顏敬青
摘 要:本文針對福建中煙公司精益管理活動推廣應(yīng)用的情況,對QC小組活動與精益管理的關(guān)系進(jìn)行了分析,闡述了企業(yè)如何在精益生產(chǎn)方式下開展QC小組活動,確保精益QC過程的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。
關(guān)鍵詞:福建中煙;精益生產(chǎn);精益QC持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)
精益管理是提升產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效益的關(guān)鍵之舉和重要措施。福建中煙積極響應(yīng)國家煙草專賣局深入推進(jìn)精益管理的號召,要求其成員單位開展降本增效的精益化管理活動,并結(jié)合開展QC小組活動,較好推動了持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),促進(jìn)精益管理水平的提高。隨著行業(yè)競爭的越發(fā)激烈,產(chǎn)品品質(zhì)成為直接決定企業(yè)市場競爭力的重中之重,通過精益管理一方面能夠提升產(chǎn)品品質(zhì),另一方面則能夠強(qiáng)化管理效率,降低生產(chǎn)成本。經(jīng)濟(jì)全球一體化使各家企業(yè)必須面臨更廣泛的競爭,管理質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)受到更多關(guān)注,展開精益生產(chǎn)管理理論的應(yīng)用研究成為必然之舉。近年來,各直屬公司在開展QC小組活動的基礎(chǔ)上,引入精益管理理論,將精益管理應(yīng)用到實際生產(chǎn)工作中,并與QC小組活動相結(jié)合,形成了具有特色的精益QC活動。
1 精益管理概述
精益管理是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段,以顧客需求為導(dǎo)向,重新定義價值,識別價值流; 重新制定企業(yè)活動,使價值流動起來,充分發(fā)揮人的積極性,有效配置和使用企業(yè)資源,以消除一切浪費為目標(biāo),最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式[1]。 它將浪費歸結(jié)為八大浪費,即: 過剩生產(chǎn)、過多庫存、不必要的運輸、不必要的動作、等待、過度加工、產(chǎn)品缺陷、管理的浪費。這些浪費顯性和隱性,如產(chǎn)品缺陷帶來的殘次品增加、超期報廢、搬運損傷、場地貨架增加、利息損失等[2]。
2 QC小組活動與精益管理的內(nèi)在聯(lián)系
2.1 二者的內(nèi)涵在本質(zhì)上是一致的
QC小組活動與精益管理都是堅持以問題導(dǎo)向,注重全員參與、持續(xù)改進(jìn),都以降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),都既關(guān)注結(jié)果又關(guān)注過程,注重用過程質(zhì)量保證結(jié)果質(zhì)量。
2.2 二者是相輔相成、相互促進(jìn)的
第一,精益管理推進(jìn)過程一個重要抓手就是QC小組活動。開展QC小組活動,不僅可實現(xiàn)降本增效的效果,而且能增強(qiáng)員工精益理念,提高員工降支節(jié)耗的自覺性。這正是精益管理的精髓所在。
第二,QC小組活動為精益管理提供了科學(xué)的分析工具。QC小組活動和精益活動均遵循合理的活動程序,QC小組活動常用的新老七種工具同樣為精益管理的有效推進(jìn)提供了保障。精益活動應(yīng)用QC小組活動的程序、工具與方法,會使精益管理工作更加嚴(yán)謹(jǐn)。精益改善程序體現(xiàn)了質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)原則,遵循了PDCA 這一科學(xué)程序[3]。
第三,精益管理促進(jìn)了QC小組活動水平的提升。QC小組活動導(dǎo)入精益管理理念,引導(dǎo)員工自覺應(yīng)用精益改善工具和方法,追求活動過程的精益管理,從而實現(xiàn)企業(yè)的全過程精益管理。精益管理是一項持續(xù)性、系統(tǒng)性工程,涉及企業(yè)經(jīng)營管理的各個層面。員工秉承精益管理理念,圍繞消除浪費、降低消耗、優(yōu)化流程、提升效率開展QC小組活動,能夯實質(zhì)量管理基礎(chǔ),提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。這就拓展了QC小組活動的深度和廣度。
3 精益QC應(yīng)用研究
福建中煙在實踐精益QC過程中,堅持以QC為基礎(chǔ),以精益管理為導(dǎo)向,對卷煙包裝生產(chǎn)過程中實行精益化設(shè)計,從在保證最低成本的情況下,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。
(一)注重全員參與力度,提高精益QC的可操作性
QC小組活動與精益管理都強(qiáng)調(diào)全員參與。各卷煙工廠的領(lǐng)導(dǎo)重視是精益QC的關(guān)鍵因素,是精益QC不斷深化的基礎(chǔ)。各卷煙工廠領(lǐng)導(dǎo)在做到思想上重視、行動上支持。特別是最高管理者,始終為精益QC活動提供資源支持,參與精益QC課題成果發(fā)布,切實發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的示范帶動作用。最大力度動員員工參與現(xiàn)場管理,充分調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性,善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。從員工層面來看,加強(qiáng)QC知識和精益理念教育培訓(xùn),增強(qiáng)全員的精益QC意識。
(二)注重問題導(dǎo)向的原則,增強(qiáng)精益QC的針對性
從福建中煙推進(jìn)精益QC過程來看,極大多數(shù)的精益QC源于問題,并在解決問題的過程中得到深化。通過比對分析發(fā)現(xiàn),精益QC的課題由“問題”決定,精益QC的路徑由“問題”引導(dǎo),精益QC的成果的評判由解決“問題”的成效進(jìn)行的??梢哉f,發(fā)現(xiàn)的問題是精益QC的突破口,也是革新的切入點。福建中煙推進(jìn)的精益QC始終以問題為導(dǎo)向,找準(zhǔn)改善的切入點和支點,不斷完善實施精益QC措施的針對性和有效性。福建中煙始終將培養(yǎng)員工的問題意識作為重要抓手,努力引導(dǎo)全體員工圍繞工作中存在的問題和不足進(jìn)行問題的尋找。對于企業(yè)扎實推進(jìn)精益QC活動,對現(xiàn)代化卷煙工廠生產(chǎn)過程中遇到的瓶頸問題以精益QC方式進(jìn)行探索和實踐,并將QC活動的程序和工具有效融入到精益管理的各個環(huán)節(jié)中,使得企業(yè)可以通過精益QC的開展做到價值的最大化。
(三)注重現(xiàn)場管理,增強(qiáng)精益QC的科學(xué)性
QC活動和精益管理都是科學(xué)管理的體現(xiàn)。福建中煙推進(jìn)的精益QC始終注重科學(xué)管理。一是注重精益改善工具的運用。SDCA(標(biāo)準(zhǔn)化維持,即標(biāo)準(zhǔn)化、實施、檢查、總結(jié))是科學(xué)管理的重要手段。PDCA 是企業(yè)管理水平不斷改善和提升的基本、通用、管用的方法。福建中煙在推進(jìn)精益QC過程中將PDCA與SDCA 等精益改善工具作為提升管理水平的兩個輪子,深度應(yīng)用SDCA與PDCA 精益改善工具,保證企業(yè)管理既有不斷提升的驅(qū)動力又有防止管理水平下滑的制動力。靈活運用排列圖、甘特圖、樹圖等工具,找準(zhǔn)精益QC的切入點。二是實施精益評價。本公司積極落實持續(xù)改進(jìn)原則,定期對精益管理成效進(jìn)行評價,以提高精益QC的效果和效率,讓企業(yè)管理保持漸進(jìn)式上升。
(四)注重管理機(jī)制,增強(qiáng)精益QC的導(dǎo)向性
福建中煙始終把QC小組活動作為精益改善的重要手段,在制度上保證精益QC活動扎實有效地開展。充分借鑒QC活動的方法程序,促進(jìn)精益QC的規(guī)范化,推動員工質(zhì)量意識、創(chuàng)新意識、問題意識和改進(jìn)意識的提升。QC小組活動目標(biāo)眾多,提質(zhì)降本增效是其主要目標(biāo)之一。降本增效,既是指降低物料消耗水平,也提高企業(yè)效益。提質(zhì)降本增效的目標(biāo)可以是QC小組的活動來實現(xiàn),也是企業(yè)開展精益QC活動的有效途徑之一。近幾年各直屬公司開展的精益QC項目,炫狼QC小組課題《降低“雅典”卷煙煙支單耗》、GREAT狼QC小組課題《提高制絲C線烘絲機(jī)出口水份的QI得分》、磐石QC小組課題《降低軟紅狼接裝紙倒卷率》均取得了良好的效果。另外,公司給凝聚力QC小組課題《GDX2包裝機(jī)回收膠水?dāng)嚢柩b置的研制》成果應(yīng)用后,不但有效降低了膠水的浪費,而且避免了環(huán)境的污染。
4 結(jié)語
綜上所述,福建中煙始終以精益QC小組的形式進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作,努力提高企業(yè)的精益化水平,通過堅持不懈地改進(jìn)質(zhì)量,服務(wù)質(zhì)量和管理水平得到極大提高,企業(yè)的產(chǎn)品表現(xiàn)出更強(qiáng)的競爭力,企業(yè)的提質(zhì)降本增效取得了良好的效果。
參考文獻(xiàn)
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