李耕
摘 要:社會在不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足人們的物質(zhì)需求,因此工業(yè)生產(chǎn)中需要引進新的科學管控技術(shù)與設備,改變生產(chǎn)方式,提高生產(chǎn)效率。自動化控制技術(shù)通過計算機技術(shù)、網(wǎng)絡信息技術(shù)的使用,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的全方位精準控制,大大提升生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在大數(shù)據(jù)時代背景下,工業(yè)生產(chǎn)的智能化、信息化管控是必經(jīng)之路,通過信息采集模塊捕獲信息,存儲到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),利用編程軟件來處理龐大的數(shù)據(jù)獲取有效信息,實施整個生產(chǎn)過程的統(tǒng)一調(diào)配,對于工業(yè)生產(chǎn)效益的提升具有重要意義。
關(guān)鍵詞:工業(yè)生產(chǎn);自動化控制技術(shù);應用價值
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.035
人的創(chuàng)造力是無限的,社會的發(fā)展就是人類不斷改造世界的過程。在生產(chǎn)制造行業(yè)中,機械已逐步代替了人工,在能源的驅(qū)動下會社會不斷創(chuàng)造豐富的物資,而隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與廣泛應用,人們開始研究機械的自動化控制,降低人工運營成本,提高工業(yè)制造效率。工業(yè)控制自動化技術(shù)包括工業(yè)自動化軟件、硬件以及系統(tǒng)這三個組成部分,通過信息技術(shù)的應用來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中的自動控制調(diào)配,能大大提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。隨著科學技術(shù)水平的提高,工業(yè)生產(chǎn)中的自動化控制技術(shù)也在不斷發(fā)展,目前正向著網(wǎng)絡化、智能化、集成化的方向發(fā)展[1]。
1 工業(yè)自動化控制技術(shù)的應用價值
目前我國工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的自動化控制系統(tǒng)是PC-based自動化控制系統(tǒng),具有成本低,收益高的優(yōu)點。在工業(yè)自動化控制的三個層次——基礎(chǔ)自動化、過程自動化和管理自動化中,基礎(chǔ)自動化和管理自動化體系中所運用的硬件、軟件設施基本上都是從國外進口的,價格昂貴,一般公司都無法承受如此高的建設成本,因此PC-based自動化控制系統(tǒng)在開發(fā)之后被廣泛應用,而且事實證明該系統(tǒng)的控制器與PLC具有相同的安全性[2]。
我國人口基數(shù)大,產(chǎn)品的市場需求量也比較大,在科學技術(shù)還沒有現(xiàn)在發(fā)達的時候,工業(yè)生產(chǎn)一般都是依靠人工的力量,屬于勞動密集型發(fā)展模式,而隨著科學技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應用,我國的生產(chǎn)主力已經(jīng)從人工轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械設備,目前電氣自動化生產(chǎn)已經(jīng)占據(jù)了我國工業(yè)生產(chǎn)的主流。電氣自動化生產(chǎn)體系的應用,大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,且統(tǒng)一的機械化生產(chǎn)又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,因此生產(chǎn)規(guī)模能夠不斷擴大。隨之而來的,就是生產(chǎn)的控制體系,要想保證工業(yè)化生產(chǎn)效益,就必須有與之對應的自動化控制體系,通過收集各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,實現(xiàn)電氣設備生產(chǎn)的自動化調(diào)控,最大程度上壓縮生產(chǎn)成本,取締人工調(diào)控。工業(yè)自動化控制技術(shù)是實現(xiàn)電氣自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ),類似于人體的大腦,是確保整個生產(chǎn)過程能夠有序進行的一項技術(shù)。
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的廣泛應用,正說明了它的價值,說明它能夠為企業(yè)創(chuàng)造更大的利益。儀器儀表技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡信息技術(shù)的發(fā)展,都為工業(yè)自動化控制提供了良好的建設基礎(chǔ)。工業(yè)自動化技術(shù)的應用,具有以下幾點意義:①實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的低成本控制,工業(yè)自動化技術(shù)的應用,是工業(yè)生產(chǎn)中的一項變革,打破了傳統(tǒng)工業(yè)制造的原有生產(chǎn)方式,能夠更有效地引進生產(chǎn)新工藝與生產(chǎn)設備,通過自動化控制系統(tǒng)進行良好的銜接,消除傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中高耗低收益的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)能降低生產(chǎn)中的材料浪費,簡化工序,大大提升生產(chǎn)效益;②消除人工生產(chǎn)的主觀不理因素。人工的調(diào)控具有一定主觀性質(zhì),會受到很多外界因素的干擾,而且操作不規(guī)范,自動化控制是根據(jù)設定好的程序進行的,能夠通過系統(tǒng)軟件信息自動分析,進行合理的調(diào)配,節(jié)省時間,只要保證控制系統(tǒng)不出現(xiàn)故障,就能確保各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)按部就班進行,不會出現(xiàn)生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)安全性;③實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的統(tǒng)一調(diào)配?,F(xiàn)在的企業(yè)規(guī)模越來越大,單靠人工控制很難有效處理各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息,實現(xiàn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一的調(diào)配,自動化控制系統(tǒng)能夠直接將所有有效信息收集錄入,進行系統(tǒng)分析,實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一調(diào)度,確保生產(chǎn)的有序性和高效性。
2 工業(yè)發(fā)展過程中應用的自動化控制技術(shù)
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化控制技術(shù)在實際應用時也在不斷根據(jù)市場需求進行調(diào)整完善,目前,市面上的自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)能夠良好地適應生產(chǎn)環(huán)境,對采集到的信息進行系統(tǒng)分析,確??刂频募皶r有效性和準確穩(wěn)定性,保證工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。在不同的生產(chǎn)行業(yè)中,其中運用到的自動化控制技術(shù)和系統(tǒng)組成基本是一致的,但是會根據(jù)生產(chǎn)的現(xiàn)實要求和企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境進行適當?shù)恼{(diào)整重組,而且其中應用到的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)以及系統(tǒng)參數(shù)都需要具體設置,確保自動化控制體系能滿足生產(chǎn)需求,提高自動化控制技術(shù)的使用效益。
2.1 信息采集模塊
要想實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的一體化系統(tǒng)性控制,就必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中儀表數(shù)據(jù)和具體信息采集錄入到中樞管理系統(tǒng)中,因此信息采集模塊是實現(xiàn)工業(yè)自動化控制的基礎(chǔ)模塊。自動化控制的實現(xiàn),是需要控制系統(tǒng)能夠掌握實際的生產(chǎn)信息,協(xié)調(diào)控制自動化生產(chǎn)設備以及先進的工藝工序,解決各方面的矛盾,實現(xiàn)統(tǒng)一的調(diào)配。大數(shù)據(jù)時代的帶來,讓工業(yè)生產(chǎn)面臨著巨大的考驗,信息采集系統(tǒng)就能夠有效解決的數(shù)據(jù)信息的獲取問題,實現(xiàn)龐大數(shù)據(jù)的捕獲與處理,為工業(yè)生產(chǎn)的進步提供與發(fā)展提供信息支持。
2.2 系統(tǒng)建模模塊
在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,憑借A/D單元實現(xiàn)信息的數(shù)字化裝換,錄入存儲數(shù)據(jù),通過系統(tǒng)中的信息處理軟件進行整合分析,獲取有效信息,做為系統(tǒng)調(diào)配的參考,進行統(tǒng)一地管理調(diào)配。信息采集模塊能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)信息的實時采集,也就相當于實現(xiàn)生產(chǎn)的實時監(jiān)控,能夠確保自動化控制的精準性,最大程度地節(jié)約生產(chǎn)成本[3]。此外,在整個系統(tǒng)中,如果有某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生異常,系統(tǒng)能及時感應,并進行處理,將出現(xiàn)故障的機械停止,啟用備用器械,將故障器械送去檢修,及時止損,確保各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)安全性和效率。生產(chǎn)設備故障問題其實是在電氣自動化生產(chǎn)體系應用以來控制系統(tǒng)中最難解決的一個問題,因為多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)千臺機器一同運作,單靠人工管理的話,如果出現(xiàn)設備故障,需要花費較長的時間去排查,找出故障環(huán)節(jié),這樣會嚴重影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,給公司造成較大的經(jīng)濟損失。
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2.3 動態(tài)控制模塊
自動化控制技術(shù)的核心,在于動態(tài)控制模塊,在一體化自動控制系統(tǒng)中,憑借著計算接技術(shù)與網(wǎng)絡信息技術(shù)的應用,就能基本實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的動態(tài)控制。自動化控制技術(shù)的應用,以智能動態(tài)控制系統(tǒng)取代了以往控制生產(chǎn)工序的人工,具備全體那后全方位監(jiān)控生產(chǎn)過程的優(yōu)點,能夠大大提升控制的精密性,實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完美銜接。
機械之所以能夠逐步取代人工的位置,就在于其勞動強度更大,能夠做到很多人們無法做到的事情。機械設備與動態(tài)控制系統(tǒng)地結(jié)合,避免了人工操作質(zhì)量不統(tǒng)一、工作效率較低且體力有限的問題,這也正是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)被廣泛應用于生產(chǎn)管控的主要原因[4]。
3 結(jié)語
工業(yè)自動化技術(shù)在開發(fā)之后被迅速投入生產(chǎn)過程中,取得了良好的應用效果,能夠降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,同時保證生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量,對于工業(yè)生產(chǎn)的促進作用是毋庸置疑的[5]。在工業(yè)中用于生產(chǎn)過程管理的自動化控制技術(shù)其基本組成是相同的,都包含了信息采集、系統(tǒng)建模、動態(tài)控制這三個模塊,但是在實際應用過程中,還需要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)需求來進行適當?shù)卣{(diào)整,選擇合適的軟件、硬件與系統(tǒng),確保自動化控制技術(shù)的應用效果。
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