姚杏霞

摘 要：現今，我國的鋼結構焊接技術有了很大的發(fā)展進步，并在建筑工程的施工中發(fā)揮了極為積極的作用，但是，在鋼結構焊接技術發(fā)展進步的過程中，還存在著許多的問題，因此我們必須不斷深入研究這項工作以有效的提高其技術水平。

關鍵詞：建筑鋼結構；焊接技術；質量

1 鋼結構中常見的質量問題

多層結構除了要承載豎向荷載外，還必須要承受由地震等情況產生的水平向荷載。整個結構的建筑平面十分簡單，但是在里面的構造中多是些不規(guī)則的立體結構。在整個建筑的抗力系統(tǒng)之中，一方面是抗側力體系，主要負責水平荷載力；一方面是抗重力體系，則主要是負責豎向荷載。在展開具體設計過程中，必須要將建抗重力的系統(tǒng)作為主要的設計要點，以及輔之以抗側力體系。在整個結構之中，抗側力體系使用多種多樣的桁架，剪力墻以及鋼筋混凝土的組合結構等，使用多種不同的組合體系，決定了整個高層鋼結構的具體結構形式。

1.1 鋼結構存在的質量問題以及變形的具體原因

（1）構件形變出現問題的成因

在構件的制作過程中經常會出現變形，這主要是在具體的制作過程中焊接工作不當或者在具體的運輸過程中發(fā)生碰撞而出現的變形。我們一般針對這種問題采取使用千斤頂等設備進行變形后的校正工作。

（2）構件在拼裝中出現扭曲以及具體原因

在使用過程中，節(jié)點型鋼因為規(guī)格參數不同，使得連接之間存在著較大的縫隙，以及使用不科學的拼裝工作，從而導致構件出現扭曲的情況。如果節(jié)點型的鋼在規(guī)格參數方面存在著問題，我們可以使用杠桿加壓的情況來進行調直工作。并且構件拼裝工作過程過程中，必須要使用專門的工作平臺。如果要在現場過程中展開找平工作，必須要使用水平儀展開找平工作。構件的整個長度必須要保證通線工作，此外還需要使用水平尺來做好關鍵點的找平，之后要使用電焊做好固定工作，這樣才能更好的保證工作的質量問題。

1.3 構件存在著偏差問題的原因

導致構件存在著參數的偏差問題主要是因為不規(guī)范施工而導致的，在整個拼裝工作過程中出現起拱問題則主要是因為拱數設置的數值偏小而導致的。

1.4鋼柱等結構垂直偏差過大導致的原因

在展開制作和安裝工作過程中，可能會出現極大誤差的問題，并且在誤差的影響之下會出現極大地側向彎曲工作。這就要求我們在進行構件的制作過程中，必須要對整個構建的幾何形尺寸進行檢查，并且嚴格按照規(guī)范展開安裝工作，并且在安裝工作之后臨時設置支撐裝置加以固定。

2 在焊接工作方面存在的質量通病

2.1 焊接工作出現變形的原因

在鋼結構的焊接工作開展過程之中，經常性的出現焊接變形的問題，并且在通常情況之下都是在影響之下產生收縮變形或者彎曲變形等情況。造成變形的原因多種多樣，最主要的一點在于，焊接過程之中出現了受熱不均勻的情況，這就導致整個鋼結構的外觀產生了極為不好的影響，并且容易在整個焊接的框架工作之中，產生了極為重要的質量影響。所以，我們必須要規(guī)范整個工作流程。否則將會嚴重影響整個整體結構的具體承載能力，導致其性能大幅度的減少。另外，在具體的焊接工作開展之中，一旦出現了變形情況，我們可以采取必要的手段和措施對其加以矯正，但這種矯正方式所需要的時間和成本將會大幅度的提高，并且接收矯正工作之后的構件，在規(guī)格參數和質量方面不能符合整個工程設計的具體要求。所以，一旦出現了問題，構件變成廢件。

2.2 導致殘余變形的原因

在展開具體鋼結構的施工過程之中，因為焊接工作之中因為溫度不均勻而導致整個構件出現變形的問題，如果對這種構建展開矯正工作，將有可能會導致整個構件產生具體的參與力情況。并且，焊接所使用的具體溫度與整個構件的影響極大，所以，可能在溫度余熱影響之下，產生后續(xù)的變形問題。在多跨度的鋼結構之中，還應該嚴格控制整個焊接點，從而防止力度的集中。在焊接過程之中，如果前梁出現問題，后梁也將會出現具體的問題。所以，我們必須要保證焊接縫隙之間的寬度，但是又可能會引起后續(xù)的變形問題。

2.3 突發(fā)性斷裂的成因

實際開展鋼結構安裝、施工工作時往往會發(fā)生突發(fā)性斷裂的問題，且這一問題的發(fā)生往往是沒有預兆、破壞程度很大的，因此，我們必須采取高效措施來避免這一問題。但施工時常常在未意識到時就已經發(fā)生了這一問題，而產生這一問題的主要原因就是在進行焊接的時候出現了電流突然增大的情況，或者是出現焊接速度過低的情況，這樣就會導致焊接的時候出現線能量過大的問題，導致這個區(qū)域內的材料出現韌性降低的情況，導致焊接過程中出現突發(fā)性斷裂的問題。

3 建筑鋼結構焊釘焊接中質量控制的要點

3.1 焊接前必須做好充分的準備工作

只有在焊接前進行充分的準備工作，才能夠保證焊接工作的順利進行并更好的提高焊接質量。進行焊接前的準備工作時應做好下列幾個關鍵點：在焊接施工現場做好安全工作；為焊接拼裝加工提供條件，比如坡口的形狀與尺寸、錯邊、根部的間隙、定位焊、背面墊板的安裝狀態(tài)、引弧板的安裝狀態(tài)；搞好各種焊接施工所需的器具與材料準備；正式焊接之前，還要清理、預熱坡口表面，為焊接做好最后準備。

3.2 焊后檢查

3.2.1焊縫外觀方面

在焊縫外觀檢查后才能開展無損檢測，這是為了防止焊縫表面有比較惡劣的質量問題。焊縫外觀檢查的內容有接頭的均平性、焊縫規(guī)格手否存在誤差、外觀的清潔性。此外，要避免熔渣等飛濺物損害焊縫的質量。

3.2.2 焊縫內部質量方面

進行焊縫內部質量檢查工作時一定要選擇科學的檢測方式，一般要以焊縫的質量等級規(guī)定和檢驗標準為依據。

焊縫的內部質量對于整體焊接質量有著很大的影響，所以，必須使用科學的檢驗方式。確定無損檢測的檢測方式及比例時，一定要將設計規(guī)定作為重要依據，而且要按照相關標準開展工作。要在監(jiān)理工作者的陪同下進行焊口的抽查工作，然后準確記錄焊口編號。完成無損檢測后，施工單位焊口圖上準確標明編號、材質、規(guī)格、焊口位置、焊工代號、無損檢測位置、無損檢測方法。檢驗人員應及時對無損檢測報告以及射線底片進行檢查。一些焊縫可能需進行返工處理，開展這一工作時也必須嚴格按照有關規(guī)定。

結束語

這些年，我國社會經濟發(fā)展迅猛，這為建筑業(yè)的發(fā)展進步提供了舞臺?，F今的建筑工程施工中，越來越頻繁的使用鋼結構，且這一結構的使用效果也非常好。可是，在應用這一結構進行建筑工程的施工時，還經常出現各種問題，所以，我們必須不斷提高鋼結構的施工水平，這樣才能更好的保證工程質量和施工安全性，促進我國建筑業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，促進社會經濟的穩(wěn)步提高。

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