李坤

摘要：現(xiàn)代城市快速發(fā)展、建設實力不斷增強，高層建筑正蓬勃發(fā)展，且其中不乏安置還房工程，隨著人民生活水平和對住房質(zhì)量的要求不斷提高，人們在享受高層居住環(huán)境的同時，業(yè)主對墻面裝修的要求也越來越高，特別是作為安置還房的高程建筑尤為突出。墻面抹灰工程的好壞將直接影響到業(yè)主是否對工程的認可。抹灰工程施工以人工濕作業(yè)為主。質(zhì)量不穩(wěn)定。容易出現(xiàn)空鼓、開裂等現(xiàn)象，輕則影響美觀，重則關乎整個工程質(zhì)量。為確保工程質(zhì)量達到規(guī)范要求，本文結(jié)合相關資料及針對現(xiàn)場施工出現(xiàn)的具體情況。對內(nèi)墻抹灰的施工要點以及內(nèi)墻抹灰施工中存在的問題及控制措施進行總結(jié)。

關鍵詞：內(nèi)墻抹灰；質(zhì)量控制；措施；防治

前言

房屋建筑的基礎、主體結(jié)構工程質(zhì)量雖然十分重要，但如若沒有優(yōu)質(zhì)的抹灰工程。它仍然會給人以低劣的印象。墻磚及粉刷等觀感質(zhì)量如何。很大一部分取決于抹灰質(zhì)量的好壞。因此在房屋建筑施工過程中。抹灰工程也顯得尤為重要。

1.內(nèi)墻抹灰常見問題及控制措施

1.1內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂

1.1.1空鼓、開裂的原因分析

墻面抹灰后不久，常會在基層平整度偏差較大的部位、不同基層墻面交接處、圈梁與砌體相交處、線盒周圍、等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。分析其原因有：①材料因素：由于水泥、砂等原材料的質(zhì)量問題影響抹灰砂漿的質(zhì)量。如砂中含泥量大、水泥強度低會降低砂漿強度等級從而影響砂漿的粘結(jié)力。造成空鼓裂縫；如使用未經(jīng)驗證的外加劑，雖然增加了砂漿的和易性。利于了操作工人的操作。但降低了砂漿的強度及砂漿粘結(jié)力。造成空鼓開裂；如果抹灰砂漿強度高于砌體強度。其彈性模量大。收縮變形小，與墻體變形不一致，也會導致抹灰層空鼓、開裂；另外砂漿中增加水泥用量或純粹水泥砂漿抹面將會增加砂漿的收縮量從而產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。②工藝因素：抹灰前墻體基層的灰塵、顆粒物未清理干凈。抹灰時容易形成兩張皮導致空鼓開裂：不同材質(zhì)墻體交接處未采取掛網(wǎng)片等補強措施或措施不到位：抹灰前過分澆水使砌體吸水過多產(chǎn)生二次干縮引發(fā)裂縫：抹灰砂漿保水性差或砌體未提前澆水。導致抹灰后砌體大量吸收抹灰砂漿中的水分。引起抹灰層空鼓裂縫：抹灰一次成活?；蚍执文ɑ覠o適當間隔時間?；蚰ɑ覍舆^厚未采取加強措施：抹灰面層原漿收光時抹壓不均勻造成的裂縫。

1.1.2空鼓、開裂的控制措施

（1）在抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一。必須認真做好。例如：混凝土、磚墻基層表面的砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等必須清除干凈。

（2）抹灰前墻面必須澆水。磚墻一般使水滲入磚面以下約8～10mm即可。提前兩天進行澆水。并且每天要澆制兩遍以上才能達到要求。

（3）抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質(zhì)量要求，砂漿在拌制后要在三至四小時內(nèi)用完。對沒有用完的材料應重新加料回攪拌機進行重新攪拌后以確保砂漿的強度后方可使用。如在原地加水后進行拌勻后使用的。該砂漿的強度以及粘結(jié)力降低了。用該砂漿進行抹灰容易產(chǎn)生空鼓和裂縫。

（4）對于抹灰厚度在3～5cm之間的。在抹灰時應在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進行。每層的厚度控制在1cm以內(nèi)：對于在3cm以內(nèi)的。應按分層進行。每層的厚度控制在1cm以內(nèi)。如果在厚度較厚時。一次性抹灰至要求厚度。由于砂漿的收縮容易產(chǎn)生裂縫及空鼓。

（5）在混凝土基層上抹灰前應使用108建筑膠、水泥及粗砂拌制成水泥砂漿。再對混凝土表面進行甩漿處理。在甩完漿后要進行澆水保養(yǎng)。當手摸在甩漿面上要有刺手的感覺。同時在抹灰時對于該部位的砂漿強度不應過高。并且抹灰厚度不應過厚。如果抹灰用砂漿強度過高、厚度過厚容易產(chǎn)生空鼓及裂縫。

（6）由于砂漿在墻體及砼基層上的收縮不一致。容易在墻體和砼梁柱間產(chǎn)生裂縫。為此采用磚墻上先刮一次3～5mm底糙。同時在抹灰前我們應該在墻體與砼梁柱之間應該先貼好鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)。并且要求鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)在墻體與砼梁柱上的寬度要不小于10cm。用于控制由于收縮不一致產(chǎn)生的裂縫。

（7）面層抹灰完成后，待灰漿層已收水（指壓不變形時），應立即派專人對抹灰墻面進行澆水養(yǎng)護。減少因砂漿干縮變形引起的空鼓、開裂。

1.2內(nèi)墻抹灰面不平整、陰陽角不規(guī)則、開間進深尺寸不滿足要求

1.2.1抹灰面不平整、陰陽角不規(guī)則、開間進深尺寸不滿足要求的原因分析

內(nèi)墻抹灰后，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正、開間進深尺寸不滿足驗收的質(zhì)量要求。這主要是因為抹灰前未按找方、掛線、做灰餅和沖筋及提前測量砌筑完成后的開問進深尺寸。未按裝飾裝修標準及測量結(jié)果推算出實際抹灰厚度。或沖筋后過早進行施工。沖筋用料強度較低。沖筋離陰陽角距離較遠而影響其方正等。

1.2.2抹灰面不平整、陰陽角不規(guī)則、開間進深尺寸不滿足要求的控制措施

（1）抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準線。

（2）先對墻面進行平整度及垂直度的檢查。以便于確定抹灰層的厚度。先在墻的兩端貼好餅，并通過拉線進行中間沖筋，并且要待沖筋達到一定強度后方可進行抹灰。

（3）在抹灰過程中應經(jīng)常檢查修正抹灰工具。避免刮杠變形后再使用。以免影響墻面的平整度。

（4）在抹灰過程中要隨時進行陰陽角垂直、方正及抹灰面的平整度檢查。必要時陰陽角部位可以采用塑料線條先進行順直，既起到順直陰陽角的作用，也可以起到保護陽角的作用，并在施工過程中對不合格處要立即進行修正。

（5）為了使在抹灰結(jié)束后。其開間進深尺寸偏差控制在規(guī)范驗收的范圍內(nèi)。在抹灰之前對各墻體軸線進行復核。并對砌筑墻體進行檢查。在砌體上利用紅外測距儀測量各房間現(xiàn)有開間進深尺寸。再根據(jù)圖紙抹灰要求計算出各面墻體實際抹灰厚度。按需進行灰餅抹設。在抹灰過程中要隨時對開間進深尺寸進行監(jiān)測。如超過偏差后可以立即進行修整。

1.3門窗框與墻體交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落

1.3.1門窗框與墻體交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落的原因分析

由于砂漿品種選擇不當，基層處理不當。預埋件數(shù)量不足或位置、方法不當，導致工程竣工后，由于門窗扇的開啟震動，或門窗框兩側(cè)基層偏差較大。抹灰層厚度較大且未作加強處理。門窗框兩遍塞灰不嚴等。導致門窗框周邊墻面抹灰層空鼓、裂縫或脫落。

1.3.2門窗框與墻體交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落的控制措施

（1）門窗預埋件數(shù)量及位置應適當。門窗口上下第4層或第5層磚應當設置一塊。預埋件應做成燕尾式，并做防腐處理；預埋件如有遺漏。禁用打入木釘代替。應用射釘將鐵件與墻體固定。再用螺絲與門窗固定。

（2）抹灰前對墻面澆水。由于門窗口兩側(cè)的小面墻為通風處。所以抹灰時還應灑水。

（3）門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出高度不低于2m。寬度不小于50mm的水泥砂漿暗護角。

（4）對于已出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落問題的治理：鏟除空鼓、開裂的抹灰層，若框口松動。用尺寸適當?shù)慕卿撆P入框內(nèi)。用木螺絲固定。然后將墻面灑水濕潤。重新抹灰。

2.結(jié)語

本文從內(nèi)墻抹灰工程施工要點出發(fā)。簡述抹灰過程中應該注意的事項。再引出內(nèi)墻抹灰工程常見的質(zhì)量通病，通過分析這些質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因。再結(jié)合現(xiàn)場實際操作情況提出一些有針對性且具體的防治措施。為了控制抹灰工程的質(zhì)量通病，必須堅持“預防為主，防患未然”的原則，并牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。必須抓好抹灰質(zhì)量，為二次裝飾創(chuàng)造條件。