李華

在2015年10月召開的十八大五中全會上，習(xí)近平總書記提出，堅(jiān)持綠色發(fā)展，必須堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，堅(jiān)定走生產(chǎn)發(fā)展、生活富裕、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，形成人與自然和諧發(fā)展現(xiàn)代化建設(shè)新格局，推進(jìn)美麗中國建設(shè)，為全球生態(tài)安全作出新貢獻(xiàn)。

江蘇愛爾沃特環(huán)保設(shè)備工程有限公司作為集科研、設(shè)計(jì)、工程施工、安裝、產(chǎn)品加工、銷售于一體的環(huán)保高新技術(shù)企業(yè)。一直主要經(jīng)營承接原水處理、污水處理、中水回用、煙氣脫硫脫硝、噪音處理等設(shè)備裝置生產(chǎn)及工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理和水處理藥劑銷售等業(yè)務(wù)。近年來，公司在焦?fàn)t煙氣脫硝、脫硫技術(shù)工藝方面取得了較大突破，領(lǐng)先于同行業(yè)，為我國的科技創(chuàng)新和環(huán)保事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。

2015年江蘇愛爾沃特環(huán)保設(shè)備工程有限公司采取工程BT模式，采用大連化學(xué)物理研究所的低溫高效脫硝催化劑，在江蘇沂州煤焦化有限公司3#焦?fàn)t（65萬噸/年）進(jìn)行煙氣低溫脫硝工業(yè)示范項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目于2015年6月份簽訂合同，在三方共同努力下，項(xiàng)目在短短五個月時間內(nèi)完成了工藝包的編寫和審查、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)備、土建施工、催化劑生產(chǎn)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試等各項(xiàng)任務(wù)，并于2015年11月17日一次開車成功。成為全國焦化行業(yè)首套焦?fàn)t煙氣低溫脫硝工業(yè)示范點(diǎn)和江蘇省環(huán)境保護(hù)廳認(rèn)證的示范點(diǎn)，至今運(yùn)行狀況良好。隨后，公司又與江蘇沂州煤焦化有限公司簽訂1#、2#、4#焦?fàn)t煙氣脫硝工程項(xiàng)目，于2016年2月進(jìn)行實(shí)施，7月正式投入商業(yè)運(yùn)行。

鎂法脫硫工藝：整個脫硫工藝系統(tǒng)包含煙氣系統(tǒng)、脫硫塔系統(tǒng)、氫氧化鎂漿液制備及供應(yīng)系統(tǒng)、脫硫塔漿液排出系統(tǒng)、壓濾機(jī)脫水系統(tǒng)、工藝水（含除霧器沖洗）系統(tǒng)、熱備系統(tǒng)。采用氧化鎂法脫硫工藝時，脫硫的產(chǎn)物是硫酸鎂溶液。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高，在液氣比達(dá)到5時即能達(dá)到95%以上的脫硫效率。鎂法脫硫?qū)煔獾臏囟炔幻舾?，工藝路線較為簡練。氧化鎂脫硫工藝不存在堵塞的情況，因而裝置可安全穩(wěn)定運(yùn)行。

氨法脫硫的工藝：煙氣進(jìn)入脫硫塔的底部，與逆流而下的稀氨水接觸，煙氣中的二氧化硫與氨迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生亞硫酸銨。并進(jìn)一步與SO2結(jié)合產(chǎn)生亞硫酸氫銨。充分脫除了SO2的煙氣中含有一部分NH3，在脫硫塔的上部設(shè)置一層氨逃逸捕捉層，用清水噴灑，使煙氣中的氨溶解在水中。產(chǎn)物硫銨直接進(jìn)入焦化廠硫銨工段，無二次污染物產(chǎn)生。

2016年5月，公司與山西潞寶集團(tuán)焦化有限公司、山西潞寶集團(tuán)晉鋼兆豐煤化工有限公司、山西潞安環(huán)能煤焦化有限責(zé)任公司簽訂5套焦?fàn)t系統(tǒng)的脫硝脫硫合同，并于2016年9月20日完成5套系統(tǒng)的鎂法脫硫，并達(dá)標(biāo)排放運(yùn)行至今；同年10月，公司又與河北東海特鋼集團(tuán)有限公司簽訂26萬標(biāo)方焦?fàn)t煙氣脫硝脫硫總承包合同，至今已基本完成主體設(shè)備安裝工作。今年以來，又分別與徐州觀茂焦化有限公司、徐州東興能源有限公司、唐山達(dá)豐有限公司等單位簽訂焦?fàn)t煙氣脫硝脫硫總承包合同，這不僅為公司發(fā)展贏得了經(jīng)濟(jì)效益，也具有極高的社會效益。