鄒在柳
貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
橋梁樁基溶洞地段施工處理技術(shù)
鄒在柳
貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
如今,生活節(jié)奏加快,科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,對于橋梁項(xiàng)目的質(zhì)量要求也越來越高。為了緊跟時代步伐,適應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,把先進(jìn)的科技投入到橋梁建筑當(dāng)中,保證橋梁建筑的質(zhì)量。就目前的情況來看,橋梁樁基溶洞地段施工范圍較大,在施工中要重視對施工細(xì)節(jié)的控制,并積極聽取監(jiān)理人員的建議開展質(zhì)量控制,從而能夠保證施工能順利進(jìn)行。基于此本文分析了橋梁樁基溶洞地段施工處理技術(shù)。
橋梁樁基;溶洞地段;施工處理技術(shù)
某工程共設(shè)有96根規(guī)格為φ1.25m的嵌巖鉆孔樁,樁的長度為(42±18)m。樁基礎(chǔ)表面存在一層厚度為1~2m的粉質(zhì)黏土層,下層設(shè)有(4±1)m的軟土層。從施工前期的勘查結(jié)果來看,施工區(qū)的巖溶發(fā)育情況良好,樁基下存在大量大小不一的溶洞,對施工產(chǎn)生重要影響。
在該項(xiàng)目的施工初期,為有效穿越溶洞,采用拋填法填補(bǔ)溶洞,但由于施工地區(qū)的巖溶結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,導(dǎo)致在鉆孔施工過程中出現(xiàn)不同程度的鉆孔坍塌等問題,對整個工程施工產(chǎn)生重要影響。
2.1 鋼護(hù)筒施工
在施工前,充分測量施工地區(qū)要確定開孔護(hù)筒位置,在確定位置后,采用人工施工方法,將護(hù)筒埋入地下1m深的位置。在護(hù)筒安裝結(jié)束后,用振動打樁機(jī)持續(xù)作用護(hù)筒安裝導(dǎo)向架,將護(hù)筒安裝導(dǎo)向架打入至巖層的0.5m深處。以沖擊鉆持續(xù)鉆入,當(dāng)沖擊鉆鉆頭與護(hù)筒之間存在的距離≈0.5m時,打入內(nèi)護(hù)筒,再持續(xù)沖擊鉆孔。按照上述要求持續(xù)施工,當(dāng)施工進(jìn)行到最底層溶洞底面下的0.5m處時,采取加套箍的方法對護(hù)筒進(jìn)行二次處理。
在鋼護(hù)筒施工過程中,若在施工過程中發(fā)生漏漿、塌孔等不良工況,需要采取常規(guī)處理方法,即通過回填碎石加黏土、稻草、木屑等材料,進(jìn)行反復(fù)沖孔,直到滿足施工要求。
2.2 鉆孔
在該項(xiàng)目中,鉆孔施工質(zhì)量控制是控制施工質(zhì)量的重要步驟,施工過程中泥漿的控制比重為(1.3±0.1),并在施工過程中時刻控制孔內(nèi)水位,保證其始終與施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。在鉆孔施工過程中,若發(fā)現(xiàn)溶縫出現(xiàn)嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象,需要立即反映給技術(shù)人員,并在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行針對性施工。例如在該項(xiàng)目中,技術(shù)人員在得知出現(xiàn)溶縫漏漿的現(xiàn)象后,需及時組織施工人員向溶縫內(nèi)部灌入高黏性漿液,可以有效解決鉆孔施工過程中的溶縫漏漿現(xiàn)象。
2.3 一次清孔和下鋼筋籠
切割完水下的內(nèi)護(hù)筒之后,就要迅速開展第一次清孔工作,施工人員必須趕在孔內(nèi)泥漿的比重下降到1.1之前完成鉆孔的清理工作。進(jìn)行清孔工作的同時,剩余的現(xiàn)場人員就要著手準(zhǔn)備鋼筋籠的吊裝工作,將鋼筋籠準(zhǔn)確放置在指定的位置上并進(jìn)行固定。第一次清孔工作結(jié)束后,就要盡快實(shí)施鋼筋籠的下地和吊裝。鋼筋籠的接長工作采用的是雙面幫條焊和閃光對焊的焊接技術(shù),接頭的距離必須控制在1m以內(nèi),接頭的面積則不能超過50%。
2.4 混凝土灌注平臺的搭建
根據(jù)橋梁樁基施工的方案設(shè)計(jì),混凝土攪拌混合的原材料是水泥、粉煤灰和水。水泥粉煤灰泥漿和水的配合比為1:1。在灌注混凝土的施工現(xiàn)場,施工人員采用的注漿方式是帷幕注漿。為了配合這一灌注方式,防止混凝土漿液的流失與浪費(fèi),施工人員需要向漿液中投入溶液含量為3%的水玻璃速凝劑,以加快橋梁樁基中混凝土漿液的凝固速度。另外,每一根固定在灌注平臺上的導(dǎo)管,都要接受抗拉拔的試驗(yàn)和氣密性的測量。第一節(jié)下地導(dǎo)管的埋入深度應(yīng)該不小于4m。當(dāng)導(dǎo)管下到樁尖的位置后,操作地面上的起重機(jī)器將其向上提0.4m左右。這時候,就可以將導(dǎo)管固定在混凝土的灌注平臺上了。
2.5 下導(dǎo)管后的二次清孔
固定了下地的導(dǎo)管后,施工人員應(yīng)該立即測量鉆孔內(nèi)泥漿的實(shí)際比重和鉆孔底部沉淀土層的真實(shí)厚度。發(fā)現(xiàn)有不符合施工要求的情況或是出現(xiàn)了數(shù)值偏差較大的問題時,施工隊(duì)伍必須馬上組織進(jìn)行第二次鉆孔的清理工作。二次清孔采用的是泥漿泵反循環(huán)抽查技術(shù),同時還要保證鉆孔底部沉淀土層的厚度不會低于10cm。
2.6 灌注水下混凝土
在施工過程中,完全根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的水下混凝土澆筑過程開展混凝土灌注施工。在整個灌注施工中,要保證混凝土灌注的連續(xù)性。混凝土灌注有著嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):坍落度為19~21cm,導(dǎo)管埋置深度為(3±1)m,但施工時也要適量增大導(dǎo)管埋置深度。
3.1 漏漿
在橋梁樁基溶洞地段施工中,漏漿是一種常見的不良工況情況,對工程質(zhì)量造成影響,因此在施工過程中要重視對漏漿現(xiàn)象的處理。在發(fā)現(xiàn)漏漿之后,施工人員密切關(guān)注泥漿面高度情況:若在施工中發(fā)現(xiàn)漿面變化異常,高度快速下降,則需要立即停止鉆孔,提出鉆頭,及時采取補(bǔ)漿、注水等處理措施;若出現(xiàn)護(hù)筒底部漏漿情況,導(dǎo)致護(hù)筒持續(xù)下沉,則需要用黏土充填護(hù)筒周圍,依靠黏土的密封作用阻止下沉現(xiàn)象發(fā)生,最終實(shí)現(xiàn)對漏漿的控制。
3.2 卡鉆及掉鉆的工藝技術(shù)措施
處理如若在打孔行進(jìn)作業(yè)進(jìn)行時遇到諸如探頭石、巖溶層或溶溝的洞內(nèi)頂棚擊穿卡鉆現(xiàn)象,宜拋填片石,并采取低程高頻的作業(yè)形式予以沖砸。此外,一旦發(fā)生卡鉆現(xiàn)象也應(yīng)首先評估卡鉆形成機(jī)理,摸索出具體成因何在,并不得妄動鉆頭,從而才能有效控制越鉆越緊的卡鉆事故發(fā)生;如若卡鉆時鉆頭能夠動彈,則需要以垂直上下角度踢動鉆頭,并維持該動作行為往復(fù)多遍,盡可能嘗試同一角度、同一方向的扭動鉆頭,以有效促進(jìn)卡鉆的鉆頭被提動。
總之,樁基是橋梁施工中的重中之重,樁基的施工質(zhì)量影響著整個橋梁質(zhì)量。由于溶洞的地理位置及其形態(tài)難以掌控,故而樁基在溶洞中的施工一直以來都是橋梁施工中的難點(diǎn),因此進(jìn)一步加強(qiáng)對其的研究非常有必要。本文分析了橋梁樁基溶洞地段施工處理技術(shù),以期提供一些借鑒。
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