趙忠良

摘 要：簡(jiǎn)述了邯鋼邯寶公司能源中心鋼軋水站的熱軋生產(chǎn)廢水處理工藝，詳細(xì)介紹了稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備在鋼軋水站水處理工藝的應(yīng)用，并提出了稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備在運(yùn)行與維護(hù)中的常見問題及處理方法。

關(guān)鍵詞：稀土磁盤分離凈化；廢水設(shè)備；氧化鐵皮廢水；水處理工藝

中圖分類號(hào)：X505 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）06-0046-03

1 前言

稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備”是四川冶金環(huán)能集團(tuán)公司為冶金企業(yè)污水處理開發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備獲四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和四川省環(huán)境科學(xué)技術(shù)成果一等獎(jiǎng)，已擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該廢水處理設(shè)備已經(jīng)在成鋼、攀鋼、武鋼、邯鋼、唐鋼、首鋼等全國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)中得到應(yīng)用，取得了優(yōu)良的效果和令人矚目的業(yè)績(jī)。邯鋼邯寶公司能源中心鋼軋水站將稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備用于處理邯鋼2250熱軋系統(tǒng)濁環(huán)水處理工藝中，取得了比較優(yōu)異的效果。

2 鋼軋水站處理邯鋼2250熱軋系統(tǒng)濁環(huán)水工藝簡(jiǎn)介

鋼軋水站熱軋濁環(huán)系統(tǒng)總循環(huán)水量為16000m3/h，熱軋系統(tǒng)濁環(huán)水處理工藝流程圖如圖1所示。

供熱軋2250用戶軋機(jī)軋輥冷卻及氧化鐵皮廢水（其中含氧化鐵皮等廢渣多）通過(guò)鐵皮溝回流旋流沉淀池，在旋流沉淀池沉淀，大部分氧化鐵皮沉淀后經(jīng)天車抓斗抓出外送，用汽車?yán)?。但仍有部分氧化鐵皮和廢渣以懸浮物形式與水混合，經(jīng)旋流井提升泵提升，送至稀土磁盤分離凈化設(shè)備處理。處理后的水經(jīng)過(guò)濾罐，回吸水井供用戶循環(huán)利用[1]。

3 鋼軋水站稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備的應(yīng)用

3.1 鋼軋水站稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備概況

鋼軋水站稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備含稀土磁盤分離凈化設(shè)備，圓盤除油機(jī)，自動(dòng)溶液制備裝置，管式靜態(tài)混合器，集油箱等設(shè)備組成如表1所示。

3.2 稀土磁盤分離凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)）

稀土磁盤分離凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)）表2所示。

3.3 稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備的工作原理

稀土磁盤是由稀土永磁體材料做成的磁盤一片一片串接而成的，磁盤間為水流通道，通過(guò)對(duì)磁盤上磁極的分布，使磁盤間形成強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)水流流過(guò)磁盤時(shí)，水中所含的磁性懸浮顆粒受到磁場(chǎng)力、重力、水流阻力的三重作用，當(dāng)磁場(chǎng)力大于（重力+水流阻力）在磁場(chǎng)力方向上的分力時(shí)，顆粒便向磁源方向移動(dòng)，從污水中分離出來(lái)，吸附在稀土磁盤上。磁盤以一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，使顆粒脫去大部分水分，運(yùn)轉(zhuǎn)至刮渣條時(shí)，吸附的顆粒被刮渣條刮入刮渣條槽中，隨著刨渣輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，刨渣條將刮渣條槽內(nèi)的氧化鐵皮顆粒刨入螺旋輸渣機(jī)，渣經(jīng)輸渣管被輸送至渣池。經(jīng)刮渣的磁盤重新進(jìn)入污水中，繼續(xù)周而復(fù)始的稀土磁盤分離凈化廢水過(guò)程[2]。

3.4 設(shè)備特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。SMDC—1500型稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備，設(shè)備技術(shù)性能先進(jìn)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便。（2）過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。設(shè)備本身的運(yùn)行含有過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置，聯(lián)軸器柱銷采用尼龍制品，當(dāng)熱軋旋流井提升泵提升水中氧化鐵皮含量過(guò)高時(shí)，由于稀土磁盤機(jī)磁盤吸收氧化鐵皮能力有限，會(huì)引起磁盤吸收量大，刮渣條刮渣多，刨渣條的彈性應(yīng)力不能使渣全部彈出，渣量大，從而在磁盤上和刮渣條上堆積，使磁盤機(jī)負(fù)載加大，當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定負(fù)載很多時(shí)電機(jī)受負(fù)載過(guò)大易損壞電機(jī)。使用尼龍制聯(lián)軸器柱銷，當(dāng)磁盤機(jī)負(fù)載過(guò)大超過(guò)柱銷承受能力時(shí)，柱銷會(huì)被切斷，電機(jī)就會(huì)在空載下運(yùn)行。故柱銷有過(guò)載保護(hù)作用，防止電機(jī)出現(xiàn)過(guò)載跳車。

3.5 磁盤分離凈化廢水設(shè)備的應(yīng)用

（1）稀土磁盤機(jī)的應(yīng)用。氧化鐵皮廢水中微細(xì)懸浮物的含量比較高，為130mg/L左右，對(duì)軋機(jī)冷卻和產(chǎn)品表面質(zhì)量都有很大影響。懸浮物中的98%以上為氧化鐵皮等磁性物質(zhì)，利用稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備可將磁性物質(zhì)氧化鐵皮除去，達(dá)到凈化廢水、循環(huán)使用的目的。（2）DOS型圓盤式除油機(jī)的應(yīng)用。將DOS型圓盤式除油機(jī)應(yīng)用于熱軋平流池，使其對(duì)池內(nèi)的打容量循環(huán)水和油進(jìn)行分離，將上層廢油用圓盤進(jìn)行回收，并用泵提升到集油箱，對(duì)循環(huán)水的含油量有一定的控制效果。且除油機(jī)可依水位波動(dòng)懸浮在平流池液面上，回收油中含水率低，浮油去除率達(dá)85%有一定的對(duì)水位的適應(yīng)性。（3）管式靜態(tài)混合器的應(yīng)用。管式靜態(tài)混合器是凈水廠、污水廠及工業(yè)用水、廢水處理設(shè)備中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑后與水流實(shí)現(xiàn)瞬間混合的新穎設(shè)備，適用于生活飲用水及污水處理中需要藥劑混合的場(chǎng)合。依據(jù)此原理，在旋流沉淀池提升泵的出口主管道安裝管式靜態(tài)混合器裝置，經(jīng)溶液自動(dòng)制備裝置將除油劑，絮凝劑等藥劑按一定濃度注入其中，將藥劑與提升水實(shí)現(xiàn)均勻混合，達(dá)到除油，絮凝沉淀的效果，使水中含油量，懸浮物指標(biāo)都有所下降[3]。

3.6 實(shí)際存在的問題及解決方法

（1）稀土磁盤主管道清渣。依邯寶公司鋼軋水站設(shè)計(jì)中實(shí)際情況，鋼軋水站熱軋旋流沉淀池內(nèi)渣量大，經(jīng)旋流提升泵提升的水中渣量大，大量氧化鐵皮渣經(jīng)常在DN1400主供水管道末端堆積。逢熱軋定檢期間，要及時(shí)清理旋流井提升泵主供水管道（稀土磁盤機(jī)主進(jìn)水管道）積聚的氧化鐵皮渣，減少進(jìn)稀土磁盤機(jī)的渣量，以免引起磁盤機(jī)高負(fù)載運(yùn)行，損壞電機(jī)，影響水質(zhì)。（2）維護(hù)磁盤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性由于旋流井提升泵供水流量在8000-12000m3/h之間波動(dòng)大，進(jìn)磁盤機(jī)水流不穩(wěn)定，造成磁盤機(jī)的負(fù)載不穩(wěn)定，磁盤機(jī)負(fù)載波動(dòng)引起電機(jī)和磁盤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性下降。故日常運(yùn)行要合理控制旋流井水位，合理調(diào)節(jié)旋流提升泵的啟停及旋流井回流閥的控制以提高熱軋濁環(huán)水系統(tǒng)操作穩(wěn)定性，保持進(jìn)稀土磁盤主管水量平穩(wěn)，各水池液位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.7 設(shè)備點(diǎn)檢要點(diǎn)

（1）柱銷。過(guò)負(fù)載運(yùn)行時(shí)磁盤機(jī)柱銷會(huì)被切斷，對(duì)磁盤機(jī)和電機(jī)起保護(hù)作用，日常巡檢也應(yīng)注意檢查柱銷是否完好無(wú)損。若柱銷切斷，則由磁盤機(jī)負(fù)載大造成的。其原因很多：①注意觀察磁盤機(jī)磁盤間隙中渣含量是否很多，這是由于旋流提升水含渣量大造成的。②磁盤之間有鐵片或者其他雜物卡住刮渣條。③減速機(jī)出現(xiàn)異常。（2）磁盤機(jī)本體。由于磁盤機(jī)處理能力有限，在磁盤機(jī)本體底部經(jīng)常會(huì)堆積氧化鐵皮等雜物，一般要進(jìn)行本體底部的清理。視堆積程度而定。每月檢查清理一次。并要經(jīng)常清洗各進(jìn)磁盤機(jī)的進(jìn)水格欄和調(diào)整出水格柵，以免雜物堵塞格柵。（3）皮帶。皮帶作為稀土磁盤機(jī)主機(jī)電機(jī)和減速機(jī)功率傳輸?shù)慕橘|(zhì)，受負(fù)載隨主機(jī)受負(fù)載大小變化，能很好的反應(yīng)電機(jī)減速機(jī)的運(yùn)行狀況。檢查皮帶是否完好無(wú)損，觀察皮帶磨損情況，做到及時(shí)更換。平均每2周檢查一次（逢熱軋定檢時(shí)停機(jī)檢查），運(yùn)行3個(gè)月更換一次。（4）軸承。日常點(diǎn)檢中，檢查軸承振動(dòng)是否在規(guī)定值之內(nèi)，軸承有沒有異響情況。因稀土磁盤機(jī)設(shè)備運(yùn)行主機(jī)、輔機(jī)轉(zhuǎn)速都不是太高，達(dá)5---40r/min，故軸承損壞較小（軸承每2000小時(shí)解體檢查一次，6000小時(shí)更換一次）。（5）刨條，刮條。稀土磁盤機(jī)的刨條的壽命與刨條刨渣量的程度有關(guān)，也是由于旋流井提升水進(jìn)入磁盤機(jī)的水中含渣量決定的，因此壽命依現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般更換周期為一年。

刮條壽命為一年，材質(zhì)為特種復(fù)合聚氨酯

刮條和刨條都屬易損件

3.8 易損件及常用備件

易損件及常用備件表3所示[4]。

3.9 優(yōu)點(diǎn)

（1）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理。稀土磁盤機(jī)及相配套設(shè)備日常點(diǎn)檢與維護(hù)工作量小，一般情況下設(shè)備運(yùn)行速度不快，噪音小，故障率低，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理。（2）水處理效果好，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理回收利用率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。熱軋水處理工藝設(shè)施中使用稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備，將氧化鐵皮渣從水中分離出來(lái)，鐵皮渣用汽車?yán)呖捎糜跓掕F廠的原料，除油機(jī)排油到集油箱從而也得到回收，使熱軋沖氧化鐵皮廢水經(jīng)處理后能循環(huán)使用，達(dá)到熱軋生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，使水循環(huán)利用率達(dá)到98%以上，對(duì)于邯寶公司噸鋼耗新水持續(xù)下降有重要意義。為公司節(jié)能減排做出了重大作用。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，稀土磁盤分離凈化設(shè)備在鋼軋水站的應(yīng)用是成功的，不僅有利于邯鋼2250熱軋生產(chǎn)熱軋濁環(huán)水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，也有利于邯鋼邯寶公司節(jié)能減排的重要突出作用。

參考文獻(xiàn)

[1]倪明亮.稀土磁盤分離凈化技術(shù)治理冶金廢水[J].冶金環(huán)保情報(bào)，1996（1）：8-11.

[2]魏玉娟，朱俊萍，尹云芳，劉海文，戚軍芳.新型稀土復(fù)合混凝劑在印染廢水中的應(yīng)用[J].工業(yè)水處理，2002（11）：37-39.

[3]四川冶金環(huán)能工程有限公司.稀土磁盤分離凈化廢水設(shè)備開發(fā)應(yīng)用情況簡(jiǎn)介[J].冶金環(huán)境保護(hù)，2000（2）：1.

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