夏富根
(江蘇福斯特石化裝備有限公司,江蘇泰州 225500)
壓力容器無損檢測技術(shù)運用分析
夏富根
(江蘇福斯特石化裝備有限公司,江蘇泰州 225500)
壓力容器的無損檢測技術(shù)已經(jīng)在我國廣泛使用,但是因為初步使用,沒有足夠的經(jīng)驗,導(dǎo)致在運用的過程中出現(xiàn)了的一定的問題。為了更好地檢測各容易的安全性和質(zhì)量,保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量,分析了壓力容器的無損檢測技術(shù),了解該技術(shù)的綜合使用,更好地運用在各有關(guān)產(chǎn)品的檢測使用中。
壓力容器;無損檢測;應(yīng)用
Abstract:Non-destructive testing of pressure vessels has been widely used in China,but because of the initial use,there is not enough experience,resulting in the use of the process of the emergence of certain problems.In order to better detect the safety and quality of each easy to ensure the quality of the use of the product,the following author will analyze the pressure vessel non-destructive testing technology to understand the comprehensive use of the technology,better use in the detection of the use of the product.
Key words:pressure vessel;nondestructive testing;application
工業(yè)生產(chǎn)在近些年變得越來越重要,在國民建設(shè)與發(fā)展中占的地位越來越明顯。在工業(yè)生產(chǎn)體系中,壓力容器作為核心工具之一,是生產(chǎn)體系中的基本儀器,在長時間的使用過程中會不可避免地出現(xiàn)一些腐蝕或者裂開問題,從而影響工廠的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)質(zhì)量。針對這些問題,由此出現(xiàn)了壓力容器的無損檢測技術(shù),在對壓力容器進行使用過程中,制定一定的定期計劃來對容器進行技術(shù)檢測,綜合超聲檢測、射線檢測、聲發(fā)射檢測、磁粉檢測等檢測方式和技術(shù),科學地發(fā)現(xiàn)和排除壓力容器在應(yīng)用過程中的安全隱患和質(zhì)量問題,保證工廠的生產(chǎn)能夠順利進行。
壓力容器無損檢測技術(shù)分為四種:超聲技術(shù)檢測、射線檢測、聲發(fā)射檢測和磁粉檢測。超聲技術(shù)的檢測重點在于利用超聲波在每種介質(zhì)中產(chǎn)生的減弱特點,從而超聲波會產(chǎn)生一定的反射性性質(zhì),從而完成壓力容器的無損檢測過程。超聲波適用于大多數(shù)的壓力容器檢測,其優(yōu)勢在于靈敏度高、速度快、成本低。缺點在于不能使用平行性檢測。聲發(fā)射檢測技術(shù)的作用機理在于:壓力容器通過長時間的運作會產(chǎn)生一定的裂紋,而通過發(fā)射信號會產(chǎn)生能量參數(shù)不同的反射信號,不同的信號對應(yīng)不同程度的裂紋程度和位置。
射線檢測技術(shù)主要在于壓力容器對射線的透入程度和吸收程度,發(fā)射的射線有X射線和中子射線等。這種無損檢測技術(shù)的優(yōu)點在于對于各種材料的壓力容器都可以進行一定的檢測,數(shù)據(jù)有著真實性和完整性。但是這種方式對檢測人員有著一定的傷害,成本投入較高。磁粉檢測技術(shù)主要是壓力容器如果出現(xiàn)了一定的缺陷,則在缺陷位置就會漏磁場和磁粉之間的交互關(guān)系。這種方式的可操作性比較強,有著直觀性的優(yōu)勢。
在壓力容器的殼體制作過程中一般需要厚度參數(shù)為6~250mm的板材,如今我國的各大工廠的壓力容器的鋼板厚度一般是8~400mm。因為壓力容器的構(gòu)成材料和制作技術(shù)比較優(yōu)秀的原因,在制作壓力容器的過程中可以不對其進行無損檢測技術(shù),一般是在容器出現(xiàn)了鼓包或者側(cè)邊非常厚重的情況下才進行該項檢測,其中,在檢測時主要側(cè)重檢測:①在厚度參數(shù)處于6mm大小的鋼板來說,可以用蘭姆波的方式來進行探傷檢測。②在鋼板厚度參數(shù)主要為6~20mm的壓力容易來說,可以選擇使用雙晶直探頭的方式進行檢測,其中頻率注意選為5MHz。③在厚度為20mm的鋼板制成的壓力容器來說,最好使用單直探頭的檢測方式來進行檢測,使用2.5MHz或5MHz的頻率,讓相關(guān)數(shù)據(jù)的顯示能夠符合規(guī)定的該檢測需要的數(shù)值,更準確地完成檢測過程。
壓力容器處于工作時,其高壓螺栓和螺柱因為處于壓力容器內(nèi)部,清洗的難度非常大,而且也不能徹底清洗完全,所以在這種情況下使用磁粉檢測的無損檢測方式的檢測效果不良,為了經(jīng)濟效益和檢測質(zhì)量,應(yīng)該使用超聲檢測。在進行超聲的一般檢測過程中,還應(yīng)該特別增加對高壓螺栓和螺紋的根部是否出現(xiàn)了裂縫來進行檢測,在此檢測過程中應(yīng)該注意一下幾點:①應(yīng)該使用k值探頭來成縱波對檢測位置進行斜入射的方式檢測高壓螺旋部分和螺栓的根部。②在對高壓螺紋的無螺紋的位置進行無損檢測時,使用軸向性的檢測方式,頻率一般保持在1.5~2.5MHz。③對于壓力容器中的高壓螺栓和螺柱的無損檢測中,如果使用超聲無損檢測技術(shù)來進行,發(fā)現(xiàn)螺紋的底部位置和切槽部分的反射波更加有缺陷,應(yīng)該對該壓力容器進行淘汰處理,或者進行該部分的更換處理。
對于壓力容器中的焊縫的超聲無損檢測技術(shù)使用中,首先要了解到焊縫對于整個壓力容器的重要程度。焊縫的質(zhì)量直接影響的是壓力容器的根本質(zhì)量和直接壽命、安全性能。在我國現(xiàn)階段的壓力容器的焊縫的無損檢測中,一般都是使用超聲無損檢測技術(shù),超聲技術(shù)相對于其他技術(shù)的檢測而言,有著明顯的優(yōu)勢。比如焊縫中出現(xiàn)了未融合或者是裂紋的質(zhì)量使用問題時,利用超聲檢測可以簡單明白的檢驗出來,而射線檢測對于此種問題則顯得不太準確?,F(xiàn)階段我國的超聲檢測技術(shù)已經(jīng)擴展到了8~400mm全焊透化的檢測作業(yè)中,其中注重關(guān)注溶合線和熱影響區(qū)部分的無損檢測。
綜合上述,壓力容器的無損檢測在我國工廠的檢測中已經(jīng)得到了廣泛地運用,這種技術(shù)對于促進壓力容器的生產(chǎn)有著一定的促進作用,要保證壓力容器的無損檢測技術(shù)能夠正確充分運用,就要完全了解該技術(shù)的類型和使用情況和范圍,認識每種技術(shù)對于壓力容器的每個部位的使用。在完成檢測后,還需要及時分析出現(xiàn)的問題和進行備案,讓無損檢測技術(shù)的作用發(fā)揮到最大。所以在無損檢測技術(shù)的使用中,必須要正確使用,保證壓力容器的質(zhì)量和安全性能。
Application of Nondestructive Testing Technology for Pressure Vessel
Xia Fu-gen
TH49
B
1003–6490(2017)09–0066–01
2017–06–20
夏富根(1973—),男,江蘇泰州人,助理工程師,主要從事壓力容器無損檢測工作。