羅星諭,陳 勝
(四川大學(xué)輕紡與食品學(xué)院,四川成都 610065)
基于銻摻雜二氧化錫的復(fù)合導(dǎo)電纖維研究進(jìn)展
羅星諭,陳 勝
(四川大學(xué)輕紡與食品學(xué)院,四川成都 610065)
綜述了基于銻摻雜二氧化錫(ATO)的復(fù)合導(dǎo)電纖維的最新研究進(jìn)展,介紹了兩類ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備方法及其在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用,并對(duì)該類導(dǎo)電纖維未來的研究方向與發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。
ATO 復(fù)合導(dǎo)電纖維 制備方法 應(yīng)用
導(dǎo)電纖維是指電導(dǎo)率大于10-7Ω·cm-1的纖維,一般可分為金屬導(dǎo)電纖維、碳纖維和有機(jī)導(dǎo)電纖維三類,其中金屬導(dǎo)電纖維比重大、抱合力小且可紡性較差,碳纖維韌性較差、不易彎折容易損傷且呈現(xiàn)黑色,因而在紡織應(yīng)用受到限制。有機(jī)導(dǎo)電纖維又分本征導(dǎo)電聚合物纖維與復(fù)合導(dǎo)電纖維,但是本征導(dǎo)電聚合物纖維目前尚難應(yīng)用于紡織品,原因在于其高聚物主鏈中的共軛結(jié)構(gòu)使分子鏈僵直, 難溶解和熔融, 對(duì)直接紡絲加工造成困難。復(fù)合導(dǎo)電纖維是采用碳黑、金屬氧化物、有機(jī)物等導(dǎo)電物質(zhì)與各種成纖高聚物經(jīng)紡絲法制成。此種纖維具有適當(dāng)?shù)木€密度、長(zhǎng)度、強(qiáng)度和柔曲性, 與其他普通纖維易于抱合, 容易進(jìn)行混紡或交織;同時(shí)還具有良好的耐摩擦、耐氧化及耐腐蝕能力, 能耐受紡織加工和使用中的物理機(jī)械作用, 用以與普通纖維混紡或交織時(shí)不影響織物的手感和外觀,因而被廣泛應(yīng)用于抗靜電、電磁屏蔽、軍工和航空航天紡織品當(dāng)中[1]。
銻摻雜二氧化錫(Antimony Doped Tin Oxide ,ATO)具有良好的導(dǎo)電性、淺色透明性、耐候性、穩(wěn)定性以及低的紅外發(fā)射率等優(yōu)良性能,因而被廣泛應(yīng)用于在抗靜電塑料、化纖、涂料、光電顯示器件、透明電極材料以及紅外吸收材料等領(lǐng)域[2-3]。
ATO復(fù)合型導(dǎo)電纖維作為一種高附加價(jià)值新型高技術(shù)纖維材料,它的基本物理機(jī)械性能類似于普通紡織纖維,且耐化學(xué)試劑性能與導(dǎo)電性能優(yōu)良。在化纖制品的抗靜電領(lǐng)域中有其獨(dú)特的地位。ATO導(dǎo)電纖維不僅在石油化工和微電子行業(yè)的防靜電服裝上有著廣泛的應(yīng)用,還被應(yīng)用于精密儀器、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域的無塵無菌服裝上。
本文重點(diǎn)介紹近年來基于ATO的復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備及其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
根據(jù)ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備方法,可將ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維分為ATO包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維和ATO共混型復(fù)合導(dǎo)電纖維兩類。
1.1 ATO包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維
ATO包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維是利用化學(xué)共沉淀法或涂覆法使ATO包覆在纖維表面從而制得的導(dǎo)電纖維。吳建青等[4]以莫來石纖維為基體,采用共沉淀法在其表面沉積一層ATO,制得電阻率低于50Ω·cm的包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維,與在相同條件下制備的ATO電阻率近似相同。Yan Dongliang等[5]用氧化硅玻璃纖維作為基體材料,采用異相成核的方法,使該纖維表面包覆了一層ATO,從而制得了包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維,該研究還表明導(dǎo)電纖維的電阻率會(huì)隨著ATO加入率的升高而減小。且該研究還指出導(dǎo)電纖維ATO包覆率最低從12.5%開始,最高至100%結(jié)束,在經(jīng)過高溫煅燒后復(fù)合導(dǎo)電纖維的電阻率全部低于200Ω·cm,滿足導(dǎo)電纖維的條件。陳雪峰等[6]以NaOH為沉淀劑,添加Na2SiO3·9H2O 和NaCl作為燒結(jié)助劑制備摻銻氧化錫(ATO)納米棒前驅(qū)體,在硅酸鋁纖維表面沉積ATO 前驅(qū)體并高溫焙燒制備導(dǎo)電纖維,他們指出在900℃焙燒時(shí)制得導(dǎo)電纖維電阻率最小為500Ω·cm。Richard[7]等人將銻摻雜氧化錫(ATO)摻雜0.1%氧化鈷(Co2O3)再使用溶膠—凝膠涂層法將該粉體涂敷在碳纖維表面,制得電阻率小于600Ω·cm的導(dǎo)電纖維。Zheng Min[8]等人用燃燒一步法制得ATO粉體,并將之涂覆于聚酯纖維表面,然后測(cè)試其電導(dǎo)率,發(fā)現(xiàn)該復(fù)合纖維電導(dǎo)率可降至1×106Ω·cm以下,具有非常好的抗靜電性能。Jin Xin[9]等人用化學(xué)涂覆法將ATO包覆在聚酯纖維(PET)上,使之電阻率從大于1012降至5.79×102Ω·cm。上述研究表明ATO包覆型復(fù)合導(dǎo)電纖維具有良好的導(dǎo)電性能,但是纖維表面包覆的ATO涂層耐久性和耐洗性較差,纖維表面的導(dǎo)電層容易受摩擦、彎折等造成物理缺損,導(dǎo)致導(dǎo)電性能下降。
1.2 ATO共混型復(fù)合導(dǎo)電纖維
該類纖維是通過溶液或熔融使ATO粉體與成纖高聚物共混,然后再經(jīng)溶液或熔融紡絲方法制得的復(fù)合導(dǎo)電纖維,該法制得的纖維導(dǎo)電性能優(yōu)良且耐用耐久性較好,因而具有廣泛的應(yīng)用前景。張慧勤等[10]采用溶液成型的方式制備PP(聚丙烯)/ATO 復(fù)合材料,然后將其進(jìn)行熔融紡絲制備復(fù)合導(dǎo)電纖維,該研究表明納米ATO 在PP 基體中分散良好; 納米ATO 的加入可以有效地提高PP 纖維的導(dǎo)電性能,當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.5%時(shí),復(fù)合纖維的電導(dǎo)率可達(dá)10-6S/cm; ATO的加入沒有改變PP的結(jié)晶形態(tài),復(fù)合材料的結(jié)晶形態(tài)仍屬于a晶型; PP /ATO 復(fù)合纖維的熱穩(wěn)定性與純PP相比明顯提高。在張昆[11]等人的研究中,他們首先制得ATO包覆納米二氧化鈦導(dǎo)電粉體,然后再將該粉體與聚丙烯腈(PAN)共混紡絲制備得到白色導(dǎo)電纖維,在對(duì)該導(dǎo)電纖維進(jìn)行測(cè)試表征后,該研究得出:ATO連續(xù)的、均勻的包覆在TiO2粉末表面,形成一個(gè)導(dǎo)電通道;復(fù)合導(dǎo)電纖維中隨著導(dǎo)電TiO2含量的增加,共混體系的Tm(熔點(diǎn))呈現(xiàn)上升趨勢(shì),且含量大于10%后變化不大;包覆TiO2導(dǎo)電粉體含量的增加對(duì)TiO2/PAN導(dǎo)電纖維的電阻率有明顯的影響,電阻率呈現(xiàn)線性趨勢(shì),纖維強(qiáng)力得到改善,且含ATO導(dǎo)電粉體比例為10%時(shí)該導(dǎo)電纖維綜合性能最佳。Chen Xiaolei[12]等利用原位聚合的方式制備ATO/PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)復(fù)合導(dǎo)電纖維,該法制備的復(fù)合導(dǎo)電纖維與純PET相比韌性提高,斷裂伸長(zhǎng)率增加,且ATO添加的閾值1.05%(對(duì)PET重),遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)導(dǎo)電填料; WAXD和DSC結(jié)果表明ATO納米顆粒提高了聚酯的結(jié)晶度,進(jìn)而提高了纖維的強(qiáng)度模量及熱穩(wěn)定性,該研究結(jié)果還顯示ATO 在PET 中分散良好, 團(tuán)聚體尺寸小于200 nm ;加入ATO 沒有影響PET的流動(dòng)曲線類型, 隨著ATO含量的增加, 在相同的剪切頻率下, 熔體黏度均呈先增加后減小的趨勢(shì);加入ATO 提高了材料的熱性能, 利于熔融紡絲。ATO 含量為1.0 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù), 下同)時(shí)纖維的比電阻由2.7×1013Ω·cm 下降到4.9×108Ω·cm。Wang Dong[13]等用PEI(聚乙烯亞胺)作為分散劑,使ATO在PAN(聚丙烯腈)紡絲原液中良好的分散,再通過溶液紡絲制得ATO/PAN復(fù)合纖維。Pan Wei[14]等人將聚丙烯腈與ATO通過靜電紡絲方法制得復(fù)合納米導(dǎo)電纖維,經(jīng)過一系列表征之后,他們指出該法制得的纖維電導(dǎo)率可降到108數(shù)量級(jí),具有良好的抗靜電性能。該方法制得的纖維抗靜電性能優(yōu)良,結(jié)晶度高,力學(xué)性能好。
2.1 在抗靜電方面的應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)中,化纖(滌綸、丙綸等)織物容易在摩擦之中產(chǎn)生靜電,電荷積累久了會(huì)造成靜電放電,在接觸易燃易爆品時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重事故;在電子行業(yè),靜電可造成電子元器件受損,質(zhì)量下降,甚至報(bào)廢。因此在易燃易爆及電子行業(yè),穿著具有防靜電功能的工作服是保證人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。在普通纖維織物中混紡加入導(dǎo)電纖維,使織物導(dǎo)電性增強(qiáng),從而使織物上產(chǎn)生的電荷能很快放掉,可有效防止靜電局部蓄積;同時(shí)導(dǎo)電纖維還具電暈放電功能,能起到向大氣中釋放靜電的效果。導(dǎo)電纖維織物即使在不接地的情況下,也可用電暈放電方式消除靜電。若導(dǎo)電纖維接觸大地,則在電暈放電的同時(shí), 靜電也可通過導(dǎo)電方式被導(dǎo)入大地, 使織物帶電量更小,從而達(dá)到防靜電效果。陳曉蕾[15]等將ATO納米顆粒均勻分散于乙二醇(EG)介質(zhì)中,通過EG與對(duì)苯二甲酸(TPA)原位聚合制備了PET/ATO納米復(fù)合材料,然后通過熔融紡絲制得的ATO/PET纖維比電阻率下降,加入1%ATO的PET纖維的體積電阻率為4.9×109Ω·cm,具有很好的抗靜電效果。賈偉偉[16]等將納米ATO 與PTT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)混合制成抗靜電母粒,再將抗靜電母粒與PTT混合制得ATO含量不同的復(fù)合材料,然后通過熔融紡絲制得ATO/PTT復(fù)合纖維,他們通過實(shí)驗(yàn)指出隨著ATO 含量的增加纖維的體積比電阻迅速下降,但含量超過1.0%后,體積比電阻降低緩慢。當(dāng)納米ATO 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%~1.5%時(shí),纖維的體積比電阻可達(dá)109~108Ω·cm,滿足抗靜電纖維的要求。朱小衛(wèi)[17]等人也同樣利用原位聚合法將PTT 與納米ATO 共混,熔融紡絲制成纖維,織得的織物表面電阻可達(dá)109~1010Ω·cm,有良好的抗靜電性能。胡萬麗[18]等利用納米ATO 粉體和季銨鹽型陽離子表面活性劑TM分別對(duì)滌綸織物進(jìn)行抗靜電整理,制得具有良好抗靜電性能的PET織物,并在低濕度環(huán)境下與未經(jīng)過整理的PET進(jìn)行抗靜電性能比較,得出經(jīng)過整理后PET的抗靜電性能得到很大提高這一結(jié)論。并且給出最優(yōu)整理工藝:納米ATO 質(zhì)量濃度為100 g/L,粘合劑質(zhì)量濃度為20 g/L,軋液率為100%。吳越[19]等在PH為9的條件下用相當(dāng)ATO質(zhì)量1%分散劑KH560對(duì)ATO進(jìn)行分散,然后球磨40h,得到分散性良好的抗靜電劑,并用該抗靜電整理劑處理滌綸織物, 織物表面電阻從未處理的>1012Ω的數(shù)量級(jí)降低到<1010Ω的數(shù)量級(jí), 洗滌50 次, 抗靜電效果基本不變。黃白塵[20]等以聚丙烯酰胺(PAM)為分散劑, 制備納米ATO 導(dǎo)電粉末水相懸浮液, 并用硅烷偶聯(lián)劑修飾, 將修飾后的納米ATO 懸浮液加入到聚丙烯腈原液中共混,制得藍(lán)綠色聚丙烯腈共混原液,再通過濕法紡絲紡得抗靜電腈綸纖維,通過纖維比電阻測(cè)定儀測(cè)得納米ATO/ 聚丙烯腈共混纖維的體積比電阻達(dá)到8.28×106Ω.cm, 說明纖維有很好的抗靜電性。Sun Zhiming[21]等人在硅灰石纖維表面涂覆一層ATO粉體制得復(fù)合纖維,纖維電阻率從1.068×104Ω·cm降至2.533×103Ω·cm具有良好的抗靜電性能。這些制得的抗靜電纖維亦可以防塵沾污,避免粉塵對(duì)機(jī)械等設(shè)備帶來干擾。
2.2 在電磁屏蔽材料方面的應(yīng)用
隨著科技的進(jìn)步, 越來越多的電子產(chǎn)品進(jìn)入人們的生活, 空調(diào)機(jī)、計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、電冰箱等電子產(chǎn)品在正常工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種不同波長(zhǎng)和頻率的電磁波。電磁輻射能引起人體神經(jīng)、生殖系統(tǒng)、心血管、免疫功能及眼睛等方面的病變,對(duì)長(zhǎng)期處于較強(qiáng)電磁輻射環(huán)境下工作的人危害很大, 防電磁波輻射是很有必要的。在織造過程中混紡加入一定量ATO導(dǎo)電纖維,因?yàn)锳TO導(dǎo)電纖維具有良好的導(dǎo)電性,內(nèi)部有許多自由電荷,所以當(dāng)電磁波照射到纖維表面上時(shí), 織物中均勻分布的導(dǎo)電纖維作為導(dǎo)電介質(zhì)能將電磁波轉(zhuǎn)化或傳遞出去, 從而實(shí)現(xiàn)屏蔽作用[22]。利用導(dǎo)電纖維對(duì)電磁波的屏蔽性, 可將其用于制作精密電子元件、高頻焊接機(jī)等電磁波屏蔽罩, 制作有特殊要求的房屋的墻壁、天花板等吸收無線電波的貼墻布等。Chen Yan[23]等人將碳納米管與納米級(jí)ATO制成雙組分納米導(dǎo)電劑,并將之加入紡絲原液中與聚丙烯腈共混,通過溶液紡絲制得抗靜電聚丙烯腈纖維,其shielding effectiveness (SE;電磁屏蔽效能)大于15dB,電磁屏蔽效果優(yōu)良。沈臘珍[24]在片狀云母或云母鈦的表面包覆一層或幾層ATO,制備出電磁屏蔽性能優(yōu)良(SE>30dB)的納米功能材料。目前在電磁屏蔽方面應(yīng)用較廣泛的纖維是金屬纖維及金屬鍍層纖維、等,碳纖維、ATO導(dǎo)電復(fù)合纖維等由于可紡性較差的原因,雖具有較好的屏蔽效果,但目前在織物中應(yīng)用較少。
2.3 在智能紡織品及其他領(lǐng)域的應(yīng)用
ATO導(dǎo)電纖維與其他導(dǎo)線纖維一樣有著優(yōu)異的導(dǎo)電性能及柔軟性,可將其加入傳感器紡織品,例如美國(guó)的Textronies采用彈性導(dǎo)電織物做電極的傳感器, 能夠通過更為舒適的方式進(jìn)行系統(tǒng)的健康監(jiān)測(cè),推出內(nèi)置心跳感應(yīng)器的NuMeterx運(yùn)動(dòng)胸衣,同樣加拿大公司Smaretx亦利用導(dǎo)電纖維生產(chǎn)了具電子心電圖記錄功能的襯衫。這些智能服裝都融合了人體監(jiān)控、監(jiān)測(cè)功能, 在保健領(lǐng)域受到歡迎。而美國(guó)森沙特公司通過推出的“醫(yī)護(hù)襯衫”則相當(dāng)于一個(gè)流動(dòng)醫(yī)院。這種襯衣帶有多個(gè)傳感器以及信號(hào)發(fā)射裝置, 它可以檢測(cè)穿著者的體溫、心跳和血壓等數(shù)據(jù), 并通過衛(wèi)星將這些數(shù)據(jù)傳送到醫(yī)院, 便于醫(yī)院對(duì)病人進(jìn)行搶救[25]。
利用大部分導(dǎo)電纖維對(duì)電、熱敏感這一特性, 可將導(dǎo)電纖維織制成的織物以防止熱成像設(shè)備的偵察, 進(jìn)而可制成單兵熱成像防護(hù)服。導(dǎo)電纖維與樹脂、橡膠等低介電基體復(fù)合可制成電磁波吸收材料。該材料能夠吸收雷達(dá)波, 躲避雷達(dá)的跟蹤, 實(shí)現(xiàn)武器裝備“隱身”的目的。美國(guó)研制的變色軍服就是在織物中加入了導(dǎo)電纖維構(gòu)成導(dǎo)通電路, 通過控制溫度使軍服中熱變色油墨發(fā)生變化, 從而使軍服顏色根據(jù)外界環(huán)境色作出相應(yīng)的變化, 成為一種環(huán)境反應(yīng)性偽裝色[26]。
WangGuangjin[27]等人將ATO包覆在納米二氧化鈦上,然后將制得的復(fù)合導(dǎo)電粉體涂敷在碳纖維上,再將此復(fù)合導(dǎo)電纖維用于電池陽極基體材料,制得的ATCA電池表現(xiàn)出高比電容及390毫安的放電容量,還擁有著良好的循環(huán)使用性能(在500次循環(huán)使用后還能剩下49.3%的容量限值)。Sara Cavaliere[28]等人利用靜電紡絲技術(shù)制得ATO纖維管,然后將之應(yīng)用于質(zhì)子膜電極材料,使電池最大功率密度從0.41提高到0.61,且這個(gè)氧化基電極使電池穩(wěn)定性也有一定提高。Mazloom[29]等人用溶液凝膠提拉法制得納米ATO纖維,并將之制成薄膜,這種特殊形狀的納米結(jié)構(gòu)提供了更大的表面積,從而使之擁有更好的電導(dǎo)率等特性,進(jìn)而將之應(yīng)用于電極材料。
Jin Xin[30]等利用化學(xué)涂覆法將ATO包覆在聚己內(nèi)酰胺纖維(PA6)表面,此法制得的復(fù)合導(dǎo)電纖維(ECF)具有低模量,可塑性彈性形變及良好的導(dǎo)電性,其電阻隨拉伸應(yīng)變而變化,他們根據(jù)這些特性將之應(yīng)用于拉伸變形傳感器,進(jìn)一步延伸出ECF智能混凝土這一產(chǎn)品,該產(chǎn)品能實(shí)時(shí)檢測(cè)材料損傷及探測(cè)材料危險(xiǎn)的形變。
ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維作為一種新興材料,綜合性能優(yōu)良,因而具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和廣泛應(yīng)用前景。為了得到具有更好的導(dǎo)電性、耐久性和機(jī)械性能的ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維,應(yīng)使聚合物和ATO粒子的親和性提高,并且綜合考慮設(shè)備及紡絲工藝,使之具備可達(dá)到大批量工業(yè)生產(chǎn)的條件,這些都將是ATO復(fù)合型導(dǎo)電纖維的研究熱點(diǎn)。在兩類ATO復(fù)合導(dǎo)電纖維中,共混型復(fù)合纖維具備更為優(yōu)良的綜合性能,隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟,ATO共混型導(dǎo)電復(fù)合纖維一定會(huì)在功能性纖維及紡織材料領(lǐng)域扮演更加重要的角色。
[1] 李瑤,陳婷婷,楊旭東. 紡織用導(dǎo)電纖維及其應(yīng)用[J]. 產(chǎn)業(yè)用紡織品,2010,(4):32-35
[2] 張榜,鄭占申,閻培起. 銻摻雜二氧化錫(ATO)導(dǎo)電粉體的研究進(jìn)展[J]. 中國(guó)陶瓷,2009,(3):3-6
[3] 高桂蘭,段學(xué)臣. 銻摻雜二氧化錫納米新型導(dǎo)電材料的制備[J]. 化工新型材料,2004,(1):16-18
[4] 吳建青,顏東亮,汪永清,等. ATO包覆型導(dǎo)電纖維的制備[J]. 華南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2007,(8):70-74
[5] Dongliang Y, Jianqing W, Lin C. Preparation of Conductive Fiber and Its Application in Antistatic Ceramics[J]. Rare Metal MaterialsAnd Engineering, 2010, 39(11): 2018-2022.
[6] 陳雪峰,洪若瑜,王力通. 一維導(dǎo)電摻銻氧化錫粉體的制備和表征[J]. 中國(guó)粉體技術(shù),2015,(6):47-51
[7] Richard B D, Alcantar N, Thomas S W. Cobalt-Doped Antimony/Tin Oxide Sol-Gels on Carbon-Silicon Layers for Modeling Sol-Gel-Carbon Fiber Interfaces[J]. Japenese Journal Of Applied Physics, 2012, 51(11S): 11-15.
[8] Zheng M, Bao W. One-step synthesis of antimony-doped tin dioxide nanocrystallites and their property[J]. Transactions Of Nonferrous Metals Society Of China, 2009, 19(2): 404-409.
[9] Jin X, Xiao C F, An S L, et al. Preparation of electrically conductive fibres by new surface coating method[J]. Materials ScienceAnd Technology, 2006, 22(12): 1469-1475.
[10]張慧勤,李愛梅.聚丙烯/摻銻二氧化錫納米復(fù)合導(dǎo)電纖維的結(jié)構(gòu)與性能研究[J]. 河南城建學(xué)院學(xué)報(bào),2011,(5):33-35
[11]張昆,葛明橋,. TiO2/PAN導(dǎo)電纖維的性能研究[J]. 化工新型材料,2015,(4):163-165
[12]Chen X, Li C, Shao W, et al. The Anti-Static Poly (ethylene terephthalate) nanocompositeFiber by In Situ Polymerization: The Thermo-Mechanical and Electrical Properties[J]. Journal of Applied Polymer Science, 2007, 105(3): 1490-1495.
[13]Dong W,YaoL.Polyacrylonitrile Fibers Modified by Nano-Antimony-DopedTin Oxide Particles[J]. Textile Research Journal,2004,12(74):1060-1065.
[14]Pan W, He X W, Chen Y. Preparation and characterization of polyacrylonitrile/antimony doped tin oxide composite nanofibers by electrospinningmethod[J]. Optoelectronics And Advanced Materials-Rapid Communications, 2010, 4: 390-394.
[15]陳曉蕾,邵瑋,李春忠. 原位聚合制備PET/ATO納米復(fù)合材料及其結(jié)晶行為[J]. 高?;瘜W(xué)工程學(xué)報(bào),2007,(2):334-340
[16]賈偉偉,徐先林,任元林.PTT/ATO復(fù)合材料的制備及其性能研究[J]. 輕紡工業(yè)與技術(shù),2014,(1):10-13
[17]朱小衛(wèi),徐新榮,邊樹昌.抗靜電PTT及其纖維的研制[J]. 合成纖維工業(yè),2009,(6):35-37
[18]胡萬麗,張幼珠,王海云.納米ATO整理滌綸的抗靜電性研究[J]. 印染助劑,2009,(1):28-30
[19]吳越,遲艷波,聶佳相,等. 納米抗靜電織物整理劑的制備和應(yīng)用[J]. 功能高分子學(xué)報(bào),2002,(1):43-47
[20]黃白塵,顧莉琴,顧利霞.納米ATO的表面修飾及抗靜電腈綸的制備[J]. 膠體與聚合物,2007,(1):7-10
[21]Sun Z, Bai Z, Shen H, et al. Electrical property and characterization of nano-SnO 2/wollastonite composite materials[J]. Materials Research Bulletin, 2013, 48(3): 1013-1019.
[22]張世國(guó),王進(jìn)美. 導(dǎo)電纖維的加工方法及其應(yīng)用[J]. 紡織科技進(jìn)展,2009,(1): 32-34
[23]ChenY,PanW,ZhangH.Forming antistatic polyacrylonitrile fibers by bi-component nano-conductive agent involves combining nano-antimony doped tin oxide with carbon nano-tubes,and placing the agent /polyacrylonitrile /dispersing agent in spinning solvent:ChinaCN102409422-A [P].2012
[24]沈臘珍,喬永生.導(dǎo)電珠光顏料淺析[J]. 山西大同大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2011,(4):31-33
[25]銳泓. 服裝智能化:新潮中的商機(jī)[J]. 中國(guó)制衣,2007,(11):16-17
[26]倪海燕,孟家光. 有機(jī)導(dǎo)電纖維的研究進(jìn)展及應(yīng)用[J]. 紡織科技進(jìn)展,2004,(5):16-17
[27]Wang G, Sun Z, Huang F, et al. Carbon cloth supported anataseTiO 2 aligned arrays as a high-performance anode material for Li-ion batteries[J]. Materials Letters, 2016, 171: 150-153.
[28]Cavaliere S, Jiménez‐Morales I, Ercolano G, et al. Highly Stable PEMFC Electrodes Based on Electrospun Antimony‐Doped SnO2[J]. Chemelectrochem, 2015, 2(12): 1966-1973.
[29]Mazloom J, Ghodsi F E, Gholami M. Fiber-like stripe ATO (SnO 2: Sb) nanostructured thin films grown by sol-gel method: Optical, topographical and electrical properties[J].Journal Of Alloys And Compounds, 2013, 579: 384-393.
[30]Jin X,XiaoCF.Tenso-resistive effect of antimony-doped tin oxide coated polycaprolactam fiber[C]. Proceedings Of 2009 International Conference On Advanced Fibers And PolymerMaterials ,2009:673-676.
2016-09-04
四川大學(xué)創(chuàng)新訓(xùn)練項(xiàng)目資助(201610610298)
陳勝(1979-),男,博士,副教授,研究方向:功能高分子材料。
TS102
A
1008-5580(2017)01-0215-05