郭 峰，何 鵬

（1.合肥熱電集團(tuán)有限公司，安徽合肥 230000；2.安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽合肥 230000）

母管制熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組鍋爐啟停排汽回收改造

郭 峰1，何 鵬2

（1.合肥熱電集團(tuán)有限公司，安徽合肥 230000；2.安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽合肥 230000）

為節(jié)能降噪，某熱電廠(chǎng)對(duì)鍋爐進(jìn)行了啟停排汽回收改造。對(duì)此技術(shù)改造進(jìn)行了介紹，改造后，取得了較好的社會(huì)和環(huán)保效益，可為同類(lèi)型電廠(chǎng)的改造提供借鑒。

母管；熱電；排汽；改造

某熱電廠(chǎng)二期工程為2×75 t/h中溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐+1×12MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組于2008年建成投產(chǎn)，隨著城市工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程加快，供熱負(fù)荷需求不斷增加，2012年建設(shè)完成1×130 t/h中溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐+1×6MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組[1]。為了降低能耗，提高機(jī)組熱效率，將原12MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組改造為12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。該廠(chǎng)主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，高壓蒸汽經(jīng)過(guò)B12和B6機(jī)組的背壓排汽以及減溫減壓器（必要時(shí)）供給熱網(wǎng)（此時(shí)壓力等級(jí)為0.8MPa，250℃）[2]。

1 改造系統(tǒng)的原因

熱電廠(chǎng)每年根據(jù)不同季節(jié)熱用戶(hù)的需求和年度設(shè)備大修技改計(jì)劃，需要及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行方式，鍋爐設(shè)備切換操作比較頻繁，鍋爐啟停過(guò)程中需開(kāi)啟過(guò)熱器向外界排汽，過(guò)熱器、主蒸汽的疏水都要向疏水箱排放，不僅工質(zhì)和熱量損失大，而且會(huì)產(chǎn)生大量排汽噪聲，這在生產(chǎn)工藝上一直被行業(yè)認(rèn)可和接受的事實(shí)。然而，隨著城鎮(zhèn)化的加速，越來(lái)越多的生活小區(qū)林立于熱電廠(chǎng)周邊，鍋爐啟停噪聲或多或少會(huì)對(duì)居民產(chǎn)生一定的影響，環(huán)保壓力很大。

2 鍋爐啟停排汽回收裝置的應(yīng)用

技術(shù)人員通過(guò)研究論證，進(jìn)行了系統(tǒng)改造見(jiàn)圖1，在鍋爐主蒸汽出口管至減溫減壓器入口處加一根直通管，鍋爐蒸汽可不通過(guò)主蒸汽母管直接經(jīng)減溫減壓器供入熱網(wǎng)。

圖1 鍋爐啟停排汽回收裝置示意

圖1 中所示虛線(xiàn)部分為新改造管路，無(wú)論鍋爐啟動(dòng)還是停運(yùn)均可投入此管路，將合格蒸汽送入熱網(wǎng)。鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟過(guò)熱器向空排汽門(mén)和過(guò)熱器、主蒸汽管道疏水等，在鍋爐壓力＜1.0MPa，溫度＜250℃前充分排汽疏水，避免冷氣、冷水進(jìn)入熱網(wǎng)。期間，可安排化驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)蒸汽和爐水進(jìn)行檢驗(yàn)，指導(dǎo)運(yùn)行人員根據(jù)汽水品質(zhì)合理調(diào)整連排開(kāi)度和定排次數(shù)，使鍋爐的汽水品質(zhì)盡快合格[3]。當(dāng)汽壓達(dá)到1.0MPa，溫度250℃以上時(shí)，聯(lián)系汽機(jī)專(zhuān)業(yè)對(duì)減溫減壓和該改造管路進(jìn)行暖管后投入運(yùn)行，隨著汽溫汽壓和蒸汽流量的升高，汽機(jī)人員通過(guò)加強(qiáng)對(duì)減溫減壓器的調(diào)整以滿(mǎn)足熱網(wǎng)要求。當(dāng)主蒸汽壓力升至5.0MPa，溫度435℃時(shí)，可開(kāi)啟爐門(mén)并入主蒸汽母管運(yùn)行，停運(yùn)該裝置。鍋爐停運(yùn)時(shí)，如蒸汽品質(zhì)合格，可直接將鍋爐余壓蒸汽通過(guò)該裝置經(jīng)減溫減壓器送入熱網(wǎng)。

3 項(xiàng)目投資情況分析

在熱電廠(chǎng)鍋爐至高壓蒸汽母管的隔離閥前與高壓蒸汽母管至減溫減壓器裝置的隔離閥后采用相應(yīng)材質(zhì)規(guī)格管道、閥門(mén)連通即可，施工周期短，施工難度小，投資小。該項(xiàng)目含材料費(fèi)（管道、支吊架、閥門(mén)等）、安裝施工等總投資約30萬(wàn)元。

4 改造后的效果和特點(diǎn)

1）解決了環(huán)?？刂浦笜?biāo)“聲”的困擾。鍋爐啟停爐過(guò)程中排汽噪音大幅降低，基本實(shí)現(xiàn)了 “無(wú)聲”操作，取得了較好的社會(huì)和環(huán)保效益。

2）可實(shí)現(xiàn)不停供消除缺陷。此次改造相當(dāng)于在鍋爐主蒸汽出口母管增加了一路連接減溫減壓器的旁通管道，可以根據(jù)鍋爐設(shè)備出口參數(shù)的高低選擇主蒸汽母管運(yùn)行或者直供減溫減壓器運(yùn)行。當(dāng)主蒸汽母管系統(tǒng)出現(xiàn)閥門(mén)故障或異常時(shí)，僅需短時(shí)停運(yùn)汽輪發(fā)電機(jī)組，隔絕主蒸汽母管，投用新增改造管道進(jìn)行不中斷外供汽，即可及時(shí)完成設(shè)備消缺。

3）“廢汽”利用，節(jié)能效果明顯。以往，鍋爐啟停過(guò)程中，大量蒸汽外排，熱能損失較大。現(xiàn)在通過(guò)改造，可以直接回收這部分蒸汽進(jìn)行供熱，經(jīng)濟(jì)效益明顯。按照公司正常生產(chǎn)估算（考慮設(shè)備切換操作和檢修需要），全年三臺(tái)鍋爐約需啟停爐操作20次，壓揚(yáng)火操作50次，全年回收蒸汽折合標(biāo)煤可達(dá)200多t。

4）縮短了啟動(dòng)時(shí)間，節(jié)省了廠(chǎng)用電和燃料。同時(shí)在鍋爐啟停過(guò)程中，汽水系統(tǒng)工質(zhì)流量與以前有所增大，對(duì)過(guò)熱器和省煤器的保護(hù)更加充分，確保了安全。

[1] 安徽安能熱電股份有限公司.鍋爐運(yùn)行規(guī)程[Z].2008.

[2] 郭峰，胡慶兵，何鵬.某熱電廠(chǎng)6MW背壓機(jī)組技術(shù)改造[J].安徽電氣工程職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，2015，（1）：87-90.

[3] 紀(jì)雷.切換母管制熱電廠(chǎng)加裝鍋爐啟停旁路母管[J].節(jié)能，2001，（6）：18-19.

Reformation of Boiler Start Stop and Exhaust Steam Recovery of Parent Controlled Cogeneration unit

Guo Feng1，He Peng2

In order to save energy and reduce noise，a thermal power plant has carried on the start，stop and exhaust steam reforming.In this paper，the technical transformation is introduced，and the better social and environmental benefits are obtained，which can be used for reference for the same type of power plant.

master tube；heat and power；exhaust；transformation

TM621

A

1003-6490（2017）01-0067-01

2017-01-12

郭峰（1983—），男，安徽淮北人，助理工程師，主要從事電廠(chǎng)工程技術(shù)管理。