莊濤

摘 要 本文主要就DF100A型短波發(fā)射機中高末簾柵流與高末陰流過荷原理予以分析，同時根據(jù)多年維護DF100A型短波發(fā)射機經(jīng)驗以及結合故障實例總結出一套相應過荷處理思路，旨在為提高設備維護的效率提供合理的參考依據(jù)。

關鍵詞 高末簾柵過荷；高末陰流過荷；故障分析流程；實例分析

中圖分類號 G2 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2017）183-0063-02

國家新聞出版廣電總局七六一臺共有DF100A型短波發(fā)射機4臺，作為無線局的主力機型，在無線廣播播音方面運用廣泛，目前雖然發(fā)射機已實現(xiàn)自動化，播音過程中縮短了倒頻時間、提高了調(diào)諧速度、減少了人為的犯錯，但是發(fā)射機在運行過程當中，隨著設備的老化、播音任務的加重、維護檢修的不到位等都會不利于發(fā)射機運行的穩(wěn)定性，加大故障的發(fā)生率，而高末簾柵過荷與高末陰流過荷又是發(fā)射機較為常見的故障。因此為實現(xiàn)發(fā)射機的“三滿”播出，縮短故障的停播時間，本文將對此兩種典型的過荷故障從現(xiàn)象出發(fā)進行剖析并歸納出一套處理方案。

1 高末級兩種過荷現(xiàn)象特征闡述

高末過荷故障現(xiàn)象：如圖1所示發(fā)射機加高壓后，當高末簾柵模塊上的滑動變阻器2R6上采樣的電流超過3A時，繼電器1K40得電動作，接點（8、12）閉合一方面促發(fā)高末簾柵過荷繼電器1K33得電動作，接點（6、10）閉合導致發(fā)射機面板高末簾柵過荷指示燈變紅；另一方面接點（5、9）閉合促發(fā)高壓斷繼電器1K22B得電，接點動作，發(fā)射機掉高壓，重加高壓現(xiàn)象依舊。高末陰流原理基本一致，當調(diào)制器電源回路上的滑動電阻4R27采樣的電流超過15A時，同樣促使高末陰流過荷指示燈變紅，發(fā)射機掉高壓，兩種過荷電流的設定可通過其對應的變阻器來進行調(diào)整。

2 兩種過荷故障分析與判斷

1）由于高末簾柵射頻回路直接通過3C31電容接地，使得簾柵極處于高頻地電位，所以高末簾柵極無高頻電流，因此只需根據(jù)簾柵極直流供電回路來判斷過荷故障點即可。

（1）高末簾柵直流供電回路：簾柵極—陰極—燈絲變壓器次級—地—簾柵電流取樣分流器（2R6、2R7）—簾柵功率模塊—簾柵阻流圈（2L1）—陷入電路（R24、R25、L16）—簾柵極。因此，回路當中若出現(xiàn)短路或斷路現(xiàn)象，都將極有可能造成高末簾柵過荷。具體如圖2。

（2）高末級簾柵過荷故障判斷：①狀態(tài)觀察法：將簾柵負載電阻3R25甩去降激勵、降功率直接觀察判斷，如果過荷現(xiàn)象依舊則可判斷故障點存在于簾柵供電回路當中；反之則說明故障點存在于簾柵負載回路之中。②搖絕緣測試法：同樣將電阻3R25甩去，將測試端一端接地，另一端接簾柵級，對其進行搖絕緣測試，如果絕緣性能好，則可判斷簾柵電源或饋電線路故障端故障；反之絕緣度為零則說明負載端故障。

2）高末級電子管屏極回路分為屏極直流供電回路與高頻基波通路組成。屏極直流供電由48塊功率模塊疊加組成，調(diào)制器將輸入的音頻信號經(jīng)模數(shù)轉換成音頻調(diào)制信號，對48個功率模塊上的IGBT進行通斷控制，這樣在高末管屏極將獲得載波點的直流屏壓和高電平的音頻調(diào)制電壓。而高末射頻通路則是由高前管放大輸出的射頻信號經(jīng)電容耦合之高末管柵極，經(jīng)高末管輸出的射頻放大信號經(jīng)隔直電容3C35傳送至高末槽路再通過諧波、平轉輸出至天饋線。具體如圖3。

（1）高末屏極直流供電回路：高末屏極—陰極—燈絲變壓器次級—地—高末屏流表分流器（4R27、4R9）—接地故障傳感器—功率模塊—低通濾波器—另一接地故障傳感器—退耦電路（C40、C41、L14、L15）—屏極，而高末陰流過荷則從變阻器4R27中采樣獲得。

（2）高末屏極射頻通路：屏極—陰極—燈絲旁路電容（C29、C30）—地—輸出諧振網(wǎng)絡—隔直電容（3C35）—屏極。因此，如果屏極輸出的阻抗發(fā)生變化（例如調(diào)諧、調(diào)載電容真空度下降），在滿調(diào)幅的情況下則會造成電子管的工作狀態(tài)發(fā)生變化，也就使得高末陰流增大，從而使得3R27產(chǎn)生的壓降增大，導致繼電器1K38得電、接點動作，造成高末級陰流過荷，發(fā)射機掉高壓。

（3）高末陰流過荷故障處理思路：首先重加高壓觀察高末陰流是否仍然過荷，無過荷現(xiàn)象則可能是高末屏極回路放電球瞬間放電吱火或者瞬間調(diào)幅過大導致。如若過荷現(xiàn)象仍然存在則可先觀察表值變化，如果電子管發(fā)生柵陰碰極則會造成高末偏壓將至-250V左右、9A5板5燈不亮，又或者高末管g1與g2發(fā)生熱碰，則使g1失去控制電子管陰流的作用，當屏壓為2.5KV時，簾柵壓約為100V左右，造成高末陰流急劇增大；其次查看高末屏極回路各真空器件、短路棒、3C35電容、高壓電纜等有無明顯打火擊穿痕跡，同時可對真空器件進行點溫，觀察溫度是否正常（正常在50°C左右）來予以判斷；再次可通過對射頻機箱門開關進行短接，打開射頻機箱門，在做好安全保護措施的前提下加高壓直接觀察找出打火點（常見為高末管壓盤打火、真空電容真空度下降或外殼爬電打火）；最后可檢查高末陰流取樣電阻是否正常以及高末陰流過荷繼電器是否存在機械故障。

3 高末級過荷故障分析流程圖

4 故障實例分析

4.1 故障實例一

1）故障現(xiàn)象：合主控，發(fā)射機燈絲偏壓正常，加高壓后出現(xiàn)高末簾柵過荷指示燈變紅，發(fā)射機掉高壓。

2）故障原因：高末簾柵級薄膜電容擊穿。

3）故障分析：首先檢查簾柵取樣電阻極其繼電器是否正常；其次拆下簾柵回路中的電阻3R25，將搖表一端接簾柵極、另一端接地對其進行搖絕緣檢查，檢查發(fā)現(xiàn)絕緣度基本為零，可以判斷故障點為負載故障；最后查找發(fā)現(xiàn)故障點為高末簾柵薄膜電容擊穿。

4）故障處理：斷主控，拆下簾柵盤，清潔后更換新的薄膜電容。

4.2 故障實例二

1）故障現(xiàn)象：播音過程中，高末陰流過荷指示燈變紅，發(fā)射機掉高壓，再加高壓過荷仍然存在。

2）故障原因：高末調(diào)諧電容故障

3）故障分析：首先檢查屏極取樣電阻極其繼電器是否正常；其次合主控檢查偏壓表值是否正常；再次斷主控打開射頻機箱門查看各元器件是否有打火痕跡或真空器件溫度過高，當用點溫計對電容點溫時檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)諧電容溫度過高，初步可以判斷出電容故障導致高末陰流過荷。

4）故障處理：尋找代播機進行緊急代播，然后對有問題的電容拆下進行打耐壓操作，發(fā)現(xiàn)其真空度下降，泄放電流超過正常值10μA，由此改變了負載阻抗大小，導致高末管工作狀態(tài)發(fā)生變化使得高末陰流產(chǎn)生過荷現(xiàn)象，更換新的調(diào)諧電容后試機正常。

5 結論

高末級兩種過荷故障從現(xiàn)象到過荷回路的分析進而根據(jù)個人維護經(jīng)驗與故障實例總結出一套解決此類故障的判斷方法，在提高值班及檢修人員的對于此類故障的應急處理能力之余也保障了安全播音，同時也希望對同行們有所幫助。

參考文獻

[1]李天德.廣播電視發(fā)送與傳輸維護手冊[M].