軒衛(wèi)華,蔣 琨,熊新陽
(新疆兵團現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心,新疆石河子832000)
氣固相法氯磺化聚乙烯合成技術(shù)進展及發(fā)展建議
軒衛(wèi)華,蔣 琨,熊新陽
(新疆兵團現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心,新疆石河子832000)
介紹了氣固相法氯磺化聚乙烯合成技術(shù)現(xiàn)狀,依據(jù)氯磺化聚乙烯標準GB/T30920-2014,分析了氯磺化聚乙烯基礎(chǔ)指標與性能指標對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,對影響氣固相法氯磺化聚乙烯產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素進行分析并提出了建議和對策。
氣固相法;氯磺化聚乙烯;生產(chǎn)工藝
氯磺化聚乙烯 (CSM)是由聚乙烯 (HDPE或LDPE)經(jīng)氯化和氯磺化反應(yīng)制得得一種高性能特種橡膠,其分子結(jié)構(gòu)式見圖1[1]。由于氯基團和磺?;鶊F的引入,賦予了CSM硫化橡膠大分子一定的極性和化學交聯(lián)點,使其具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐老化性能和綜合力學性能[2],廣泛的應(yīng)用于防腐涂料、建筑用屋面防水卷材、汽車零部件、電纜電線絕緣包覆以及各種膠帶膠管等產(chǎn)品[3]。
CSM生產(chǎn)工藝主要有2種,溶劑法和固相法[4]。由于國內(nèi)外環(huán)保壓力較大,依《蒙特利爾公約》中“嚴格控制消耗臭氧層物質(zhì)四氯化碳的排放”的規(guī)定[5],中國對溶劑法生產(chǎn)企業(yè)提出四氯化碳排放限額180 t/a的要求,限制了溶劑法生產(chǎn)工藝的規(guī)模化發(fā)展,而氣固相法作為一種清潔環(huán)保的綠色新工藝受到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。
圖1 CSM分子結(jié)構(gòu)式
目前,用于氣固相法生產(chǎn)CSM的反應(yīng)器核心裝置主要有流化床反應(yīng)器和固定床反應(yīng)器2種[6]。國內(nèi)氣固相法CSM生產(chǎn)廠家杭州新元化工、連云港金泰達和新疆天業(yè)集團均有相關(guān)裝置及工藝的報道。結(jié)合國內(nèi)氣固相法生產(chǎn)工藝裝置的專利調(diào)研,目前,中國已投產(chǎn)且成規(guī)模的氣固相法CSM生產(chǎn)裝置有連云港金泰達公司首先于2010年完成工業(yè)化示范,其單套設(shè)備生產(chǎn)能力為500 t/a。該裝置的特點如下。
(1)流化床反應(yīng)器下部設(shè)氣體分布板,利于氣體的均勻流動,可實現(xiàn)固體物料的正常流態(tài)化。同時反應(yīng)器下部設(shè)計攪拌裝置,防止反應(yīng)器物料局部的團聚。另外通過換熱裝置可以有效地控制反應(yīng)的速度,使其平緩進行,防止了反應(yīng)后期由于體系溫度過高導(dǎo)致的物料結(jié)塊和碳化現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)采用封閉的循環(huán)氣體方式,降低單進單出模式下反應(yīng)氣體嚴重過量浪費問題,同時減少廢氣的生產(chǎn),降低廢氣的后處理生產(chǎn)成本,適合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
從國標 《GB/T30920-2014氯磺化聚乙烯(CSM橡膠)》中得出[7],CSM產(chǎn)品基本指標參數(shù)有∶氯含量、硫含量及門尼粘度。其中,氯含量和硫含量分別代表了氯基團和磺?;鶊F的引入量,分別控制著橡膠大分子的分子極性和硫化后橡膠產(chǎn)品的交聯(lián)狀態(tài),對CSM橡膠的理化性能有著重要的貢獻。門尼粘度表征硫化橡膠的分子量,主要通過硫含量進行控制,對CSM橡膠的綜合力學性能有著較強的影響。除此之外,在產(chǎn)品型號分類中,原料樹脂PE的類型對產(chǎn)品性能也有很大的影響,也屬于產(chǎn)品基本指標。
(1)氯含量
將氯原子引入聚乙烯大分子鏈段中,不僅破壞了大分子主鏈原有的結(jié)構(gòu)規(guī)整性,而且降低了大分子的結(jié)晶度,使CSM成為無定型彈性體。同時,CSM的結(jié)晶度對CSM特種橡膠的拉伸性能、扯斷伸長率和應(yīng)力松弛也產(chǎn)生了較大的影響。青島科技大學楊金平等利用二元回歸分析得出CSM拉伸強度與氯含量、硫含量的關(guān)系式[8]。發(fā)現(xiàn)當氯元素質(zhì)量分數(shù)為27.0%~42.7%時,拉伸強度與氯含量呈一次線性關(guān)系,即隨著氯含量的增加,拉升強度成線性增長趨勢。而斷裂伸長率、永久變形則隨氯含量的增加呈先漲后降的趨勢,同時,在氯質(zhì)量分數(shù)為30%左右出現(xiàn)極大值。根據(jù)理論分析,當氯質(zhì)量分數(shù)<30%時,斷裂伸長率和永久變形的大小主要取決于結(jié)晶度。當氯質(zhì)量分數(shù)>30%時,隨著極性元素氯的增加,分子鏈分子間極性和吸引力增加,分子鏈的柔順性反而降低。在國標GB/T30920-2014中,規(guī)定了幾種型號的 CSM,其中有∶3303、3304、3305、3306、3307、3308,這幾種型號的CSM氯含量均為33%,理論計算與實際應(yīng)用效果比較接近。
(2)硫含量
在國標GB/T30920-2014中規(guī)定,硫元素的質(zhì)量分數(shù)在0.8~1.2,硫元素的引入代表著磺?;囊耄浜勘碚骰酋;鶊F的含量。在實際生產(chǎn)過程中,硫元素的含量變化不大,因此,對CSM的熱性能、熱穩(wěn)定性、阻燃性和力學性能影響較小。而其主要的功能是賦予CSM橡膠硫化性能,在金屬氧化物交聯(lián)體系中,磺?;鶊F起到氯化交聯(lián)點的作用,其含量大小直接影響硫化膠的性能,決定著體系的硫化速率和硫化狀態(tài)。一般隨著硫含量的增加,硫化膠強度、硬度和耐老化性能均會有所提高。
(3)原料樹脂類型
聚氯乙烯是構(gòu)成CSM的主鏈,其分子量的大小和分子鏈的結(jié)構(gòu)形態(tài)直接影響著CSM產(chǎn)品的各項新能。其中,相對分子量大小直接影響產(chǎn)品的物理機械性能,一般取其相對分子質(zhì)量在20 000~30 000制得的CSM產(chǎn)品機械性能最佳。而不同結(jié)構(gòu)的聚乙烯制備CSM,其結(jié)構(gòu)與性能存在較大差異。
用于氯磺化的聚乙烯樹脂主要有2種,即高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。高密度聚乙烯以直鏈型聚乙烯為主要構(gòu)成,低密度聚乙烯以支鏈型聚乙烯為主要構(gòu)成。受其分子鏈結(jié)構(gòu)的影響,不同鏈型的聚乙烯經(jīng)過氯磺化后產(chǎn)品的性能有較大差異。最初杜邦公司用LDPE制備CSM,因為基體樹脂LDPE本身含有較多的長支鏈,因此,所得Hypalon20產(chǎn)品分子支化度高,規(guī)整性差,且結(jié)晶度較低,但制品的溶解性好,溶液黏度較低。1959年,用HDPE制備的CSM問世,相較Hypalon20,其具有相對分子質(zhì)量分布窄,分子規(guī)整性好的特點,因此,該產(chǎn)品的物理機械性能、加工性能和硫化膠的物理性能均較好。20世紀70年代末,杜邦公司又采用線性低密度聚乙烯(LLDPE)作為基體樹脂,得到了具有更好低溫特性的產(chǎn)品。之后,通過基體樹脂結(jié)構(gòu)比例的變化,各大生產(chǎn)廠家開發(fā)了不同品種的CSM橡膠制品。其中,通過在聚乙烯鏈段中引入烯烴線性共聚物、丙烯鏈段等不同結(jié)構(gòu)鏈段,改變基體樹脂的構(gòu)成,從而改善CSM特種橡膠的綜合性能。
在生產(chǎn)工藝中,核心反應(yīng)器的設(shè)計是開發(fā)氣固相法氯磺化聚乙烯產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),是控制氯磺化聚乙烯橡膠氯化均勻性和磺化均勻性的主要工序,只有保證均勻的氯分布和磺?;植迹拍苁巩a(chǎn)品具有穩(wěn)定的性能。
以流化床反應(yīng)器為例,流化床反應(yīng)器與其他氣固相反應(yīng)器比較,具有以下優(yōu)點∶(1)可以實現(xiàn)反應(yīng)物料的連續(xù)輸入和輸出;(2)流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能,床層內(nèi)部溫度均勻,而且易于控制,特別適用于強放熱反應(yīng);(3)便于進行反應(yīng)顆粒的連續(xù)再生和循環(huán)操作。由于流化床反應(yīng)器具有以上優(yōu)點,且流化床是傳熱最好的氣固相反應(yīng)器,針對強放熱氣固相氯磺化反應(yīng),流化床是氣固相氯化反應(yīng)器的不二選擇。
由于流態(tài)化技術(shù)的固有特性以及流化過程影響因素的多樣性,對于反應(yīng)器來說,流化床又存在很明顯的局限性。由于反應(yīng)顆粒和氣泡在連續(xù)流動過程中的劇烈運動,無論氣相或固相都存在著相當廣的停留時間分布,導(dǎo)致不適當?shù)漠a(chǎn)品分布,降低了目標產(chǎn)物的收率,在氯磺化反應(yīng)中表現(xiàn)在聚合物的氯磺化不均勻性上,使氣固相法氯磺化聚乙烯產(chǎn)品品質(zhì)大打折扣。并且氯磺化反應(yīng)是強放熱過程,在較高的溫度條件下,初級氯磺化聚乙烯粒子對溫度較為敏感,氣固相反應(yīng)器中的局部熱點會進一步強化局部氯磺化反應(yīng),造成局部飛溫和反應(yīng)物分解的問題,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量大幅度下降。同時,PE顆粒是一種非常容易起靜電的顆粒,由于氣體的拽力小,在氣固相反應(yīng)體系中PE顆粒會因為電荷以及靜電等原因形成粘結(jié)和團聚,造成氣固相混合不均勻,局部熱點難以消除,嚴重影響氣固流化質(zhì)量及氯磺化均勻性。
因此,強放熱氣固相氯磺化反應(yīng)流化床的設(shè)計和PE顆粒物料的粘結(jié)和團聚2個技術(shù)難點也是氣固相法合成CSM技術(shù)有諸多環(huán)保、投資和成本優(yōu)勢,國內(nèi)也進行了較多研究,但始終沒有產(chǎn)業(yè)化的原因。
4.1 反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計與優(yōu)化
根據(jù)現(xiàn)有反應(yīng)器裝置的設(shè)計思考,結(jié)合影響氣固相法CSM產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,筆者認為,反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的設(shè)計與優(yōu)化要從以下2點出發(fā)∶(1)從解決反應(yīng)器中不同位點氯磺化均勻性差的問題,即解決一般流化床物料返混的問題;(2)從提升大型流化床控溫精準度的角度解決,主要體現(xiàn)在流化床反應(yīng)器的撤熱能力上。基于以上2點,可以通過流化床結(jié)構(gòu)部件的優(yōu)化設(shè)計,加強物料混合功能以提高氯磺化的均勻性。其次,通過核心反應(yīng)器裝置結(jié)構(gòu)模擬與計算機放大設(shè)計,實現(xiàn)對核心反應(yīng)裝置的優(yōu)化設(shè)計,從而達到提升反應(yīng)器撤熱能力和強化反應(yīng)器控溫精準度的目的。
4.2 物料除靜電實施方案的研究
根據(jù)影響氣固相法CSM產(chǎn)品質(zhì)量的主要影響因素之一—物料靜電團聚問題,認為應(yīng)從以下2點出發(fā),解決反應(yīng)物團聚導(dǎo)致的局部物料飛溫和碳化分解的問題。(1)通過反應(yīng)器附屬構(gòu)件的設(shè)計,引導(dǎo)物料靜電的導(dǎo)出,通過接地處理,使靜電消散;(2)通過加入特定的抗靜電劑,如白炭黑等,來消除反應(yīng)物自身的帶電問題,通過一些既不影響反應(yīng)過程,又不影響材料綜合力學性能,或者對綜合力學性能有補強作用的助劑,達到最終合成高品質(zhì)特種橡膠的目的。
4.3 氯磺化專用PE料的開發(fā)
氣固相法生產(chǎn)氯磺化聚乙烯橡膠的主要技術(shù)瓶頸與其沒有上游配套的專用料技術(shù)密切相關(guān),氯磺化專用PE樹脂生產(chǎn)技術(shù)的缺失極大程度上限制了氣固相法氯磺化聚乙烯材料的開發(fā)。因氯磺化專用樹脂的開發(fā)可從源頭上解決氯磺化聚乙烯橡膠產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、加工性能差以及應(yīng)用范圍窄的問題,對氯磺化聚乙烯產(chǎn)品及制品質(zhì)量和綜合應(yīng)用性能的提高至關(guān)重要。因此,除研制氯磺化核心反應(yīng)器之外,還要考慮從開發(fā)氯磺化專用PE料的角度來提升氣固相法氯磺化聚乙烯特種橡膠的綜合品質(zhì)。
[1]勵琦彪,廖明義.氯磺化聚乙烯的結(jié)構(gòu)與性能研究進展.彈性體,2014,24(2):85-90.
[2]張書凱.氣固相法制備氯磺化聚乙烯及其結(jié)構(gòu)和性能.青島科技大學,2016.
[3]趙 波,周明義,等.由氯化聚乙烯固相法合成氯磺化聚乙烯的研究.北京化工大學學報,2001,28(2):30-33.
[4]白 杰.一種氣固相反應(yīng)制備氯磺化聚乙烯的方法.中國專利號:102153684 B,2013-02-06.
[5]栗 娟,王艷志,等.氯化聚乙烯與氯磺化聚乙烯的結(jié)構(gòu)與性能及共混硫化體系.特種橡膠制品,2007,28(4):23-25.
[6]白 杰.一種旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)器制備氯磺化聚乙烯的方法.中國專利號:105859926 A,2016-08-17.
[7]GB/T30920-2014,氯磺化聚乙烯(CSM)橡膠.北京:中國標準出版社,2015.
[8]楊金平.氯磺化聚乙烯結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系.世界橡膠工業(yè),1999,20(1):8-11.
Progress and developmentproposals ofchloro-sulfonation polyethylene synthesis technology by gas-solid phase method
XUAN Wei-hua,JIANG Kun,XIONG Xin-yang
(Xinjiang Corps Modern Green ChlorAlkaliChemicalEngineering Research Center,Shihezi832000,China)
∶The present situation of synthesis technology of gas-solid-phase chlorinated polyethylene is introduced.According to the sulfonated polyethylene standard GB/T 30920-2014,the influence ofthe basic indexes and performance indexes on the product quality was analyzed,the main factors affecting product quality are analyzed and suggestions were putforward.
∶gas-solid method;chloro-sulfonation polyethylene;production technology
TQ325.1+2
:B
:1009-1785(2017)04-0022-03
2017-02-22