黃旭

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司西安石油專用管分公司，陜西西安710000）

車削加工的安全問題研究

黃旭

（寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司西安石油專用管分公司，陜西西安710000）

車削加工是機(jī)器加工行業(yè)中使用最廣泛的一種加工方法，也是最基本、最常見的加工方法，更是機(jī)械工業(yè)中不可或缺的一種加工方法。但車削加工又存在諸多安全隱患，需要防護(hù)。文章從裝卡車刀、裝卡工件和車削加工三個方面論述車削加工的安全問題以及防護(hù)措施，希望能為車工提供一點(diǎn)借鑒。

車削加工；安全問題；防護(hù)措施

車削加工是機(jī)械加工的一道工藝。機(jī)械加工工藝的流程是：粗加工→精加工→裝配→檢驗(yàn)→包裝。粗加工包括毛坯制造、打磨等，精加工分為車、鉗工、銑床、熱處理等。這其中的“車”就是車削加工。所謂車削加工就是按照圖紙的要求，在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或者曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，使其成為符合要求的成品或半成品。

車削加工是用車床加工，加工的對象是工件，加工用的刀具是車刀。車床在各類金屬切削機(jī)床中應(yīng)用最為廣泛，幾乎占機(jī)床總數(shù)的一半。車床既可用車刀對工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺絲和滾花等操作。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可用車削方法加工。

車削加工在機(jī)器加工行業(yè)中是使用最廣泛的一種，是一種不可或缺的加工方法。但車削加工不像制衣廠加工，制衣廠加工的是布料，在裁剪過程中基本不會出現(xiàn)安全問題，大不了裁剪出現(xiàn)誤差，浪費(fèi)一些布料，不會對人身造成傷害。車削加工也不像木器廠加工，木器廠加工的是木料，木料硬度小，即使使用電鋸，切削下來的邊角料也不會對人體造成傷害。而車削加工加工的是硬度很高的金屬，是鐵是鋼。在車削金屬鐵、鋼時，切削下來的邊角料就是鐵屑，就是鋼屑，保護(hù)措施做不好的話會飛到人身上，輕則穿破衣服，重則傷到肉體，危險系數(shù)很高。用砂輪磨車刀時，由于轉(zhuǎn)速高，會產(chǎn)生火花，甚至?xí)C手?？磥?，車削加工的安全問題不可小覷。

車削加工的過程無非是裝卡車刀、裝卡工件、車削加工工件，那么，關(guān)于車削加工的安全問題及其防護(hù)措施也相應(yīng)的就從這三個方面談起。

1 裝卡車刀的安全問題及相應(yīng)防護(hù)措施

車刀的正確裝卡是一個基本功，有的車工對車刀的裝卡不太重視，認(rèn)為裝卡車刀沒有多少技術(shù)含量，于是敷衍塞責(zé)，草草裝上了事。車刀裝卡完了，一不檢查二不測量，不管裝得是否正確，就直接冒然開始車削加工，結(jié)果要么剛開始加工便崩了刀尖或刀刃；要么切削過程中切削不能正常進(jìn)行，不是扎刀就是啃刀；要么精加工時，工件尺寸控制不好，精度不高，誤差較大，甚至使加工出來的工件成為廢品，費(fèi)時、費(fèi)料、費(fèi)人力；要么車刀快速磨損，壽命大大縮短。這些現(xiàn)象無不與車刀裝卡密切相關(guān)。車刀安裝得是否正確，對切削是否順利，車出來的工件形狀是否正確，表面粗糙度能否達(dá)到技術(shù)要求等都有很大關(guān)系。那么，裝卡車刀如何做到精確呢？

（1）車刀刀桿伸出刀架一般不超過刀桿高度的1.5倍（車孔、車槽等除外）。

（2）車刀刀桿中心線與走刀方向垂直或平行。

（3）車刀刀尖與工件的旋轉(zhuǎn)中心通常要求很高，就是常說的車刀中心高（也有特殊情況：粗車外圓、精車孔，刀尖一般應(yīng)比工件軸心稍高。車細(xì)長軸、粗車孔、切斷空心工件時刀尖一般比工件軸線稍低）。

（4）刀桿下面的墊片應(yīng)少而平，壓緊車刀的螺釘應(yīng)上緊，以免移位。

2 裝卡工件的安全問題及相應(yīng)防護(hù)措施

在車削加工的過程中，如果工件裝卡不妥當(dāng)，往往會出現(xiàn)諸多安全事故，比如損壞機(jī)床、折斷或撞壞車刀、工件墜落或飛出，對人造成傷害等。因此，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時務(wù)必慎之又慎，來不得半點(diǎn)馬虎。對大小不同、形狀各異的工件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的連接，必須穩(wěn)固可靠，做到萬無一失。要卡正、卡緊工件，大工件可用套管卡緊，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并且切削受力時不移位、不脫落、不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強(qiáng)穩(wěn)固性能。

3 車削加工的安全問題及相應(yīng)防護(hù)措施

前面提及過，車削加工的工件是金屬，金屬硬度高，韌性強(qiáng)，車削時切削下來的邊角料比較鋒利，無異于刀子，很容易傷人。工作中應(yīng)該用專用工具比如鐵鉤而不是人手及時清理，以絕后患。為防止切屑傷人事故的發(fā)生，常常采取相應(yīng)的措施。

總而言之，為了安全起見，首先要做好工作之前的安全檢查工作，要對機(jī)床做個全面體檢，看看各項(xiàng)指標(biāo)是否合格是否達(dá)標(biāo)，確認(rèn)機(jī)床無故障，狀態(tài)良好方可投入使用。具體而言，工件及車刀的裝卡保證位置正確，牢固可靠。加工過程中，更換車刀，裝卸工件及測量工件時，必須讓機(jī)床暫停工作，避免安全事故的發(fā)生。選擇切削速度、進(jìn)給量和吃力深度要適當(dāng)，切削速度不能過快也不能太慢，進(jìn)給量也要拿捏合適，吃力深度不能太深也不能過淺，否則，加工的工件標(biāo)準(zhǔn)程度就要受影響。保持床頭、刀架及床面清潔，不得隨意放置工件、卡具及其它雜物，以免加工時受連帶。使用銼刀時要有專人負(fù)責(zé)、使用和保管，其他人員不得私自動用。只要有強(qiáng)有力的防范意識，只要安全操作，就能最大限度地做到避免安全事故的發(fā)生。

黃旭（1988-），男，大學(xué)本科，主要研究方向：研究機(jī)械制造。