洪金鳳++夏冰++王大朋
摘 要:司機(jī)室電氣柜模塊化是強(qiáng)化城軌地鐵車輛設(shè)計(jì)理念的重要環(huán)節(jié)??蚣茉O(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、布線設(shè)計(jì)是司機(jī)室電氣柜設(shè)計(jì)必不可少的三個(gè)重要環(huán)節(jié),從這三個(gè)方面剖析司機(jī)室電氣柜模塊化設(shè)計(jì)理念對于促進(jìn)精益生產(chǎn)、提高效率是很有必要的。
關(guān)鍵詞:司機(jī)室電氣柜模塊化;框架設(shè)計(jì);電氣設(shè)計(jì);布線設(shè)計(jì);城軌地鐵
中圖分類號:U260.32 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)06-0077-02
1 概述
司機(jī)室電氣柜位于司機(jī)室內(nèi),柜內(nèi)布置網(wǎng)絡(luò)、牽引、PIS、火警等設(shè)備,以及電氣柜原理圖所包含的微型斷路器和繼電器、接觸器、連接電纜等,負(fù)責(zé)列車司機(jī)室控制系統(tǒng)。司機(jī)室電氣柜是城軌地鐵車輛必不可少的組成部分,它囊括了80%的司機(jī)室電氣設(shè)備和控制邏輯單元。司機(jī)室電氣柜設(shè)計(jì)是否合理,關(guān)系到車輛運(yùn)行性能好壞,司機(jī)室空間利用是否合理等。
司機(jī)室電氣柜模塊化設(shè)計(jì)能夠簡化電氣柜內(nèi)部電氣排布;固化司機(jī)室電氣柜和車輛之間的機(jī)械和電氣接口;節(jié)省工時(shí),提高效率,促進(jìn)精益生產(chǎn),滿足人機(jī)工程學(xué)要求[1]。
以天津地1號線東延項(xiàng)目為例,闡述司機(jī)室電氣柜模塊化設(shè)計(jì)理念。
2 司機(jī)室電氣柜框架設(shè)計(jì)
天津地鐵1號線東延項(xiàng)目司機(jī)室電氣柜的外形尺寸為:465mmX700mmX1850mm;柜體主體結(jié)構(gòu)選用厚4mm、寬40mm、材質(zhì)為5754-H111的鋁合金折彎型材,采用不銹鋼鉚釘鉚接組成的框架結(jié)構(gòu),尺寸公差滿足ISO 2768-mk,表面處理方式采用靜電噴塑,顏色與美工方案保持一致。司機(jī)室電氣柜實(shí)際上是一個(gè)可以承重200Kg電氣件的鋁合金框架。相對于普通碳鋼焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、耐腐蝕、韌性好、美觀大方等特點(diǎn)。
司機(jī)室電氣柜面板采用鋁合金板體,四周翻邊,左側(cè)采用不銹鋼鉸鏈與柜體鏈接,右側(cè)采用7mm四方壓緊鎖實(shí)現(xiàn)打開與閉合的固定,右側(cè)采用空心膠條保證鎖閉時(shí)嚴(yán)實(shí)合縫,防止因車輛的震動噪音的產(chǎn)生。面板表面處理工藝為:表面打砂、氧化,面板上的標(biāo)識采用腐蝕刻字的形式,經(jīng)久耐用,如圖1所示。
司機(jī)室電氣柜體底部4個(gè)安裝孔與車體防轉(zhuǎn)槽通過M10緊固件固定,左側(cè)的2個(gè)固定孔通過支架與車體側(cè)墻C型槽固定,并且采用M8緊固件緊固,柜體與車體之間通過接地線進(jìn)行接地保護(hù),如圖2所示。防轉(zhuǎn)槽的優(yōu)點(diǎn)在于:可將六角螺母直接塞進(jìn)防轉(zhuǎn)槽內(nèi),底座保持水平,司機(jī)室電氣柜可在防轉(zhuǎn)槽面上隨意挪動,有助于電氣柜安裝時(shí)調(diào)節(jié)安裝位置,降低操作者勞動強(qiáng)度。
3 司機(jī)室電氣柜電氣設(shè)計(jì)
為了最大限度地利用柜內(nèi)空間,司機(jī)室電氣柜分為三層,即面板、司機(jī)室側(cè)安裝板、客室側(cè)安裝板,如圖3所示。司機(jī)室電氣柜面板的電氣元件主要是不經(jīng)常操作的按鈕、旋鈕,較為重要的斷路器以及網(wǎng)壓表、110V電壓表,面板上的設(shè)備可通過檢查門上的明窗直接觀察車輛運(yùn)行情況。司機(jī)室側(cè)安裝板上的設(shè)備依次為:端子排、斷路器、繼電器、網(wǎng)絡(luò)通信模塊、PIS主機(jī)??褪覀?cè)電氣柜安裝板上的設(shè)備依次為端子排、繼電器。端子排、斷路器、繼電器、接觸器全部采用滑軌式安裝,易于更換。根據(jù)供電方式、功能組不同,將斷路器、繼電器、接觸器分門別類放置。
4 司機(jī)室電氣柜布線
司機(jī)室電氣柜布線在司機(jī)室電氣柜模塊化中有著舉足輕重的作用。司機(jī)室電氣柜布線除了要考慮最短路徑和美觀外還要考慮電磁兼容問題。為了方便布線,在司機(jī)室電氣柜周圍鋪設(shè)線槽,根據(jù)線槽內(nèi)線纜不能超過線槽橫截面積的70%的原則,選擇寬度為40mm、深度為80mm的線槽。
為了避免電磁干擾,線槽內(nèi)不同類型的線纜分開放置或者應(yīng)用屏蔽網(wǎng)管隔離。司機(jī)室電氣柜布線遵循EN 50343標(biāo)準(zhǔn)[2],電纜可分為三類,如表1所示。
不同種類的電纜應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè),最小距離見表2。
5 結(jié)語
本文通過對司機(jī)室電氣柜框架設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、布線設(shè)計(jì)的闡述,進(jìn)一步介紹了模塊化設(shè)計(jì)理念,此設(shè)計(jì)理念已經(jīng)在天津地鐵1號線東延項(xiàng)目、伊茲密爾項(xiàng)目等司機(jī)室電氣柜的設(shè)計(jì)中得以運(yùn)用,并取得了很好的效果。模塊化在城軌地鐵車輛設(shè)計(jì)中起著舉足輕重的作用,它可以降低勞動強(qiáng)度,節(jié)省工時(shí)、提高效率,是精益生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。
參考文獻(xiàn)
[1]徐紅星,鮑偉兵.基于模塊化的車載電氣柜設(shè)計(jì)與研究[J].中國鐵道學(xué)會車輛委員會動車、客車學(xué)術(shù)交流會,2012.
[2]EN 50343-2014.鐵路應(yīng)用——機(jī)車車輛布線規(guī)則.