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壓力容器制造過程中存在的問題及對(duì)策探究

2017-04-02 17:58章明祥陳建中章國(guó)平
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2017年12期
關(guān)鍵詞:內(nèi)應(yīng)力選材容器

章明祥,陳建中,章國(guó)平

(江西省核工業(yè)地質(zhì)局機(jī)械研究所,江西 南昌 330002)

近年來,由質(zhì)量問題引發(fā)的壓力容器安全事故有很多,對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)安全造成了巨大的損失,為了改善這一現(xiàn)狀,壓力容器企業(yè)務(wù)必針對(duì)其制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)的問題進(jìn)行分析,并進(jìn)行有效解決,這有利于壓力容器制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

1 壓力容器制造過程中存在的問題

(1)壓力容器選材及設(shè)計(jì)問題。生產(chǎn)材料以及工藝設(shè)計(jì)是壓力容器制造的基礎(chǔ),其對(duì)壓力容器的質(zhì)量具有直接影響。然而,目前我國(guó)一些壓力容器制造企業(yè)在壓力容器材料選擇方面還存選材不當(dāng)?shù)膯栴},這也使壓力容器安全事故頻頻發(fā)生。這些問題也反映出一些制造單位一味追求經(jīng)濟(jì)利益的現(xiàn)狀,這對(duì)選材市場(chǎng)的秩序也存在一定程度的干擾;另一方面,一些企業(yè)在壓力容器的制造工藝上也存在著缺陷,許多壓力容器的制造商家為了利益的最大化,壓力容器的制造數(shù)據(jù)指標(biāo)一降再降,許多壓力容器的罐體壁厚不符合工藝標(biāo)準(zhǔn),制造出來的壓力容器所能承載的壓力數(shù)值不能夠完全涵蓋運(yùn)行中的需要,由此引發(fā)容器爆裂的安全事故。

(2)壓力容器制造過程中的變形問題。容器變形也是壓力容器制造過程中常常出現(xiàn)的問題,出現(xiàn)這個(gè)問題有多方面的原因。①壓力容器罐體的制造焊接工藝會(huì)造成壓力容器的變形,焊接過程中所產(chǎn)生的瞬間高溫會(huì)造成罐體材料的變形;②壓力容器使用中會(huì)因?yàn)樗休d的內(nèi)應(yīng)力造成裂紋或變形;③壓壓力容器制造過程中因加工誤差過大或制造工藝操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)壓力容器變形。例如加熱成型的封頭發(fā)生脫?,F(xiàn)象,在溫度較高的情況下發(fā)生脫模,則引發(fā)嚴(yán)重的封頭收縮變形。

(3)壓力容器制造過程中的焊接問題。焊接也是壓力容器制造過程中的重要環(huán)節(jié),其能夠直接決定壓力容器的制造質(zhì)量。但是,在壓力容器制造焊接環(huán)節(jié)中還存在諸多問題。例如,電流未得到有效的管理控制,致使在焊接時(shí)產(chǎn)生的電流過高、電弧過長(zhǎng),從而造成了焊接咬邊問題的發(fā)生。

2 解決壓力容器制造問題的有效對(duì)策

(1)合理選材并規(guī)范工藝設(shè)計(jì)。若想切實(shí)解決壓力容器的材料選擇問題,壓力容器制造企業(yè)就應(yīng)嚴(yán)格參照我國(guó)壓力容器制造規(guī)范,制定周密的材料采購及選擇方案,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)購置材料,選材時(shí)要有專業(yè)技術(shù)的人員對(duì)材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)方可購進(jìn)和使用。針對(duì)盛裝化工物質(zhì)的壓力容器要進(jìn)行相關(guān)防腐功能設(shè)計(jì),同時(shí)壓力容器的承載壓力值必須滿足或涵蓋容器運(yùn)行過程中的最大值。同時(shí)在設(shè)計(jì)高壓容器時(shí)對(duì)于溢流閥的設(shè)計(jì)要求必須做到準(zhǔn)許開啟的極限值低于容器所能承載的最大值。選用國(guó)外的進(jìn)口管材時(shí),必須經(jīng)過材料化學(xué)成分的分析后符合要求方可使用。在材料的無損檢測(cè)上加大監(jiān)督力度。

(2)有效解決容器變形問題。若是因壓力容器焊接環(huán)節(jié)引起的容器變形,就要針對(duì)不同的容器外形來設(shè)計(jì)焊接工藝方案,對(duì)于球形容器的焊接設(shè)計(jì),要求對(duì)整體預(yù)先組裝后進(jìn)行焊接,為確保焊接后受力均勻要按照一定的順序進(jìn)行焊接。當(dāng)壓力容器需要組合焊接時(shí),在設(shè)計(jì)要求上要考慮預(yù)留焊接收縮量的合適數(shù)值,以防止因?yàn)楹附邮湛s量不符造成容器殼體開裂。為防止容器變形在可能出現(xiàn)焊接變形的部位采取反向焊接的工藝手法,做到人為降低或消除焊接變形;若是因內(nèi)應(yīng)力引起的容器變形,就應(yīng)采用熱處理的焊接工藝。內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生來自于容器整體溫度的升高或壓力的升高變化,所以將焊接的容器整體加熱至一定的溫度下進(jìn)行焊接操作,同時(shí)防止受熱不均勻的出現(xiàn),可采取加固或增加支架的措施予以防御。

(3)確保壓力容器的焊接質(zhì)量。鉚焊是壓力容器制造過程中的重要工序,因而壓力容器從一定角度來看可以稱之為焊接構(gòu)件,焊接質(zhì)量與壓力容器的整體制造質(zhì)量有著密切的關(guān)系。因此,相關(guān)技術(shù)人員必須保證壓力容器焊接質(zhì)量才能有效提高壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量。相關(guān)企業(yè)務(wù)必加強(qiáng)對(duì)焊接人員專業(yè)技能以及職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)。具體可以從以下兩方面著手:①企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的發(fā)展?fàn)顩r制定合理的考核制度,未能通過考核的焊接人員不能上崗;②企業(yè)應(yīng)加大力度對(duì)焊接技術(shù)人員展開專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),從而不斷提高焊接人員的綜合素質(zhì)。

3 結(jié)語

總而言之,我國(guó)壓力容器制造行業(yè)在生產(chǎn)過程中還面臨很大的挑戰(zhàn),需要相關(guān)研究人員認(rèn)真研究并解決。為了提高壓力容器產(chǎn)品制造質(zhì)量及其安全性。相關(guān)生產(chǎn)管理人員務(wù)必針對(duì)壓力容器制造過程中各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題進(jìn)行深入分析,并及時(shí)解決,以提高壓力容器生產(chǎn)效率,進(jìn)而提高我國(guó)壓力容器產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)未來壓力容器的發(fā)展提供經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)支持。

[1]張金龍.分析壓力容器制造的質(zhì)量控制[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2017,(4):119-120.

[2]張良城.壓力容器設(shè)計(jì)與制造探討[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2017,43(2):98+167.

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