本報(bào)駐日本特約記者　孫秀萍

奈良是日本制墨業(yè)的主要產(chǎn)地，日本約95%以上的墨來自這里。其中，日本乃至世界的著名品牌“吳竹”，不僅傳承百年前的傳統(tǒng)制墨方法，還不斷推陳出新，開發(fā)新產(chǎn)品，比如順應(yīng)現(xiàn)代書寫習(xí)慣，發(fā)明自來水式毛筆。經(jīng)過100多年歷練，這家原來只有數(shù)名匠人的制墨作坊，已發(fā)展成有200多名員工的企業(yè)。他們憑什么能歷經(jīng)百年而不衰？《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者日前走訪了這家充滿活力的百年老廠。

令人震撼的傳統(tǒng)造墨現(xiàn)場(chǎng)

一走進(jìn)吳竹株式會(huì)社工廠的大門，就看到滿墻掛著的名家書法作品，很多是用該廠產(chǎn)品書寫的，其中有一幅字來自中國書法協(xié)會(huì)。工廠入口處的展柜里更是擺滿了漂亮的墨塊。

在工廠的造墨工房，時(shí)間仿佛是凝固的，恪守著百年的造墨工序和方法。首先，他們把動(dòng)物膠質(zhì)和油煙一起攪拌成膏狀。造墨使用的油煙是燃燒植物或者油獲得的，在這里經(jīng)過適當(dāng)配比制造成墨塊。工人說，過去攪拌靠人工，但因?yàn)閯趧?dòng)強(qiáng)度過大，現(xiàn)在改成半機(jī)械。機(jī)械攪拌后，還要經(jīng)過匠人腳踏、手揉搓兩道工序后，才能成型和干燥。

在成型車間，眼前的景象讓記者很震撼：一個(gè)黑臉、黑衣、黑手的男人使用渾身力氣，揉搓著黑色的墨塊。雖然是冬天，他卻穿著短袖，胳膊也都是黑色的。他就是公司的工匠，名叫西岡玄堂。他說，要想成為好的造墨匠人，至少需要10年磨練。因?yàn)樗仨毟鶕?jù)每天不同的溫度、濕度，更改原料的配比，哪怕微小的調(diào)整也決不放過，旨在保證質(zhì)量。而這些全憑匠人的經(jīng)驗(yàn)和感覺。在工作10年后，西岡才獲得了公司賜予的匠名“西岡玄堂”。他說，匠藝永無止境，自己至今還在修行之中。經(jīng)西岡揉搓的墨塊確實(shí)黑亮，很有光澤。記者現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)了一下，同樣的原料，在記者手上，就沒能揉出西岡先生的亮度。

揉搓之后是成型。整個(gè)過程都是手工，甚至測(cè)量墨塊的重量使用的也是古式天平和砝碼。西岡先生雖然滿身被油煙染成黑色，但工作間卻整理得井井有條，十分干凈。他每天早上4點(diǎn)開始工作，一直到下午2點(diǎn)。這個(gè)時(shí)間段的溫度最適合造墨。

接下來的程序是干燥。干燥也有專門的匠人來處理。要把成型后的墨塊埋在木灰中，每天都要從一個(gè)木槽移動(dòng)到另外的木槽翻晾。每個(gè)槽子木灰的濕度都不同，需要匠人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)去調(diào)整。如此反復(fù)大約2周左右，才能用稻草把墨塊綁成串，吊起來在空氣中干燥。根據(jù)天氣的不同，徹底干燥需要的時(shí)間也不一樣，一般數(shù)月之后，才能經(jīng)過檢測(cè)，成為合格產(chǎn)品。整個(gè)過程都使用天然原料或廢材，如干燥時(shí)用廢報(bào)紙和水稻稈，有利于環(huán)保。

匠人精神就是永不放棄

在工廠的二樓，記者見到了吳竹株式會(huì)社總經(jīng)理綿谷昌訓(xùn)。他向《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者介紹，“吳竹”創(chuàng)立于1902年，他是第4代。最初工廠只是一個(gè)供貨作坊，逐漸發(fā)展成獨(dú)自開發(fā)制品的股份公司。回顧公司的發(fā)展，道路坎坷。最大的危機(jī)發(fā)生在二戰(zhàn)后。當(dāng)時(shí)，在美國的統(tǒng)治下，日本實(shí)施了禁止學(xué)校上書法課的政策。導(dǎo)致公司陷入危機(jī)，突然之間，曾經(jīng)是學(xué)生上課必需品的墨塊無處可用。好在艱難之中的堅(jiān)持，加上對(duì)質(zhì)量的追求，公司終于渡過難關(guān)，挺了過來。

綿谷社長說，工廠至今還在沿襲傳統(tǒng)的造墨方法。公司的產(chǎn)品包括液體墨和固體墨，還有與書法有關(guān)的各種用品，包括毛筆、筆、繪畫顏料等。因此公司的口號(hào)是一家“為藝術(shù)和制圖（而存在）的公司”。他說，開發(fā)新制品是適應(yīng)時(shí)代變遷的結(jié)果，否則傳統(tǒng)就不可能得到發(fā)揚(yáng)。

公司能實(shí)現(xiàn)百年發(fā)展，主要是靠先代樹立起來的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追求?！捌焚|(zhì)第一主義”是創(chuàng)業(yè)精神，也是公司發(fā)展的根本。說著，綿谷社長拿起一個(gè)水彩顏料盤說，比如開發(fā)這個(gè)產(chǎn)品，真讓人晝夜難眠，如果找不到最合適的比例配方，色彩就不鮮艷，沒有透明感，也無法讓畫家揮灑自如。因此，只好反復(fù)試驗(yàn)，用各種可能的比例，不厭其煩，也不怕費(fèi)時(shí)間，直到找出最佳比例配方?，F(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品被命名為“顏彩耽美”，已經(jīng)得到市場(chǎng)的認(rèn)知，成為公司的核心產(chǎn)品。

有的產(chǎn)品開發(fā)過程就經(jīng)歷了10年，比如自來水式毛筆。傳統(tǒng)毛筆需要有墨和硯臺(tái)，并要研磨才能使用，很費(fèi)事，在現(xiàn)代社會(huì)市場(chǎng)越來越小。而方便的自來水式毛筆就有大量使用者。

如何看待日本的匠人精神？綿谷社長說，“不厭其煩地追求質(zhì)量的最高境界，永不放棄。這是匠人氣質(zhì)，也是匠人精神之所在?！彼€強(qiáng)調(diào)，越是在企業(yè)發(fā)展好的時(shí)候，越要考慮企業(yè)的未來，積極開發(fā)新產(chǎn)品。

據(jù)記載，日本固型墨的生產(chǎn)在1935年達(dá)到高峰，年產(chǎn)2265萬塊，一塊重約15克。戰(zhàn)后墨汁普及，固型墨用量大大減少。進(jìn)入2000年，年產(chǎn)量僅為210萬塊左右。為此，吳竹積極開發(fā)新產(chǎn)品。1963年，公司首創(chuàng)簽字筆，被稱為“筆記用具的革命”。1981年，該廠產(chǎn)品參加了德國法蘭克福國際產(chǎn)品博覽會(huì)，很快獲得國際知名度。1997年，公司開發(fā)發(fā)自來水毛筆，讓市場(chǎng)為之震驚。此后他們共開發(fā)出約2000種新產(chǎn)品，涵蓋書法、紙張、繪畫、筆等多領(lǐng)域。他們?cè)谌毡竟灿?00多家代理店，海外代理店超過20家，在英國、美國設(shè)立分廠。

三人蓋章后才能讓墨塊出廠

在吳竹乃至奈良的其他造墨廠家，都能聽到有人說，日本造墨的方法來自中國。原來，在中國古代使用質(zhì)地細(xì)膩的油煙墨時(shí)，日本使用的都是比較粗糙的松煙墨。因?yàn)橛蜔熌|(zhì)量好，日本也從中國學(xué)來了。現(xiàn)在，日本經(jīng)過不斷改良，生產(chǎn)出的油煙墨似乎質(zhì)量更好。

《環(huán)球時(shí)報(bào)》記者問棉谷社長，如何看待中國企業(yè)。他說，他曾前往中國視察同類企業(yè)。發(fā)現(xiàn)很多廠家的傳統(tǒng)制墨方法沒有得到傳承。因此，生產(chǎn)的墨塊似乎不夠細(xì)膩。在吳竹的實(shí)驗(yàn)室，研究人員表示，中國現(xiàn)在造的墨，墨質(zhì)脆，容易斷裂。實(shí)驗(yàn)室除了為開發(fā)新產(chǎn)品提供科學(xué)依據(jù)外，還要檢驗(yàn)?zāi)珘K的質(zhì)量。雖然這些墨肉眼看不出區(qū)別，但畫畫、書寫時(shí)就有差別了，分為藍(lán)墨、紅墨、黑墨。在檢驗(yàn)質(zhì)量前，他們需要借助顯微鏡辨別是哪種墨。

實(shí)驗(yàn)室將生產(chǎn)好的墨塊研磨后，用原液2倍2倍進(jìn)行稀釋，直到16倍，每增加2倍，都由實(shí)驗(yàn)人員親自沾墨書寫，經(jīng)過干燥后，再和樣品貼比較，經(jīng)過三個(gè)人蓋章后，才能讓墨塊產(chǎn)品出廠。在此之前，還要經(jīng)過匠人的目測(cè)檢驗(yàn)。在吳竹，重視質(zhì)量不是單純的口號(hào)，而是切實(shí)的行動(dòng)?！?/p>