李世松, 舒 暢, 宋國良, 王 棟
(1.中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司, 天津 300131;2.中海油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司)
減壓渣油摻煉焦化蠟油的焦化反應(yīng)研究
李世松1, 舒 暢1, 宋國良1, 王 棟2
(1.中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司, 天津 300131;2.中海油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油分公司)
以國內(nèi)某煉油廠減壓渣油為焦化原料,選用該廠焦化蠟油作為供氫劑,并將焦化蠟油切割成小于400 ℃餾分(A)、400~430 ℃餾分(B)和430~460 ℃餾分(C)3個窄餾分,測定了3個窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù)和供氫指數(shù),并在相同的反應(yīng)條件下,在減壓渣油中分別摻煉質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的3個窄餾分,考察了各焦化產(chǎn)物的收率,并與純減壓渣油焦化反應(yīng)進(jìn)行了對比。結(jié)果表明:3個窄餾分供氫指數(shù)由大到小的順序?yàn)锳>B>C;摻煉窄餾分A的焦化反應(yīng)液體收率明顯高于純減壓渣油焦化反應(yīng);在3個窄餾分中,摻煉A時(shí)的液體收率最高,摻煉B時(shí)次之,摻煉C時(shí)最低,這與3個窄餾分供氫指數(shù)的測定結(jié)果一致。
供氫劑 焦化蠟油 窄餾分 供氫能力
目前,常規(guī)石油資源日益減少,且中國原油對外依存度逐漸攀升,重油資源逐漸成為大家關(guān)注的熱點(diǎn)。渣油輕質(zhì)化是有效利用重油資源、滿足市場對輕質(zhì)油品和中間餾分油不斷增長需求的重要途徑[1-4]。渣油輕質(zhì)化技術(shù)主要包括熱加工、溶劑脫瀝青、渣油催化裂化、渣油加氫等。由于熱加工特別是延遲焦化技術(shù)投資低、操作成本低廉,適合處理各種性質(zhì)的重質(zhì)油,尤其適用于大量處理金屬含量高、殘?zhí)扛叩牧淤|(zhì)渣油,在煉油廠中占有重要地位。但目前延遲焦化裝置液體收率不高,而且生產(chǎn)的焦炭硫含量高,附加值低,影響了延遲焦化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。因此,研究開發(fā)新工藝,提高裝置液體收率,降低焦炭產(chǎn)率,具有重要意義。
研究者發(fā)現(xiàn)在減壓渣油熱轉(zhuǎn)化過程中,加入供氫劑(含有活潑的氫原子,在反應(yīng)過程中,活潑的氫原子能夠轉(zhuǎn)移到反應(yīng)物質(zhì)上),可以抑制渣油生焦,提高液體產(chǎn)物收率。在熱反應(yīng)時(shí)供氫劑向反應(yīng)體系中的自由基(尤其是芳香性自由基)供氫并使其淬滅,是供氫劑在渣油熱轉(zhuǎn)化過程中發(fā)揮作用的根本原因[5]。由于模型化合物(四氫萘、二氫菲等)供氫劑價(jià)格昂貴,有研究者發(fā)現(xiàn),用某些廉價(jià)的石油加工副產(chǎn)物可以作為渣油熱轉(zhuǎn)化的工業(yè)供氫劑[6]。在渣油中加入這類工業(yè)供氫劑可以增加反應(yīng)體系的安定性,使體系在提高反應(yīng)苛刻度時(shí)能保持穩(wěn)定,同時(shí)還起到供氫的作用[7]。
本研究首先測定焦化蠟油3個窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù)和供氫能力,然后分別向減壓渣油中添加相同比例的3個不同窄餾分,通過比較焦化產(chǎn)物的液體收率和焦炭產(chǎn)率,篩選出一種合適的窄餾分,為工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化操作奠定理論基礎(chǔ)。
1.1 原 料
減壓渣油取自某煉油廠,其性質(zhì)見表1。供氫餾分取自該煉油廠的焦化蠟油,將焦化蠟油切割為3個窄餾分,其性質(zhì)見表2。主要試劑有氮?dú)?純度99.9%)、甲苯(分析純)、蒽(純度98%)和9,10-二氫蒽(純度97%)。
表1 減壓渣油性質(zhì)
表2 焦化蠟油窄餾分性質(zhì)
1.2 熱轉(zhuǎn)化方法
在FCS200-01A小型焦化反應(yīng)釜中加入一定量的減壓渣油以及一定比例的焦化蠟油窄餾分,用氮?dú)庵脫Q釜中的空氣,在設(shè)定的反應(yīng)條件下進(jìn)行反應(yīng),至反應(yīng)結(jié)束后,停止加熱,向設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的冷卻盤管通入氮?dú)饨禍匾越K止反應(yīng),并使反應(yīng)釜充分冷卻至室溫。打開反應(yīng)釜,分別稱取焦炭和液體產(chǎn)物質(zhì)量。氣體質(zhì)量由差減法計(jì)算,根據(jù)產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算各產(chǎn)物收率。
1.3 氫轉(zhuǎn)移能力測定
按質(zhì)量比1∶1稱取一定量的油樣和化學(xué)探針化合物(供氫探針為9,10-二氫蒽,奪氫探針為蒽[8])置于石英管底部,將石英管放入50 mL反應(yīng)釜中,密封釜體后用氮?dú)庵脫Q釜中的空氣,最后充氮壓至1.0 MPa。在設(shè)定的條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)釜置于冷水浴中終止反應(yīng),待高壓釜冷至室溫后,打開高壓釜并用甲苯多次過濾洗滌,洗出反應(yīng)產(chǎn)物,用氣相色譜儀分析反應(yīng)后的產(chǎn)物,根據(jù)產(chǎn)物中剩余的奪氫探針蒽和奪氫飽和的二氫蒽的比例,算出反應(yīng)油樣的供氫與奪氫能力。
油樣的供氫能力定義為每克油所提供的氫的毫克數(shù)。以測定油品的供氫能力為例,測定公式推導(dǎo)如下:
W2/W1=S2F2/(S1F1)
F1/F2=1.003
M1/M2=0.988 8
WH=1 000(W2/W0)×2MH/M2=11.185W2/W0
2.1 焦化蠟油窄餾分的氫轉(zhuǎn)移能力
利用減壓蒸餾裝置將焦化蠟油切割為A(小于400 ℃餾分),B(400~430 ℃餾分),C(430~460 ℃餾分)3個窄餾分,并測定其氫轉(zhuǎn)移能力,結(jié)果見表3。
表3 3個焦化蠟油窄餾分的相對供氫能力
由于窄餾分在熱轉(zhuǎn)化過程中能提供活潑氫顯示其供氫能力,同時(shí),也可以裂解成大分子的自由基奪取活潑氫而顯示其奪氫能力,因此需要綜合考慮窄餾分的氫轉(zhuǎn)移能力。引入供氫指數(shù)來表示窄餾分的相對供氫能力,供氫指數(shù)=供氫能力/奪氫能力×100。供氫指數(shù)越大,說明氫轉(zhuǎn)移能力越強(qiáng),在反應(yīng)過程中生焦趨勢越弱;供氫指數(shù)越小,說明氫轉(zhuǎn)移能力越弱,在反應(yīng)過程中生焦趨勢越強(qiáng)。
由表3可以看出,焦化蠟油窄餾分在熱轉(zhuǎn)化過程中供氫指數(shù)由大到小的順序?yàn)椋篈>B>C,說明焦化蠟油窄餾分A在熱轉(zhuǎn)化過程中能提供較多的氫自由基以抑制生焦,是理想的供氫組分。
2.2 焦化蠟油窄餾分氫轉(zhuǎn)移能力與結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系
焦化蠟油不同窄餾分的供氫指數(shù)差別較大,主要是因?yàn)椴煌s分的供氫能力大小與其自身的分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。有研究指出,餾分油中芳香環(huán)并合的環(huán)烷環(huán)數(shù)目越多,其相對供氫能力就越強(qiáng)[9]。通過測定3個窄餾分的平均相對分子質(zhì)量和密度,采用E-d-M法計(jì)算不同窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù),具體結(jié)果見表4。
表4 3個焦化蠟油窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù)
注:CA,CN,CP,CT分別為平均分子中的芳香碳數(shù)、環(huán)烷碳數(shù)、烷基碳數(shù)、總碳數(shù);RT,RA,RN分別為平均分子中的總環(huán)數(shù)、芳香環(huán)數(shù)、環(huán)烷環(huán)數(shù);fA,fN,fP分別為平均分子中的芳碳率、環(huán)烷碳率、烷基碳率;BI和CI分別為平均分子中的支化度、環(huán)系縮合指數(shù)。
由表4可以看出:3個窄餾分中,A平均分子中含有的環(huán)烷碳率最高,烷基碳率最低,而且RA/RN值也最低,說明A平均分子中的芳香環(huán)并合的環(huán)烷環(huán)含量較高,所以A在熱轉(zhuǎn)化過程中可以提供較多的氫自由基,進(jìn)而抑制大分子芳烴自由基縮合為焦炭前軀物[10];而C平均分子中的環(huán)烷碳率相對較低,芳香碳率卻是3個窄餾分中最高的,而且RA/RN值也最高,因此,C中的芳香環(huán)并合的環(huán)烷環(huán)含量相對較低,稠環(huán)芳烴含量較高,在熱反應(yīng)過程中提供的氫自由基較少,不能有效抑制稠環(huán)芳烴進(jìn)一步縮合為焦炭,這與供氫能力測定結(jié)果一致,據(jù)此推測C不是較好的供氫餾分。
2.3 焦化蠟油不同窄餾分的供氫焦化性能
前述對焦化蠟油3個不同窄餾分的氫轉(zhuǎn)移能力的測定結(jié)果表明,3個窄餾分均具有一定的供氫能力,能在熱反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫自由基,從而封閉稠環(huán)芳烴大分子自由基進(jìn)一步生焦[11],提高餾分油收率。向減壓渣油中分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的3個不同窄餾分,在一定的反應(yīng)條件下考察加入窄餾分后對熱反應(yīng)過程的影響,結(jié)果見表5。反應(yīng)條件:溫度500 ℃,常壓,反應(yīng)時(shí)間5 h。
表5 焦化蠟油窄餾分供氫焦化反應(yīng)結(jié)果
注:計(jì)算液體收率時(shí)扣除加入餾分油的質(zhì)量。
由表5可以看出,在相同的反應(yīng)條件下,摻煉相同比例的3個不同窄餾分時(shí),摻煉A的效果最好,產(chǎn)物液體收率高于未摻煉窄餾分焦化反應(yīng)的1.5百分點(diǎn),且生焦率較低,而摻煉B、C的焦化反應(yīng),產(chǎn)物液體收率低于未摻煉的純減壓渣油焦化反應(yīng)時(shí),且生焦率較高。這與3個窄餾分氫轉(zhuǎn)移能力的順序一致,說明A具有較強(qiáng)的氫轉(zhuǎn)移能力,在熱轉(zhuǎn)化過程中可以提供較多的氫自由基,能夠封閉熱裂化過程中產(chǎn)生的大分子稠環(huán)芳烴自由基,抑制其進(jìn)一步縮合成焦炭前軀物,所以焦炭產(chǎn)率較低。
添加餾分油可以有效抑制焦炭的生成,提高焦化液體產(chǎn)物的收率,這主要有以下兩方面的原因:一方面,焦化蠟油窄餾分具有一定的供氫能力,在反應(yīng)過程中可以提供氫自由基,封閉熱裂化過程中的大分子稠環(huán)芳烴自由基,從而抑制生焦。有研究指出,窄餾分氫轉(zhuǎn)移能力的大小主要與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān),直鏈烷烴和單環(huán)環(huán)烷烴的供氫效果較差,多環(huán)環(huán)烷烴有一定的供氫效果,環(huán)烷芳烴的供氫效果最佳,即在分子中具有芳香環(huán)和環(huán)烷環(huán)混合環(huán)結(jié)構(gòu)的烴類,它們在與渣油進(jìn)行熱反應(yīng)時(shí),很容易將環(huán)烷環(huán)部分的氫提供出來,進(jìn)而封閉大分子芳烴自由基,抑制其縮合。另一方面,添加餾分油后,渣油體系中的大分子稠環(huán)芳烴自由基被稀釋,減少了相互碰撞的機(jī)會,所以能抑制反應(yīng)結(jié)焦。由3個窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù)可知,窄餾分A平均分子中的芳香環(huán)并合的環(huán)烷環(huán)含量相比于窄餾分B、C高,所以在熱反應(yīng)時(shí)能釋放出大量的氫自由基,能夠封閉大分子稠環(huán)芳烴自由基,從而抑制焦炭的生成,這與焦化蠟油窄餾分氫轉(zhuǎn)移能力的測定結(jié)果一致。
(1) 采用蒽、9,10-二氫蒽作為探針分子測定了焦化蠟油3個窄餾分A,B,C的供氫指數(shù),得出焦化蠟油窄餾分的供氫能力由大到小的順序?yàn)椋篈>B>C。
(2) 從焦化蠟油3個窄餾分的結(jié)構(gòu)參數(shù)可以看出,較易提供氫自由基的芳香環(huán)并合環(huán)烷環(huán)結(jié)構(gòu)的含量由高到低的順序?yàn)椋篈>B>C,與氫轉(zhuǎn)移能力測定結(jié)果一致。
(3) 在相同的反應(yīng)條件下,減壓渣油中按相同比例摻煉焦化蠟油不同窄餾分,摻煉A時(shí)的液體收率最高,B次之,C最少,且摻煉A時(shí)的液體收率高出未摻煉窄餾分的減壓渣油焦化反應(yīng)1.5百分點(diǎn)。
(4) 焦化蠟油小于400 ℃餾分可以作為工業(yè)供氫劑,將該段餾分摻煉到減壓渣油中進(jìn)行焦化反應(yīng)可以提高焦化產(chǎn)物的液體收率,同時(shí)降低焦炭的產(chǎn)率,提高焦化裝置的經(jīng)濟(jì)性。
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COKING REACTION OF VACUUM RESIDUE MIXED WITH COKING GAS OILS
Li Shisong1, Shu Chang1, Song Guoliang1, Wang Dong2
(1.CNOOCTianjinChemicalResearch&DesignInstituteCo.Ltd.,Tianjin300131;2.CNOOCRefineryCo.Ltd.,HuizhouRefineryBranch)
A vacuum reside was chosen as a coking feed.Three narrow cuts:<400 ℃(A), 400—430 ℃(B), and 430—460 ℃(C)of the coking gas oil in the same refinery were used as hydrogen donors.The hydrogen-donating indexes and structure parameters of three narrow fractions were measured.Under the same coking conditions, the product yields of the residue blending with 10% narrow cut respectively were examined and compared with the results of pure residue without narrow cut.The order of hydrogen-donating indexes of three narrow fractions is A>B>C.The same order is for liquid yields for residue blending with three cuts.While the yield of liquid product of vacuum residue with cut A is higher than the pure residue.
hydrogen donor; coking gas oil; narrow fractions; hydrogen-donating ability
2016-08-02; 修改稿收到日期: 2016-10-26。
李世松,碩士,工程師,主要從事煉油工藝研究、開發(fā)和設(shè)計(jì)工作。
李世松,E-mail:lss851228@163.com。