高 偉,張鐵竹,俎以宏
(鄭州鐵路職業(yè)技術學院,河南 鄭州 451460)
2015年2月26日,武昌南機務段運用車間西線車隊K736次機班乘務員,21時30分襄陽派班室出勤,23時25分襄陽東站接HXD3C0243機車,開車前機車檢查試驗正常。23時45分襄陽東開車,1時59分列車運行到安陸至云夢區(qū)間,機車突然跳主斷,微機顯示屏顯示“APU2接地”,緊接著顯示“APU1接地,APU1、APU2不動,車體通風機1、2故障,油泵MA22、21故障,壓縮機MA19、20故障”。進行小復位后,主斷仍合不上,機車無壓無流,2時01分在區(qū)間停車。
乘務員向車站報告后,2時04分按照段技術人員指示切除輔助變流器APU2,主斷仍合不上,把低壓柜所有輔機電機自動開關都置斷開位后,主斷正常閉合,然后逐個恢復輔機自動開關,當恢復到車體通風機2自動開關時,主斷跳開,因此判斷車體通風機2有接地。故障隔離機車車體通風機2后,進行機車大復位,主斷正常閉合,機車試風后,2時32分開車,4時22分到達武昌站。
故障機車回段后,技術人員對故障機車進行高壓試驗發(fā)現(xiàn),重新恢復閉合車體通風機2自動開關后,車體通風機1和2均可正常啟動,但車體通風機2啟動后有較大振動及異音,幾分鐘后,機車跳主斷,微機顯示屏顯示“APU2接地”,緊接著顯示“APU1接地,APU1、APU2不動,車體通風機1、2故障”。檢修人員拆開顯示故障接地的車體通風機2接線盒,發(fā)現(xiàn)車體通風機2風機對外引線端子處絕緣套管有過熱痕跡,對引線端子用500 V兆歐表進行絕緣測試,絕緣電阻為0兆歐,電機繞組接地。
為進一步查找電機振動大和接地故障原因,檢修人員對車體通風機進行解體檢查。拆下電機端蓋,發(fā)現(xiàn)電機傳動端軸承外油封脫落,端蓋軸承散架,軸承支架斷裂,軸承滾柱脫落。轉子撥出后,可見轉子軸頸拉傷,有過燒痕跡,轉子鐵芯表面拉痕嚴重。更嚴重的是,定子內(nèi)部發(fā)生掃膛,定子鐵芯和繞組拉傷變形,繞組絕緣漆包線破損,繞組間可見散落的細小銅鎦顆粒,定子內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有殘留軸承保持架碎片及防松墊圈。再次用萬用表對定子繞組磨破部分進行對地測量,電阻為0。因此判定,機車運行中跳主斷是由于車體通風機定子繞組接地,進而使輔助變流器APU2接地、APU1接地造成的。
從電機解體發(fā)現(xiàn)的多個不正常痕跡可以推斷,機車運行中電機發(fā)生了掃膛現(xiàn)象,從而導致了電機定子繞組接地,機車跳主斷后影響了正常行車。因此,重點分析電機發(fā)生的掃膛故障。
(1)對解體的電機配件仔細檢查發(fā)現(xiàn),電機傳動端軸承壓蓋和軸承外油封都有摩擦發(fā)熱的痕跡,而且油封有變形。軸承壓蓋安裝在電機端蓋上軸承座外側,是固定不動的,而軸承外油封是通過加熱套裝在電機軸的上軸頸部位,電機運行時外油封隨著電機軸轉動。正常電機組裝順序是先加熱套裝油封再裝上軸承壓蓋,組裝后兩者應有一定的間隙,不會發(fā)生摩擦。因此技術人員做出推測,如果油封加熱套裝不到位,或者油封變形,都有可能導致電機組裝后軸承壓蓋和外油封間隙變小,當電機轉動后兩者發(fā)生摩擦,造成軸承發(fā)熱,內(nèi)外油封受熱后脫落,進一步加劇摩擦,同時軸承室內(nèi)潤滑油受熱融化溢出,軸承滾柱干磨,發(fā)熱加劇,軸承保持架變形破裂。由于保持架變形破裂,軸承滾柱散開,有可能導致電機定轉子間隙發(fā)生改變,定轉子轉動時不同心,定轉子之間互磨,同時破裂的保持架碎片進入定轉子間隙刮傷定子繞組,繼而造成電機掃膛,繞組絕緣破損發(fā)生電機匝間短路與繞組接地,電機燒損。
(2)對解體的電機端蓋軸承座內(nèi)徑、軸承外圈直徑進行測量,軸承座內(nèi)徑52.048 mm,軸承外圈直徑51.98 mm,兩者間隙為0.068 mm,軸承外圈與軸承座配合間隙超出正常范圍0~0.027 mm。由于此數(shù)據(jù)在軸承故障發(fā)生后測量,也可能是軸承發(fā)熱變形造成,因此不作為故障判斷的依據(jù)。
從以上分析和變形的油封驗證可以得出結論如下。
電機解體組裝時外油封組裝不到位或者油封有變形,導致電機轉動時外油封和軸承壓蓋之間摩擦,引起軸承發(fā)熱,油封脫落,潤滑油流失,進而引起軸承干磨,發(fā)熱加劇,保持架變形破裂,碎片進入電機內(nèi)部,電機掃膛后繞組絕緣破損,電機發(fā)生接地。
車體通風機由機車輔助變流器供電,因車體通風機2接地,引起輔助變流器APU2接地故障。機車裝載有兩組輔助變流器APU1和APU2,正常時兩組同時工作,當APU2故障時,APU1代替APU2為所有負載提供電源。但2端車體通風機接地故障未消除,亦引起APU1故障接地而封鎖,機車跳主斷,機車無壓無流,牽引封鎖。
通過查閱機車檢修記錄,該車3個月以前剛剛做過二年檢,修后走行46 992 km。顯然造成此故障的責任部門為檢修單位,后調(diào)查此電機為委外修,檢修單位質量監(jiān)督不到位。為防止機車輔助電機再發(fā)生類似故障,影響正常行車,提出以下建議。
(1)檢修單位應對電機質量檢驗流程、重要工序全部覆蓋到位,及時發(fā)現(xiàn)質量隱患。
(2)根據(jù)質量動態(tài),將電機軸承壓裝工序納入關鍵工序管理,進一步優(yōu)化控制項點,以增強質量管理的針對性。
(3)加強職工技術培訓,學習電機組裝工藝及技術標準,提高電機檢修技能。
[1] 張曙光.HXD3型電力機車[M]. 北京:中國鐵道出版社,2009.
[2]張鐵竹,王秀清.交流傳動機車牽引與控制[M]. 成都:西南交大出版社,2014.