麻鵬++郞春梅

摘要：現(xiàn)代社會強調(diào)人們的個性發(fā)展，尊重人們的個性特點，而面對當(dāng)代人們多樣的選擇需求，對于企業(yè)的生產(chǎn)也有了不同的要求，因此企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品趨向于多樣化、個性化，不再是流水線大批量的生產(chǎn)制造。同時隨著現(xiàn)代社會的科技技術(shù)不斷地發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)的更新十分迅速，市場的競爭十分的激烈。柔性制作系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中有較大的柔性以及集成性、性能更加穩(wěn)定，從而提高生產(chǎn)的過程中的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，因此柔性制作系統(tǒng)將會是工廠的重要發(fā)展方向，來提高企業(yè)的市場競爭能力。本文主要就柔性制作系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用進行研究和討論，為企業(yè)的發(fā)展提供參考。

關(guān)鍵詞：柔性制作系統(tǒng)；焊接生產(chǎn)；應(yīng)用

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，智能化技術(shù)成為了生活生產(chǎn)中重要一個組成部分，焊接柔性制造系統(tǒng)不同于過去傳統(tǒng)的由固定的數(shù)學(xué)模型控制的定量的工業(yè)生產(chǎn)模式，高智能化的系統(tǒng)組成形式，其柔性、集成的系統(tǒng)特點適合于現(xiàn)代生產(chǎn)生活中的高要求，在統(tǒng)一生產(chǎn)水平線上可以對不同要求，不同型號的產(chǎn)品進行制造和加工，大大提高了工廠生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，從而提高了企業(yè)的市場競爭力。而柔性技術(shù)在焊接技術(shù)的運用是智能技術(shù)運用的典型代表，現(xiàn)代科技的快速發(fā)展為柔性制作系統(tǒng)在焊接技術(shù)的提供了技術(shù)支持，因此柔性制作技術(shù)是不同的現(xiàn)代科技領(lǐng)域融合的產(chǎn)物。

一、柔性制作系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)代科技的發(fā)展方向是趨向智能化，因此科研人員十分重視在智能化上的研究。上個世紀(jì)末，科技研究人員對人工智能的理論基礎(chǔ)研究有了巨大的進步，對于分布是人工智能也有了相應(yīng)的研究，并將所得的研究結(jié)果成功地運用到了生產(chǎn)生活當(dāng)中，提高了生產(chǎn)效率。焊接柔性制作技術(shù)就是在分布式智能中的重要的內(nèi)容，也是研究的重點。在科技較為發(fā)達的發(fā)達國家，焊接柔性制作系統(tǒng)早已應(yīng)用在實際的生產(chǎn)生活當(dāng)中，且技術(shù)較為成熟；而在我國在上世紀(jì)90年代才開始逐漸地將該技術(shù)投入到實際的生產(chǎn)中。因此對相比于發(fā)達國家，我們的技術(shù)仍有許多需要發(fā)展的地方。隨著技術(shù)不斷發(fā)展，我國焊接柔性制作技術(shù)的規(guī)模不斷地擴大，往規(guī)模化、技術(shù)化和集成化的方向不斷地發(fā)展。

二、焊接柔性制作系統(tǒng)的概述

（一）焊接柔性制作系統(tǒng)的概念

焊接柔性制作系統(tǒng)又稱焊接柔性制作生產(chǎn)線，由多臺自動化焊接機器人組合而成，完成不同規(guī)模、不同類型的產(chǎn)品的制造與加工，焊接柔性生產(chǎn)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上形成的新型的技術(shù)。

（二）焊接柔性制作系統(tǒng)的組成

焊接柔性制作系統(tǒng)主要由控制中心、機械工作站、運輸系統(tǒng)以及安全裝置等這四部分組成?？刂浦行氖菍ο到y(tǒng)中的每一個操作部分進行相應(yīng)的指令輸出和控制監(jiān)控；運輸系統(tǒng)是產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的所有的運輸部分，包括產(chǎn)品的裝卸、運輸以及儲存等各個方面；而機械工作站則是有幾個相互獨立而又有一定聯(lián)系的機械組成，從而保證了機械機器人自己能獨立的完成工作，又能相互聯(lián)系合作完成產(chǎn)品的制造與加工；而安全裝置則分為兩個部分：一是對設(shè)備、二是對人身財產(chǎn)的安全進行保護。對于設(shè)備的保護一般是由靈敏的測定儀對設(shè)備進行監(jiān)控，保證設(shè)備在無障礙的狀態(tài)下才能進行正常的生產(chǎn)活動，避免設(shè)備的二次損傷；而對于操作人員的人身安全，則采用隔離帶等物理的隔離手段來保證工作人員的人身安全。

（三）焊接柔性制作系統(tǒng)的優(yōu)點

機械在工廠中的運用極大的提高了工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，大大減少了人們的過重的生產(chǎn)壓力，而焊接柔性系統(tǒng)是現(xiàn)代智能技術(shù)中一個代表內(nèi)容，有以下許多優(yōu)點：

1.焊接柔性制作系統(tǒng)的機械生產(chǎn)的生產(chǎn)效率較高，模式化的技術(shù)精確度較高，并延長了生產(chǎn)活動的生產(chǎn)時間。

2.焊接柔性制作系統(tǒng)機械的智能化操作減輕了人力資源在生產(chǎn)活動中的投入，減少工人的工作壓力。

3.柔性焊接制作技術(shù)機械工作站相互獨立而又聯(lián)系，即可完成單個的產(chǎn)品加工，同時又能適應(yīng)多樣化的產(chǎn)品制造 。

4.設(shè)備技術(shù)的柔性組成，減少了產(chǎn)品改變或發(fā)展過程中的在更新?lián)Q代上的資源投入。

三、柔性制作系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用

（一）柔性制作系統(tǒng)的在焊接生產(chǎn)中的特點

柔性制作系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中的特點為柔性化、智能化以及集成化。在焊接生產(chǎn)過程中，柔性制作系統(tǒng)根據(jù)實際不同的生產(chǎn)要求以及環(huán)境條件進行自動地相應(yīng)的調(diào)整和改變，保證在進行不同種類的產(chǎn)品的加工過程中的高效率和高質(zhì)量。因此在企業(yè)的生產(chǎn)中多為多品種、小批量的產(chǎn)品制造和加工所運用。柔性制作系統(tǒng)在智能控制的技術(shù)支撐下，有較高的生產(chǎn)精準(zhǔn)性，保證機械能夠高質(zhì)量高效率的完成產(chǎn)品的加工及制造，且能適應(yīng)不同的工作要求及工作環(huán)境 。

（二）柔性制作系統(tǒng)的在焊接生產(chǎn)中的產(chǎn)品要求

由上文可知，柔性制作系統(tǒng)適用于多品種、小批量的生產(chǎn)制造，因此在實際的生產(chǎn)過程中，對于相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量不宜過大，而產(chǎn)品的品種可相應(yīng)提高；對于產(chǎn)品的實際尺寸也有相應(yīng)的要求，柔性制作系統(tǒng)所制造加工的產(chǎn)品尺寸不宜過大，減少加工制造的難度；同時對不同加工制造的產(chǎn)品進行一定的分類，對于相近的加工制造程序，在同一生產(chǎn)線上進行，這不但能夠有效地利用柔性制作系統(tǒng)的柔性制作，同時也增加了生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率。

（三）柔性制作系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中的技術(shù)要求

對于焊接柔性制作系統(tǒng)的技術(shù)要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面；第一、在同一生產(chǎn)線上進行加工的產(chǎn)品的加工技術(shù)要求相一致，保證加工過程中的技術(shù)差距不大，從而減少在實際加工過程中的技術(shù)誤差；第二、增加操作系統(tǒng)中的定位精確度，保證在柔性制作過程中對于環(huán)境的準(zhǔn)確判斷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；第三、和柔性制作系統(tǒng)相配套的輔助系統(tǒng)，其相應(yīng)的輔助技術(shù)必須與生產(chǎn)制作系統(tǒng)相匹配，保證在實際的生產(chǎn)過程中的效率。

（四）柔性制作系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中的人才培養(yǎng)

雖然機械的應(yīng)用很大程度上的減少了人們在生產(chǎn)生活中人力資源的投入，但是在柔性制作系統(tǒng)的操作過程中，依然需要相應(yīng)的人才進行管理。因此在實際的生產(chǎn)過程中必須配置一定的操作人員對系統(tǒng)進行操作，其主要包括編程以及維修這兩方面。對于人才的培養(yǎng)主要分為兩方面：一方面是在招聘過程中，選擇有較高的專業(yè)技能及素養(yǎng)的人員，另一方面是在生產(chǎn)過程中對工作人員進行相應(yīng)的技能培訓(xùn)和知識交流，保證工作人員的知識更新，了解不斷發(fā)展的技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。

參考文獻：

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