在社會科技不斷發(fā)展過程中，控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了較大的變化，自動化制動控制已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)手動控制，并逐漸向著智能化控制系統(tǒng)轉變。PLC在這一過程中發(fā)揮了重要的作用，本文首先對PLC技術特點進行分析，然后分析目前電氣控制中PLC技術存在的問題，隨后提出針對性的對策，最后分析PLC技術在電氣控制中的具體運用，希望能夠給相關人員提供參考。

【關鍵詞】PLC技術 電氣控制 應用

PLC技術是可編程邏輯控制器的簡稱，是計算機應用技術的一種，集合自動控制技術、通訊技術，主要用于工業(yè)控制領域中。PLC技術具有實用性強、體積小、抗干擾能力強等優(yōu)點，在工業(yè)領域迅速得到廣泛的運用。電氣控制主要包括一次回路控制、二次回路控制，通過電氣控制能夠保證電氣設備運行的安全性與可靠性，還能夠實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的監(jiān)測與控制。近年來，我國電氣工程發(fā)展十分迅速，加強對PLC技術在電氣控制領域中運用的研究具有十分現(xiàn)實的意義。

1 PLC技術特點

PLC工作過程分為三步，即收集和輸入原始數(shù)據(jù)、采用相關程序處理輸入數(shù)據(jù)、控制過程。具體來說，第一步主要是在相關控制軟件作用下，通過事先設置程序代碼，對輸入?yún)^(qū)實行監(jiān)測，對輸入?yún)^(qū)狀態(tài)進行分析與判斷。第二步根據(jù)系統(tǒng)設定程序，檢測輸入或收集到數(shù)據(jù)的狀態(tài)，判斷這些數(shù)據(jù)能否進入相關的邏輯運算；第三步主要是將第二步中計算結果傳遞給控制系統(tǒng)，通過主機發(fā)送信號，實現(xiàn)對電氣設備的控制。以上三個步驟是一個工作周期，但要完成對電氣設備的控制，還需要多個工作周期才能實現(xiàn)。

PLC技術在電氣控制領域得到了廣泛的運用，得益于其以下幾個方面的優(yōu)點：

（1）適用性強。PLC技術能夠用于不同規(guī)模的電氣控制，具有邏輯處理功能，同時還具備數(shù)據(jù)運算功能，對數(shù)字控制發(fā)展做出了巨大的貢獻。同時，隨著我國科技水平的提升，PLC技術也不斷完善，運用領域也更加廣泛，包括溫度控制、位置控制、CNG控制等，對整個電氣控制發(fā)展起到了關鍵的作用。

（2）簡便性。PLC技術運用極為簡單，采用的編程語言也十分簡單。在圖形符號、梯形圖語言以及表達方式等方面，PLC編程語言與繼電器電路圖具有較高的相似度，能夠便于電氣工程技術人員熟練的掌握。

（3）PLC模塊體積小，在科技發(fā)展中，很多超小型的PLC模塊重量小于150克，大小在100毫米以下。同時，這種小型的PLC模塊在運行過程中具有較低的功耗，安裝起來也十分方便，是機電一體化發(fā)展中重要的環(huán)節(jié)。

（4）抗干擾能力強。正常情況下，電氣線路運行過程中，干擾能力是保證系統(tǒng)運行的關鍵，不管是生產(chǎn)工藝還是系統(tǒng)內部，都需要從抗干擾能力方面進行考慮。同時，PLC模塊具有一定的自檢功能，對于硬件故障具有敏銳的觀察能力，一旦發(fā)生故障，會在第一時間發(fā)出警報。強大的抗干擾能力，能夠避免模塊受到外界的干擾，保證電氣系統(tǒng)運行的安全與穩(wěn)定。

除了上述幾個特點外，PLC技術運用自身技術優(yōu)勢，在電氣工程系統(tǒng)維護改造過程中發(fā)揮重要的作用，能夠利用存儲邏輯替代接線邏輯，方便后期維護工作，同時保證電氣改造中的絕對安全。

2 電氣控制中PLC技術存在的問題

2.1 不定期控制性出錯

導致不定期控制性錯誤的因素有多方面，既有人為因素，又有不可抗力因素。不可抗拒因素主要包括動物破壞、電線老化等，由于這些因素的存在，導致信號無法及時準確的傳遞到PLC控制中心，導致輸入數(shù)據(jù)運行狀態(tài)無法被準確的判斷。而人為因素主要包括施工破壞、機械設備開關沒有徹底打開，影響數(shù)據(jù)輸入、收集，導致內部控制中心接收到錯誤的數(shù)據(jù)，導致系統(tǒng)出現(xiàn)異常。除此之外，還有別的因素也會導致控制性錯誤發(fā)生，包括線頭接觸點不牢固、觸點接線處損壞等。這些問題的存在，都會導致PLC控制系統(tǒng)接收道德數(shù)據(jù)不能準確判斷其狀態(tài)，對系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)的效率造成影響。

2.2 PLC運行過程中存在的問題

在PLC運行過程中存在的問題包括以下幾個方面：

（1）程序指令執(zhí)行錯誤。這種錯誤的發(fā)生主要是由于控制系統(tǒng)接觸器不牢固、電磁干擾等，導致動作指令不能及時有效的傳遞到PLC執(zhí)行端；

（2）電動閥、機械開關故障等，都會影響PLC控制系統(tǒng)正常運轉。

3 針對上述問題的對策

3.1 對故障類型進行精確分類

從上述故障原因上可以看出，造成PLC運行故障的原因具有一定的共通性，導致故障發(fā)生后不能及時的找出原因。因此，為了能夠第一時間找到故障原因，需要針對每一個故障因素進行分析，細化分類標準，以便能夠準確的找到故障，降低故障對系統(tǒng)運行的影響。

3.2 加強程序糾錯工作

PLC計算機和普通計算機存在較大的差別，PLC編程應用范圍較窄，主要是為了能夠為工程技術人員、控制人員提供便利，提升工作效率，因此加強了PLC的閉合性，但普通計算機具有較強的開放性，在程序編程過程中需要開放思路，增加程序的重塑性以及廣泛性。在電氣設備運行過程中，相關人員常常發(fā)生操作錯誤，而PLC系統(tǒng)不能識別錯誤的操作，對系統(tǒng)運行造成影響。為了有效的改善這一問題，必須加強程序糾錯，強化糾錯程序在系統(tǒng)中的比例，一旦發(fā)生錯誤、故障，及時采取有效的措施進行糾正。

3.3 對程序中預警工作進行強化處理

報錯預警是PLC程序運行過程中必須加強的環(huán)節(jié)，當程序運行中發(fā)生故障、錯誤時，就應該發(fā)出預警，同時停止程序的運行。且能夠產(chǎn)生錯誤報告，將錯誤的位置標明，便于檢修人員能夠及時分析錯誤原因，同時有效的處理故障，恢復程序正常運行，降低因故障導致的經(jīng)濟損失。

4 PLC技術在電氣控制中的具體運用

PLC技術在電氣控制中的運用，能夠有效提升控制的有效率，保證電氣系統(tǒng)運行的安全與穩(wěn)定，其具體運用體現(xiàn)在以下幾個方面：

4.1 PLC技術在控制模擬量中的運用

電氣控制具有廣泛的應用范圍，在不同生產(chǎn)領域都能夠涉獵，同時不同領域的運用采用的參數(shù)也不盡相同。通常情況下，濕度、溫度等都是電氣控制中的重要參數(shù)，如果濕度、溫度等參數(shù)超出標準，很可能影響電氣設備的正常運行。PLC技術在控制模擬量中的運用，能夠通過自身優(yōu)勢，提升控制模擬量運行效率，保證控制的有效性，快速的完成數(shù)模轉化過程，并記錄相關內容，實現(xiàn)對模擬量的實時監(jiān)控。

4.2 PLC技術在開關量控制中的應用

在電氣控制系統(tǒng)運行過程中，存在較多的開關控制設備，對于這些開關控制設備運用的是否得當，在很大程度上關系到整個電氣控制的效果。同時，開關是生產(chǎn)、生活中運用最為普遍的控制技術之一，通過PLC編程技術，通過可編程芯片編寫程序，實現(xiàn)對這些開關、設備等邏輯控制，與繼電器電路配合或替代繼電器。通過對開關量控制，不僅能夠實現(xiàn)對單臺設備的啟停，具有獨立控制的能力；同時能夠控制單步、連續(xù)或周期任務，提升開關量控制的整體效果，保證電氣控制水平。

4.3 PLC技術在運動控制中的運用

電氣控制的廣泛性更多體現(xiàn)在運動控制之中。但是在電氣控制實施過程中，電氣控制效率要求極高。而PLC技術在運動控制中的運用，能夠根據(jù)運動特點分析，包括圓周運動、直線運動、曲線運動等，同時根據(jù)控制任務完成編程程序。同時將編程程序配置到運動控制模版中。例如在機床、電梯、機械制造等領域的運用，能夠保證系統(tǒng)運行的安全，減少故障發(fā)生機率，為人們生活、工作提供安全保障。

4.4 PLC技術在交通系統(tǒng)中的運用

可編程控制器在交通控制系統(tǒng)中的應用，在交通系統(tǒng)中，可編程控制器主要用于信號燈的控制，也可以用于整個交通系統(tǒng)總線的控制。PLC可編程控制器在交通系統(tǒng)中的應用，大大提高了交通系統(tǒng)的工作效率，在交通越來越擁堵的今天顯得尤其重要，尤其是人工智能的應用，使得交通的電子監(jiān)控更加完善，也更加高效，這使得交通監(jiān)督工作量大大減少。由于類似電子監(jiān)控的智能化設備使用，也使得整個交通管理更加規(guī)范化，一旦違反交通規(guī)則，肯定會被監(jiān)控到。

5 總結

通過上述分析可知，PLC技術在電氣控制中的運用，不僅能夠有效的提升電氣控制的有效性，保證電氣控制系統(tǒng)運行的穩(wěn)定與安全。相信隨著我國科技水平的發(fā)展，PLC技術在電氣控制中的運用會更加深入，為我國工業(yè)發(fā)展做出更加巨大的貢獻。

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作者簡介

謝華東（1979-），男，現(xiàn)為江西應用技術職業(yè)學院機電學院黨總支副書記，副教授，研究方向為電氣工程電氣工程自動化、學生工作管理。

作者單位

江西應用技術職業(yè)學院機電學院 江西省贛州市 341000