進場和加工等各個環(huán)節(jié)：第一，鋼筋安裝方面，鋼筋上下位置錯誤、鋼筋綁扎不規(guī)范；第二，鋼筋連接方面，鋼筋連接頭位置不正確、鋼筋綁扎搭接接頭長度不夠、鋼筋用電弧焊連接時未預彎；第三，鋼筋保護層控制方面，保護層厚度控制不準確、墻柱鋼筋偏位；第四，鋼筋原材料質量差、加工不精確。