吳秋蘭

摘 要：

通過對不同比例的天絲/棉針織面料進行摩擦試驗，研究了比例對面料的起毛起球性能和耐磨性能的影響。結果表明：隨著天絲/棉針織織物中天絲比例含量從15%增加到55%，織物的起毛起球等級下降；隨著天絲比例從55%增加到85%，織物的起毛起球等級增加。不同比例的天絲/棉織物隨著摩擦次數(shù)的增加，質(zhì)量損失率增大，而不同摩擦階段織物的質(zhì)量損失呈現(xiàn)不同的規(guī)律。

關鍵詞：天絲/棉織物；起毛起球；耐磨性

1 引言

天絲纖維是一種性能優(yōu)良的紡織原料，由于天絲纖維屬于再生纖維素纖維，其分子結構中有較多的吸水羥基，因而與常規(guī)的化學纖維相比，有優(yōu)良的吸水性。此外，天絲纖維具有纖維素材料所特有的優(yōu)良手感、舒適性，在紡織面料領域有廣泛的應用。天絲纖維通過干噴濕紡工藝，使纖維具有較高的取向度和強力，特別是天絲纖維的濕強與粘膠相比，具有較大的優(yōu)勢[1]。天絲纖維的特殊表面形態(tài)使天絲面料具有高貴的光澤，因而在高檔服裝面料上應用前景廣泛。棉纖維是應用歷史悠久、應用范圍最大的天然纖維素纖維。然而，棉纖維的結構決定了棉織物光澤較差、容易起皺等缺陷。天絲/棉織物充分發(fā)揮了纖維素材料的特性，面料的手感和舒適性良好，同時利用天絲的特性，改善了面料的光澤，同時也提升了面料的檔次[2]。但在實際應用過程中發(fā)現(xiàn)，天絲/棉針織面料的摩擦性能存在一定缺陷，在穿著過程中，容易起毛起球，出現(xiàn)越穿越薄的現(xiàn)象，從而一定程度上限制了該種面料的應用[3]。

全亦然[4]等對天絲/棉織物磨毛工藝通過正交試驗進行了研究。結合磨毛絨感，優(yōu)化的磨毛工藝為：織物輸入端與輸出端拖動錫林速度差1.8%，機臺車速15m/min，磨毛輥正反轉(zhuǎn)方式為兩正兩反，磨毛輥自轉(zhuǎn)速度80r/min。采用新工藝磨毛的織物強力合格，纖維損傷小，織物絨感豐滿。

王建等[5]從原料的選用與配置、織物組織選用、制造工藝條件等方面論述了天絲棉高支細旦彈力提條面料的設計與開發(fā)過程，總結了該類產(chǎn)品開發(fā)的技術特性和設計要點，儲備了天絲棉高支細旦提條產(chǎn)品織造的工藝技術，提出了產(chǎn)品引領市場，增加市場競爭能力和企業(yè)經(jīng)濟效益的開發(fā)理念。

張巧玲等[6]選擇相同和不同規(guī)格的純天絲、天絲/棉交織及純棉織物，采用力學性能檢測設備對產(chǎn)品拉伸強度、耐磨性、撕破強度、頂破強度分別進行了測試，并采用近優(yōu)綜合判定法對力學性能進行綜合評價。結果表明：規(guī)格相同的純天絲力學性能最好，天絲棉交織物其次，純棉織物最差；紗線粗、密度較小、緊度較小的天絲棉織物力學性能優(yōu)于純天絲織物。天絲纖維的加入，對改善家紡產(chǎn)品的力學性能及成本具有一定的影響。此外，對于天絲/棉織物的研究，多集中在染整等應用領域。

目前，天絲/棉針織織物的摩擦性能相關研究文獻較少，而面料的摩擦性能對其服用性存在較大的影響。為了探討相關工藝對天絲/棉針織面料摩擦性能的影響，本論文選用了不同組分的樣品，研究了天絲/棉針織面料摩擦性能。

2 試驗部分

天絲原料：天絲A100（1.4D×38mm）。

棉纖維原料：新疆長絨棉。

通過紡紗制備不同的配棉比例紗線，分別為15/85、25/75、35/65、45/55、55/45、65/35、75/25、85/15；用橫機制備針織面料。紗線細度：20s；面料密度：20×32。

起毛起球測試：按照GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法》試驗條件采用壓力780N，起球600次。

磨損測試：按照ISO 12947-3《紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第3部分：質(zhì)量損失的測定》，試驗負荷質(zhì)量為595g，分別測試摩擦5000、8000、10000、15000和25000轉(zhuǎn)下的質(zhì)量損失。

3 結果與討論

3.1 天絲/棉針織面料的起毛起球性能

從表1中可以看到，隨著天絲比例的增加，天絲/棉針織面料的起毛起球性能存在一定規(guī)律的變化。隨著天絲含量從15%增加到55%，針織面料的起毛起球等級從4.5級降低到3.5級；而隨著天絲比例的繼續(xù)增加，針織面料的起毛起球等級又呈現(xiàn)上升的趨勢。從測試樣品上起球的個數(shù)來分析，呈現(xiàn)相同的規(guī)律，即隨著天絲含量從15%增加到55%，樣品的起球個數(shù)呈現(xiàn)上升的趨勢，從3個增加到了10個，而隨著天絲含量從65%增加到85%，起球個數(shù)呈現(xiàn)下降的趨勢。從起毛起球的機理來看，面料經(jīng)過摩擦后紗線中握持不太緊的纖維自由端伸出到面料表面，如果這些自由端的纖維在后續(xù)摩擦過程中不能斷裂脫離，將會相互糾纏從而成為毛球，最終影響到面料的整個使用性能。針織織物結構較為松散，通過套圈成型的面料機構導致織物和紗線在摩擦時受到勾結成球的可能性更大。天絲纖維比棉具有更強的斷裂強力，在摩擦過程中產(chǎn)生在針織面料表面的天絲纖維，可以將松散的棉纖維聚集在周圍，從而促進毛球的產(chǎn)生，此外，自由態(tài)的天絲纖維也容易糾纏成球[7-10]。從試驗結果中可以看到，隨著針織面料天絲纖維含量的增加，毛球個數(shù)呈現(xiàn)增加的趨勢，天絲含量增加到一定程度，棉纖維含量降低，聚集在天絲周圍的自由態(tài)棉纖維逐漸降低，從而降低了毛球產(chǎn)生，這是針織面料毛球個數(shù)降低的原因。

3.2 天絲/棉針織面料的耐磨性能

從圖1中可以看到，針織面料的質(zhì)量損失率隨著摩擦次數(shù)的增多逐漸增大。同時，可以通過質(zhì)量損失率與摩擦次數(shù)的斜率來分析針織面料的磨損情況，從圖中可以看到，針織面料的質(zhì)量損失率隨著摩擦次數(shù)的增加在不同階段的磨損是不一樣的。隨著天絲含量從15%增加到75%，針織面料的耐磨損情況呈現(xiàn)下降的趨勢。由于棉纖維的強力和耐磨性能要低于天絲纖維，隨著摩擦次數(shù)的增大，摩擦造成的纖維斷裂，使紗線內(nèi)的棉纖維逐漸被摩擦到面料表面，游離態(tài)的棉纖維與天絲纖維糾結成球，然而隨著摩擦次數(shù)的增加，毛球也被磨斷。棉纖維由于強力低，更容易被磨斷從而造成面料的損耗；隨著天絲纖維含量的增加，面料的磨損情況會降低。當天絲含量增加到75%，面料在8000到10000次時，摩擦所造成的質(zhì)量損失率斜率增大情況明顯，可能是因為在這個階段，從面料中摩擦造成的棉纖維磨損達到最大值，而在后期從10000次增加到25000次時，該面料的磨損所造成的質(zhì)量損失率呈現(xiàn)緩和增長的趨勢。同理，天絲含量為35%，在5000到8000次時，天絲磨損明顯，摩擦所造成的質(zhì)量損失率斜率增大情況明顯。然而，這個階段天絲比例為55%時，摩擦所造成的質(zhì)量損失率斜率卻呈現(xiàn)下降的趨勢，可能是由于天絲和棉在這個比例時相互之間的抱合緊密，纖維之間的握持力大，因而抵御摩擦能力強，這對針織用紗有一定參考作用。

4 結論

（1）隨著天絲/棉針織織物中天絲含量從15%增加到55%，織物的起毛起球等級下降；隨著天絲含量從55%增加到85%，織物的起毛起球等級增加。

（2）不同比例的天絲/棉織物隨著摩擦次數(shù)的增加，質(zhì)量損失率增大，不同摩擦階段織物的質(zhì)量損失呈現(xiàn)不同的規(guī)律。

參考文獻：

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[9] 吳愛蓮， 陳曉玉. 天絲棉斜紋彈力織物的染整加工[J]. 印染， 2005（7）：23-25.

[10] 吳愛蓮， 陳曉玉. 天絲棉斜紋彈力織物的染整加工[J]. 印染助劑， 2006（2）：39-40.

（作者單位：福建省纖維檢驗局）