張治敏 高藝瑋 馮詩惠

（遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院，遼寧丹東 118003）

牛仔布的拉伸強(qiáng)度分析

張治敏 高藝瑋 馮詩惠

（遼東學(xué)院服裝與紡織學(xué)院，遼寧丹東 118003）

通過實(shí)驗(yàn)研究不同的織物組織、材質(zhì)、厚度的牛仔布的拉伸強(qiáng)度，并使用SPSS13.0統(tǒng)計(jì)軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類和匯總，并對匯總結(jié)果進(jìn)行分析得到其相關(guān)性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，無論是織物組織、材質(zhì)還是厚度都對牛仔布的拉伸強(qiáng)度有一定的影響。

牛仔布；拉伸強(qiáng)度

一、研究目的

牛仔布原是一種粗糙的布料，原產(chǎn)于法國的一個小鎮(zhèn)，在其500多年的發(fā)展過程中，在顏色、材質(zhì)、后整理、厚度等方面有了很大的變化。牛仔布因具有堅(jiān)韌耐用的性能而被越來越多的人喜愛，發(fā)展也越來越快。牛仔服裝是一種一年四季都可穿的服裝，現(xiàn)如今，中國已經(jīng)成為了牛仔布的生產(chǎn)大國。雖然牛仔布變得越來越受歡迎，但仍存在一些不足，要想讓牛仔布能繼續(xù)在面料市場占據(jù)一定地位，我們有必要對牛仔布進(jìn)行更深入的研究分析，彌補(bǔ)牛仔布性能的不足，讓牛仔布能夠繼續(xù)受到人們的喜愛。

影響牛仔布拉伸強(qiáng)度大小的因素有很多，本實(shí)驗(yàn)將用織物組織、材質(zhì)、厚度這三個結(jié)構(gòu)參數(shù)對牛仔布進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試，通過電子強(qiáng)力織物機(jī)測試牛仔布的拉伸強(qiáng)度，打印好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后用SPSS13.0統(tǒng)計(jì)軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類和匯總，最后分析影響牛仔布拉伸強(qiáng)度的因素，為牛仔布的生產(chǎn)和消費(fèi)提供量化的參考。從而對牛仔布進(jìn)行改進(jìn)，改善牛仔布的服用性能。

二、實(shí)驗(yàn)原理

面料在使用的過程中，會受到各種外界因素的影響而被破壞，如受到不同的物理、機(jī)械、化學(xué)作用而遭到的破壞，在多數(shù)情況下，破壞主要是由機(jī)械力的作用而產(chǎn)生的，拉伸斷裂就屬于機(jī)械力作用的一種，拉伸強(qiáng)度是高性能纖維的一個重要指標(biāo)，用于表征其在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用時的抗拉伸能力【1】。本實(shí)驗(yàn)用YG（B）026D-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)測試，在實(shí)驗(yàn)過程中我們可以知道面料在斷裂過程中產(chǎn)生的一系列變化，以及不同面料斷裂強(qiáng)度的大小和斷裂時間的長短。測試時應(yīng)該將所有試樣按照同一速度伸長直至試樣斷裂，之后記錄好試樣斷裂時的斷裂強(qiáng)力。

三、實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)步驟

1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備

YG（B）026D-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)，織物測厚儀，剪刀，直尺，畫粉。

2.試樣的制備

面料的選購：本實(shí)驗(yàn)是根據(jù)織物組織、材質(zhì)和厚度的不同來對牛仔布的拉伸強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和分析的，因此購買如下材料：①織物組織不同，材質(zhì)和厚度相同的牛仔布。②材質(zhì)不同，織物組織和厚度相同的牛仔布。③厚度不同，織物組織和材質(zhì)相同的牛仔布。為求實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，每組至少要選購5種面料，由于購買的面料較多，為了防止實(shí)驗(yàn)過程中面料弄混，應(yīng)提前做好標(biāo)記。

測量面料厚度：將所用每種面料裁剪5塊大小一定的試樣，用織物測厚儀測出每塊試樣的厚度，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，算出平均值。

裁樣：按國家標(biāo)準(zhǔn)將面料裁成一定的大小，將面料按照經(jīng)紗方向裁剪3塊長×寬＝33cm× 6cm的試樣，緯紗方向裁剪4塊長×寬＝33cm× 6cm的試樣，注意在裁剪時要盡可能按照紗線的方向進(jìn)行裁剪，不能斜裁，并且應(yīng)該在距離面料邊緣10cm以內(nèi)進(jìn)行裁剪，然后把每塊試樣沿寬度方向扯去紗邊，使寬度變成5cm，這樣試樣尺寸就變成了長×寬＝33cm×5cm。

1.本實(shí)驗(yàn)用YG(B)026D-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)，首先設(shè)定好儀器，使儀器進(jìn)入測試狀態(tài)。

2.將試樣豎直放置在儀器的夾布鉗中，讓試樣處于自然懸垂?fàn)顟B(tài)，按下“下降”鍵，就可以進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的測試實(shí)驗(yàn)了。

3.試樣做完后按下“打印”鍵打印出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，選用每組實(shí)驗(yàn)所需要的數(shù)據(jù)，運(yùn)用SPSS13.0統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。結(jié)果見圖1、2、3。

圖1 織物組織不同，材質(zhì)和厚度相同時斷裂強(qiáng)力的變化趨勢

通過圖1可以看出材質(zhì)和厚度相同，而織物組織不同時斷裂強(qiáng)度：經(jīng)紗方向：緞紋＞平紋＞斜紋；緯紗方向：緞紋＞斜紋＞平紋，且經(jīng)紗方向的斷裂強(qiáng)度大于緯紗方向的斷裂強(qiáng)度。由此可知在經(jīng)紗方向上織物組織為緞紋的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大，在緯紗方向上也是織物組織為緞紋的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大。

圖2 材質(zhì)不同，織物組織和厚度相同時斷裂強(qiáng)力的變化趨勢

通過圖2可以看出織物組織和厚度相同，而材質(zhì)不同時斷裂強(qiáng)度經(jīng)紗方向：65%棉、33%滌、2%氨綸＞100%棉＞70%棉、28%滌、2%氨綸＞85%棉、15%滌＞65%棉、35%滌；緯紗方向：65%棉、35%滌＞65%棉、33%滌、2%氨綸＞70%棉、28%滌、2%氨綸＞100%棉＞85%棉、15%滌，且兩條折線變化趨勢基本相反。由此可知在經(jīng)紗方向上材質(zhì)為65%棉、33%滌、2%氨綸的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大，在緯紗方向上材質(zhì)為65%棉、35%滌的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大。

圖3 厚度不同，織物組織和材質(zhì)相同時斷裂強(qiáng)力的變化趨勢

通過圖3可以看出織物組織和材質(zhì)相同，而厚度不同時斷裂強(qiáng)力的兩條折線變化趨勢較大，且基本沒有相關(guān)性。由此可知在經(jīng)紗方向上厚度為13.333s的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大，在緯紗方向上厚度為13.490s的牛仔布的拉伸強(qiáng)度最大。

五、結(jié)論

拉伸強(qiáng)度大小是決定服裝面料服用性能好壞的重要指標(biāo)之一，本次實(shí)驗(yàn)證明無論是織物組織、材質(zhì)還是厚度都影響著牛仔布的拉伸強(qiáng)度，為牛仔布的生產(chǎn)和消費(fèi)提供了量化的參考。在牛仔布的生產(chǎn)過程中，可以通過織物組織、材質(zhì)、厚度三方面的改變對牛仔布進(jìn)行改進(jìn)，以提高牛仔布的質(zhì)量水平和服用性能，增強(qiáng)牛仔布在面料市場上的競爭力。

1.朱曉娜，馬千里，邱召明，姜茂忠，唐凱.正交法研究國產(chǎn)對位芳綸拉伸強(qiáng)度測試的影響因素.合成纖維，2012（11）

2.王革輝.服裝材料學(xué).北京：中國紡織出版社，2010

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1671-3389（2017）01-46-02