祝啟峰

摘要： 水泥攪拌樁在處理正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無(wú)流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基方面應(yīng)用廣泛，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文在理論分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)了水泥攪拌樁的現(xiàn)場(chǎng)施工工藝，將水泥攪拌樁的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)總結(jié)為“把關(guān)料源，控制過(guò)程”，為水泥攪拌樁的應(yīng)用提供參考。

Abstract： Cement mixing piles are widely used in the treatment of foundations such as silt， silty soil， saturated loess， plain fill， cohesive soil and saturated loose sand with no flowing groundwater， and have good economy benefits and social benefits. On the basis of theoretical analysis and field practice， this paper summarizes the site construction technology of cement mixing pile， and summarizes the construction quality control points of cement mixing pile as "control source and control process"， which provides reference for the application of cement mixing pile.

關(guān)鍵詞： 水泥攪拌樁；復(fù)合地基；軟基處理；施工工藝；質(zhì)量控制

Key words： cement mixing pile；composite foundation；soft foundation treatment；construction technology；quality control

中圖分類(lèi)號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2017）08-0137-03

0 引言

水泥攪拌樁的施工是通過(guò)各種深層攪拌機(jī)沿深度方向?qū)④浲僚c固化劑（水泥漿或水泥粉、石灰粉、粉煤灰）外加一定量的摻合劑就地進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，使土體與固化劑發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，形成具有一定整體性和一定強(qiáng)度的水泥土加固體[1]。與其他軟基處理方法相比較，水泥攪拌樁具有軟基處理效果好、施工工期短、成本低、環(huán)境的破壞程度小等典型特點(diǎn)。近年來(lái)學(xué)者們對(duì)水泥攪拌樁的研究較為全面，理論分析的深度和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的廣度不斷增加[2]，筆者以基于水泥攪拌樁的施工工藝的總結(jié)系統(tǒng)分析了水泥攪拌樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

1 工程概況

鐵路經(jīng)過(guò)濱海沖積平原區(qū)，地層為第四系全新統(tǒng)沖擊粉質(zhì)黏土、粉土、海陸交互沉積粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、上更新統(tǒng)海陸交互沉積粉質(zhì)黏土、粉土。地下水為第四系潛水，地下水位埋深1.2-1.8m，地下水環(huán)境類(lèi)別為氯鹽環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境（以硫酸鹽和鎂鹽侵蝕為主），環(huán)境作用等級(jí)分別為氯鹽環(huán)境L2～L3、硫酸鹽侵蝕H1～H2。部分路段存在軟塑的粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土，承載力相對(duì)較低，采用水泥攪拌樁進(jìn)行軟基處理，設(shè)計(jì)水泥攪拌樁呈正三角形布置，樁徑0.5m，樁間距1.2m，樁長(zhǎng)9m～12m，施工設(shè)置范圍是路堤坡腳外至少布置一排樁。要求水泥攪拌樁樁身材料90天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.80MPa，單樁承載力116.6kN，處理后的復(fù)合地基承載力不小于125.1kPa。

2 水泥攪拌樁的作用機(jī)理

水泥攪拌樁通過(guò)機(jī)械利用固化劑將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，使軟土硬結(jié)成一定強(qiáng)度的水泥攪拌樁，同一區(qū)域內(nèi)多個(gè)相鄰水泥攪拌樁與樁間軟土共同組成水泥攪拌樁樁復(fù)合地基[3]，從而提高該區(qū)域的地基承載力，減少沉降變形。

當(dāng)應(yīng)力作用于水泥攪拌樁復(fù)合地基時(shí)，同一區(qū)域內(nèi)水泥攪拌樁和樁間軟土組成復(fù)合地基共同受力。水泥攪拌樁是復(fù)合地基的增強(qiáng)體，而樁間軟土為復(fù)合地基基體，兩者共同分擔(dān)載荷[4]。

由于水泥攪拌樁的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于樁間土體，在載荷作用初期，“硬集多載”效應(yīng)迫使水泥攪拌樁承擔(dān)大部分的載荷。在應(yīng)力持續(xù)作用的過(guò)程中，隨時(shí)間增加，水泥攪拌樁在持續(xù)應(yīng)力作用下發(fā)生一定沉降，樁間軟土間的側(cè)向應(yīng)力集中程度增加，水泥攪拌樁承擔(dān)的一部分荷載逐漸向樁間軟土轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致樁間軟土的應(yīng)力不斷增加[5]。同時(shí)由于水泥攪拌樁的模量遠(yuǎn)大于樁間軟土的模量，樁間土表面變形大于樁頂變形[6]，樁間土承載力得以發(fā)揮，從而減少地基變形。

3 水泥攪拌樁施工工藝

水泥攪拌樁的施工涉及料源、場(chǎng)地、機(jī)械、人工等多方面的因素，按照施工的順序可以分為施工準(zhǔn)備和樁體施工兩個(gè)階段。

3.1 施工準(zhǔn)備階段

3.1.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①施工場(chǎng)地平整。水泥攪拌樁施工場(chǎng)地一般位于地下水位較豐富的軟土區(qū)域，其地表雜草、灌木及農(nóng)作物等植被較為豐富，為了方便后期路基施工作業(yè)，必須對(duì)場(chǎng)地徹底清表。對(duì)洼地、水溝等低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的易積水區(qū)域抽干積水，用粘性土分層回填夯實(shí)整平，回填土每層厚度不得大于0.5m，壓實(shí)度在70%-85%間。水泥攪拌樁的施工場(chǎng)地平整合格后及時(shí)通水、通路和通電，并在場(chǎng)地兩側(cè)開(kāi)挖排水邊溝保證場(chǎng)地不積水。

②人員機(jī)械準(zhǔn)備。水泥攪拌樁的施工需要有能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)作業(yè)的攪拌機(jī)械設(shè)備和熟練的操作工人，機(jī)械設(shè)備整體進(jìn)場(chǎng)前必須做專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)拆卸運(yùn)輸，進(jìn)場(chǎng)組裝的攪拌機(jī)需要在場(chǎng)地完成組裝后進(jìn)行試生產(chǎn)，經(jīng)試樁合格后方可具備生產(chǎn)資格。設(shè)備開(kāi)鉆之前組織檢查攪拌機(jī)械的主要監(jiān)測(cè)設(shè)備，電腦記錄儀、壓力表、密度計(jì)等各種儀器儀表必須進(jìn)行標(biāo)定。在鉆頭落地的情況下標(biāo)示出鉆桿“零”起點(diǎn)的位置，然后在樁機(jī)的鉆桿上準(zhǔn)確畫(huà)出每米的深度標(biāo)示線，并在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)處做醒目標(biāo)志。水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)通過(guò)試樁確定。

水泥攪拌樁的施工班組一般由水泥工、司機(jī)、測(cè)量工、維修工、技術(shù)員及管理員等基本工種組成，全部專(zhuān)業(yè)工種必須持證上崗，且經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后方可施工。

③料源準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥攪拌樁的主要原料為用P·S·A 42.5礦渣硅酸鹽水泥和溝渠水，水泥按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)合格后方可使用。施工場(chǎng)地外建好水泥專(zhuān)用存儲(chǔ)庫(kù)，基底鋪設(shè)塑料布，防止水泥受潮，堆放高度不得超過(guò)10袋；溝渠水使用前做水質(zhì)化驗(yàn)，滿(mǎn)足要求后后方可使用，并設(shè)置兩道濾網(wǎng)，濾除雜質(zhì)。

3.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備

①依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比試驗(yàn)，水泥摻量為被加固濕土重量的16%，摻入量61kg/m，水泥漿水膠比0.52，水泥漿液比重為1.730g/cm3。

②在施工前組織現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及樁機(jī)組機(jī)長(zhǎng)召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，主要落實(shí)施工工藝、施工過(guò)程中的管理制度、關(guān)鍵點(diǎn)、資料的統(tǒng)一、樁基檢測(cè)等內(nèi)容。

3.2 樁體施工階段

該工程水泥攪拌樁施工采用“四攪兩噴”法施工，其施工工藝如下：

測(cè)量放線→樁機(jī)就位、對(duì)中→制備水泥漿→攪拌噴漿下沉→噴漿、攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→成樁結(jié)束移位→地基處理效果檢測(cè)

①測(cè)量放線。按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)路基設(shè)計(jì)坡角進(jìn)行測(cè)量放線，重點(diǎn)對(duì)控制性軸線、樁位進(jìn)行復(fù)查，定出樁位，并打入小木樁，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

②樁機(jī)就位、對(duì)中。本工程采用雙軸型鉆頭樁機(jī)，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。施工前檢查鉆頭的直徑，確保樁徑符合設(shè)計(jì)要求。待樁機(jī)就位后，用吊錘檢查調(diào)整鉆桿與地面垂直度，垂球重量不可太小，吊繩不得小于2m，確保垂直度偏差不大于1%，防止施工時(shí)樁機(jī)傾斜而導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)樁體無(wú)法檢測(cè)到底。

③制備水泥漿。根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量（每米61kg）、樁長(zhǎng)、水灰比拌制水泥漿，檢測(cè)水泥漿比重和稠度。檢測(cè)合格后拌好后的水泥漿過(guò)篩后倒入儲(chǔ)料桶中，并在攪拌桶內(nèi)做出明顯標(biāo)識(shí)。每個(gè)漿罐配備1個(gè)比重秤，用于測(cè)定水泥漿比重。攪拌過(guò)程中不得在攪拌桶和儲(chǔ)料桶內(nèi)隨意加水，嚴(yán)禁下料口處封閉不嚴(yán)密。水泥漿進(jìn)入儲(chǔ)料桶內(nèi)必須不停攪拌，保證制好的水泥漿不離析。及時(shí)清點(diǎn)庫(kù)存水泥數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量，根據(jù)當(dāng)天施工數(shù)量核算水泥用量。

④攪拌噴漿下沉。樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開(kāi)啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)速度控制在0.8～1.0m/min，使水泥漿和原地基土充分拌和，以防止出漿口在下沉過(guò)程中被土團(tuán)所堵塞。鉆機(jī)速度由電機(jī)監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于70A，直到下沉鉆進(jìn)至樁低標(biāo)高，并原位噴漿30s。

⑤噴漿、攪拌、提升。水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)樁確定的提升速度（0.5～0.8m/min）提升攪拌機(jī)并噴射余下的水泥漿。攪拌機(jī)提升到離地面以下1m后宜慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升并原位噴漿攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。

⑥重復(fù)攪拌下沉和提升。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面，注意控制鉆進(jìn)速度和提升速度。在成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴漿，第二次噴漿接樁時(shí)，其重疊長(zhǎng)度不得小于0.5m，接樁間隔時(shí)間不得大于3h，否則應(yīng)重打該樁。

⑦成樁結(jié)束移位。當(dāng)攪拌機(jī)完成“四攪兩噴”流程后，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，打印電腦票，填寫(xiě)施工記錄，其內(nèi)容包括：施工樁號(hào)、施工日期、起止時(shí)間、噴漿深度、停漿標(biāo)高、噴漿壓力、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)速度、提升速度、水泥漿用量等。樁機(jī)移位進(jìn)行下一根樁施工，重復(fù)“四攪兩噴”流程。

鉆機(jī)完成當(dāng)日工作量后鉆頭移至施工區(qū)外，向儲(chǔ)料桶中注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至管路及鉆頭清洗干凈，并維護(hù)保養(yǎng)。

4 水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

水泥攪拌樁屬于野外作業(yè)范疇，受天氣的影響較大，本次重點(diǎn)分析在常規(guī)條件下的施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，并冬季及雨季的特殊施工措施加以總結(jié)。根據(jù)水泥攪拌樁的作用機(jī)理和施工工藝，結(jié)合施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為水泥攪拌樁的質(zhì)量控制關(guān)鍵為“把關(guān)料源，控制過(guò)程”。

4.1 常規(guī)條件下質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

4.1.1 原材料把關(guān)

水泥攪拌樁的主要原材料為固化劑和水，原材料的好壞將直接決定水泥攪拌樁的強(qiáng)度和可靠性。合乎設(shè)計(jì)規(guī)范的固化劑是保證水泥攪拌樁施工質(zhì)量的前提，水泥的使用要綜合考慮土質(zhì)情況、供應(yīng)關(guān)系、成本核算等多方面的原因，根據(jù)水泥攪拌樁樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求、水泥摻量要求、水泥漿水膠比要求及地質(zhì)情況，選用合適的固化劑。現(xiàn)場(chǎng)所用固化劑品種和質(zhì)量必須按要求抽樣做安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

水是固化劑的主要運(yùn)輸載體，施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的自來(lái)水管道、河流、溝渠、深井等都是潛在的水源，水泥攪拌樁的施工用水首要考慮的自來(lái)水及人畜可引用水源，且必須做水質(zhì)和腐蝕性分析，符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

4.1.2 配合比控制

理論分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐均表明：同一地質(zhì)條件下，相同品質(zhì)的水泥和水，不同水泥漿摻入量形成的攪拌樁的強(qiáng)度差異較大[7]。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，同一地質(zhì)條件下的配合比應(yīng)結(jié)合理論分析、實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)共同確定。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況及室內(nèi)配比進(jìn)行工藝性試樁，通過(guò)試驗(yàn)確定水泥摻量及水灰比。

4.1.3 水泥漿劑量的控制

配合比是保證攪拌樁強(qiáng)度的前提，單樁水泥劑量及水泥漿的均勻性直接決定了水泥攪拌樁的質(zhì)量好壞。施工前必須根據(jù)配合比標(biāo)定用水量及水泥摻入量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的水膠比進(jìn)行制漿，以確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度是保證樁體漿量均勻性的關(guān)鍵，試驗(yàn)表明[8]：均勻性與攪拌次數(shù)成正比，但與施工質(zhì)量卻呈反比，當(dāng)加固范圍內(nèi)的任意點(diǎn)的水泥土經(jīng)過(guò)20次拌合后的強(qiáng)度可以達(dá)到峰值。

根據(jù)載荷的傳遞規(guī)律，水泥攪拌樁的樁身為應(yīng)力傳遞區(qū)，樁頭和樁底部位是主要的承載區(qū)，需增加樁頭和樁底區(qū)域的水泥漿用量，并增加復(fù)攪程序，以增加該區(qū)域的強(qiáng)度和均勻性。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，為方便水泥漿劑量的實(shí)時(shí)控制，每臺(tái)機(jī)械配備電腦記錄儀，配漿桶處放置泥漿比重計(jì)，使用足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力的輸漿泵，且做到到一樁一配漿、一樁一桶料、一樁一清池（配漿池）。機(jī)械鉆攪拌頭翼片數(shù)量增加至6片，保持翼片與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度匹配，鉆頭鉆進(jìn)速度為0.8～1.0m/min，提升速度為0.5～0.8m/min，噴漿時(shí)管道壓力不小于0.40MPa，攪拌樁機(jī)下在淺部樁頭和深部樁底部位原地邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)30s，以增加該區(qū)域的強(qiáng)度和均勻性。

4.1.4 樁長(zhǎng)、樁位、樁徑的控制

水泥攪拌樁加固區(qū)域的地基承載力特征值fspk：[9]

fspk=m■+？茁（1-m）fsk（1）

式中：fspk為加固后的地基承載力特征值，kPa；m為面積置換率；Ra為單樁承載力特征值，kN；Ap為裝的截面積，m2；β為該區(qū)域土的承載力折減系數(shù)；fsk為該區(qū)域土的地基承載力特征值，kPa。

β和fsk為確定值；面積轉(zhuǎn)換率m決定樁的樁徑、樁間距和布置方式，m與樁的強(qiáng)度呈正比；Ra由樁長(zhǎng)和地層參數(shù)確定，因此現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中，樁長(zhǎng)、樁位、樁徑都可以通過(guò)調(diào)整面積置換率m來(lái)實(shí)現(xiàn)。相同的材料應(yīng)用與同一區(qū)域時(shí)，密集短樁布置方式可以顯著提高該區(qū)域的承載強(qiáng)度，長(zhǎng)樁布置方式可以減緩下沉量。

通過(guò)試驗(yàn)確定好樁長(zhǎng)、樁徑和布置方式并應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐時(shí)，樁長(zhǎng)的控制可分為機(jī)械控制和人工控制兩種方式。機(jī)械控制是在樁機(jī)機(jī)體上布置度盤(pán)讀數(shù)器，通過(guò)控制鉆桿鉆入深度的圓盤(pán)指針讀數(shù)直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度；人工控制需要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)深度位置、沒(méi)進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上（劃上）明顯標(biāo)記，通過(guò)人為識(shí)別確認(rèn)樁長(zhǎng)。樁位的控制主要分為樁間距控制和垂直度控制兩方面，樁間距控制可以提前布樁，即通過(guò)測(cè)量放樣確定樁位后釘小樁，然后撒上白灰點(diǎn)；垂直度是樁位控制的關(guān)鍵，可在裝機(jī)的鉆塔上布置一定繩長(zhǎng)的吊錘球。樁徑控制的要點(diǎn)在于鉆頭的尺寸控制，要求不小于設(shè)計(jì)直徑，磨損量不得大于10mm，磨損超限時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)。

4.2 特殊條件下施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

4.2.1 冬季施工質(zhì)量控制

冬季是水泥攪拌樁施工的困難期，冰凍和低溫是威脅水泥攪拌樁施工質(zhì)量的兩大因素，因此冬季水泥攪拌樁的施工要在常規(guī)施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上重點(diǎn)做好防凍和保溫措施。

①防凍控制關(guān)鍵點(diǎn)。冬季測(cè)量放樣點(diǎn)、漿液配合比容易受冰凍的影響，冬期施工布樁軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加，以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響，且水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，并隨時(shí)與永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)校核。在進(jìn)入冬期施工前試驗(yàn)室對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，要求水泥漿加入適量的早強(qiáng)防凍劑[10]，并對(duì)水源采取加溫處理，確保鉆頭出漿口的漿液溫度符合設(shè)計(jì)要求。

②保溫控制關(guān)鍵點(diǎn)。冬期天氣寒冷，氣溫較低，首先要對(duì)原材料和漿液輸送管路采取保溫措施，即水泥采用土工布、防火草簾進(jìn)行覆蓋保溫，制漿用水及漿桶采取加溫措施，泥漿輸送管采用保溫材料包裹進(jìn)行保溫輸送。其次每日的施工時(shí)間選擇在溫度較高的9：00～16：00之間，在成樁的過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)外界和樁體內(nèi)部的溫度變化，并繪制測(cè)溫孔布置圖。最后水泥攪拌樁施工完成要有保溫層，現(xiàn)場(chǎng)必須在增加樁頭噴漿量的基礎(chǔ)是上采用樁頭上方空攪50cm表土作為保溫覆蓋層或者其他可靠的保溫措施。

4.2.2 雨季施工質(zhì)量控制

雨季的潮濕和降雨環(huán)境對(duì)施工所用原材料、配漿桶及施工場(chǎng)地等影響較大。雨季施工，首先要做好場(chǎng)地的排水設(shè)施，場(chǎng)地整平時(shí)按照4%坡度做好人字形排水坡[11]，施工時(shí)場(chǎng)地中間向兩側(cè)循環(huán)進(jìn)行；管理好施工材料，水泥必須堆放在有防水防潮措施的密封料場(chǎng)內(nèi)，料場(chǎng)周邊挖好排水邊溝，防止水泥受潮；配漿桶位置必須高于原地面20cm以上，且布置防水防風(fēng)頂棚。雨季施工時(shí)需在樁頂一定范圍內(nèi)增加噴漿量以提高樁頂強(qiáng)度。當(dāng)降雨量較大時(shí)，停止施工。

5 結(jié)語(yǔ)

水泥攪拌樁是軟土地基處理的常用方法之一，能夠有效的提高軟土地基的承載力和抗側(cè)向變形強(qiáng)度，減少地基的沉降量。由于其樁體具有隱蔽性，因此對(duì)其質(zhì)量的控制應(yīng)堅(jiān)持“把關(guān)料源，控制過(guò)程”，針對(duì)特定的地質(zhì)條件設(shè)計(jì)符合自身實(shí)際的樁體參數(shù)和施工工藝，確保水泥攪拌樁的施工合理可靠，質(zhì)量上乘。

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