曹婭　李玲

如果說電廠是一列動(dòng)車，那么每一個(gè)班組就是一節(jié)車廂?！皠?dòng)車組”不僅有車頭牽引，還有分布在各車廂的發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力才夠強(qiáng)勁。同理，推行精益管理，既要有頂層設(shè)計(jì)產(chǎn)生的強(qiáng)大牽引力，又要有班組自覺主動(dòng)的執(zhí)行力，才能把精益管理的各項(xiàng)要求落實(shí)到位。

走進(jìn)天生橋電廠檢修中心自動(dòng)化班，第一感覺這里不僅有辦公場所的嚴(yán)肅，還有居家的溫馨。每個(gè)人的水杯、鼠標(biāo)等物件都是定置管理，擺放在固定的位置，打開抽屜、櫥柜，依然是一片整潔；墻上貼滿溫馨的紀(jì)念照片、擺滿整個(gè)班組的榮譽(yù)；班組文件夾標(biāo)識(shí)明顯，查找一目了然。面對筆者的夸獎(jiǎng)，班員彭偉軍說：“以前我們也做6S管理，但是很多東西容易停留在表面，檢查之前認(rèn)真收拾一下，而推行精益管理后，我們都已經(jīng)養(yǎng)成了習(xí)慣，檢修現(xiàn)場工器具定置管理，辦公室里喝水的杯子我們都不會(huì)隨便放?！?/p>

讓規(guī)矩“活下來”

“往年我們也在做班組文化建設(shè)，之前所做的多是提取型、展現(xiàn)型的班組文化，與日常工作結(jié)合不夠緊密?！秉h建部主任助理馬加順回顧多年來班組建設(shè)歷程時(shí)講道。

班組文化作為班組在生產(chǎn)活動(dòng)中形成的共同價(jià)值觀和行為規(guī)范，在凝聚隊(duì)伍、提高工作效率等方面起著重要的作用。

“精益管理開展起來，我們將班組規(guī)范化、6S管理、企業(yè)文化、職工小家等要素與班組文化建設(shè)結(jié)合在一起，就是要讓班組文化真正有益于實(shí)際生產(chǎn)，保證規(guī)矩能夠‘活下來”。為了讓班組文化建設(shè)不僅僅是一張張展板，電廠還積極探索班組文化創(chuàng)建的新方法，他們打破班組傳統(tǒng)管理模式，在堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化班組創(chuàng)建的基礎(chǔ)上，提出“不同專業(yè)班組各具班組文化特色”的管理創(chuàng)新理念，鼓勵(lì)每個(gè)班組根據(jù)自身專業(yè)特點(diǎn)，為員工打造學(xué)習(xí)園地、工作舞臺(tái)、情感港灣、成長平臺(tái)。

目前，天生橋電廠的18個(gè)班組在統(tǒng)一的企業(yè)文化下形成了各具特色的文化，在改善班組辦公環(huán)境、加強(qiáng)設(shè)備管理、改變員工工作習(xí)慣等方面產(chǎn)生了顯著的效果。

關(guān)鍵是要“主動(dòng)”

“人的觀念往往是最難改變的，不過可以慢慢地嘗試，由最簡單的做起，就像這塊布，規(guī)定好每樣工具的位置在哪，潛移默化，只要他覺得是對的，也是會(huì)有改觀的?！?7歲的彭偉軍指著一塊印著大小不一方格的藍(lán)布說。

2016年，他所在的自動(dòng)化班組發(fā)現(xiàn)檢修現(xiàn)場的工器具管理和元器件處理長期缺乏較好的規(guī)范。針對這一情況，他們不斷探索和實(shí)踐，專門制作了工器具現(xiàn)場擺放定置布和多種規(guī)格布袋，規(guī)范了工器具在檢修現(xiàn)場的擺放和檢修現(xiàn)場拆下元器件的收納整理。“在這之前我們?nèi)z修時(shí)都是隨便拿一塊白布包著幾個(gè)工具，到現(xiàn)場一忙起來順手就從白布上撕下一角擦了屏柜?！迸韨ボ姴缓靡馑嫉匦π?。

像這樣的“小改善”不是偶然的，天生橋電廠鼓勵(lì)員工多做“小改善”，以大家習(xí)以為常的做法作為突破口，全面查找日常工作中存在的冗余環(huán)節(jié)和流程，主動(dòng)尋找潛在的問題，以微小創(chuàng)新解決現(xiàn)場問題。

“轉(zhuǎn)變思想觀念，實(shí)現(xiàn)自主改善是我們做好班組文化建設(shè)的關(guān)鍵。責(zé)任心和技術(shù)水平提高了，就可以杜絕事故發(fā)生?！崩^電保護(hù)班班長周紅斌分享這兩年班組文化建設(shè)的感受，“我們最近提出的‘精益圖片展取得了很好的效果，這個(gè)活動(dòng)提倡的是主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，主動(dòng)解決問題，鼓勵(lì)大家在平時(shí)工作中關(guān)注工作細(xì)節(jié)，主動(dòng)改善工作環(huán)境。”班組文化建設(shè)的方向是形成一個(gè)長效可更新的機(jī)制。在建設(shè)過程中，深入貫徹精益化管理、精細(xì)化檢修思維，關(guān)鍵是要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，將班組文化建設(shè)做實(shí)做好，能夠服務(wù)于實(shí)際生產(chǎn)?！霸诳偨Y(jié)年度不安全事件的過程中，我們發(fā)現(xiàn)一部分造成隱患的事件是由于人員技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)差異造成的。因此班組提出了‘保護(hù)角、主動(dòng)開展運(yùn)檢技能交叉培訓(xùn)、每周經(jīng)驗(yàn)分享等一系列措施，全面提升班組成員技能水平，慢慢培養(yǎng)班組成員形成把工作越做越細(xì)、越做越精的精益思維方式?！?/p>

小處著手落到實(shí)處

在2017年的廠長工作報(bào)告中，這個(gè)廠明確提出要全力推動(dòng)企業(yè)精益管理落地，要求基層班組員工注重微小改善，鼓勵(lì)員工眾創(chuàng)。繼電保護(hù)班設(shè)備管理工程師陽曦鵬展示了他研究的一張?jiān)O(shè)備信息電子表單，以往的設(shè)備信息統(tǒng)計(jì)表單，是將不同設(shè)備的信息分別統(tǒng)計(jì)，但表單里面所列的信息不全面，不便于以后設(shè)備數(shù)據(jù)的查詢使用。于是，他們制作了“專業(yè)臺(tái)賬”，一張Excel表單囊括了全廠292套保護(hù)裝置的投運(yùn)時(shí)間、定檢周期、異常情況等全部信息，方便設(shè)備信息查詢。

繼電保護(hù)班班長周紅斌介紹：“班組著力在‘細(xì)上下工夫，細(xì)化設(shè)備信息數(shù)據(jù)，補(bǔ)充收集缺少信息資料，將設(shè)備信息精確細(xì)化到每一個(gè)數(shù)據(jù)?！睋?jù)統(tǒng)計(jì)，2016年，繼電保護(hù)班匯總整理雜亂、不全的保護(hù)設(shè)備信息共計(jì)294項(xiàng)，收集CT（電流互感器）一次設(shè)備信息約247項(xiàng)，收集PT（電壓互感器）一次設(shè)備信息約38項(xiàng)，校核、編制廠管設(shè)備定值單62份，調(diào)整定置535項(xiàng)，執(zhí)行反事故措施24項(xiàng)。

在機(jī)組水車室檢修現(xiàn)場，筆者看到自動(dòng)化班工作人員用一個(gè)形似收緊鞋袋的物件，正在包裹一個(gè)自動(dòng)化原件?，F(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人王毅介紹道，機(jī)組檢修過程中，拆下來的元件需要做防油污、防碰撞的處理，方便元件的存放和管理。為了解決這個(gè)問題，班組采購了多種規(guī)格布袋，將拆下的元件放在袋子里，用袋口繩系住，防護(hù)工作快速完成，既提高了工作效率，又美觀大方。

在自動(dòng)化班工作間，班組臨時(shí)擺放的電氣元件、工器具和耗材多而且雜，經(jīng)班組工作人員努力思考，將電氣元件、工器具劃定區(qū)域，固定存放地點(diǎn)，完善標(biāo)識(shí)，制訂存取制度，使之美觀整潔有序，出入有度。

“動(dòng)車組效應(yīng)”已經(jīng)在電廠班組逐漸發(fā)揮作用。2017年，電廠將全力推動(dòng)企業(yè)精益管理落地，秉承“第一次就把事情做好”的理念，塑造“工匠精神”，培育“精益文化”，推動(dòng)電廠管理持續(xù)改善。

（責(zé)任編輯：李萬全）