摘 要：為了開(kāi)發(fā)出功能性萊麻纖維/灰竹炭纖維/Coolplus纖維/棉精梳混紡紗，根據(jù)萊麻纖維、灰竹炭纖維和Coolplus纖維的性能，采用3道并條平行混合方式進(jìn)行條子混并，以提高原料的可紡性和混合質(zhì)量。文章結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，通過(guò)工藝試驗(yàn)和測(cè)試，分析了纖維性能、紡紗工藝等因素對(duì)萊麻纖維混紡精梳紗質(zhì)量的影響，探討了提高萊麻纖維混紡精梳紗質(zhì)量所采取的有效技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：萊麻纖維；灰竹炭纖維；Coolplus纖維；混紡紗

中圖分類號(hào)：TSl04.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：C 文章編號(hào)：1674-2346（2017）02-0013-05

0 前言

萊麻纖維是利用具有“綠色環(huán)保之稱”的天然麻材為原料，采用獨(dú)創(chuàng)生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)的一種具有獨(dú)特風(fēng)格和性能的新型紡織原料，它既秉承了原麻的特有基因，又有效改進(jìn)了原麻纖維的服用和紡織加工性能。萊麻纖維濕模量高，是普通再生纖維素纖維3倍以上，其較高的濕模量特性克服了織物易變形的弱點(diǎn)，同時(shí)，纖維本身光澤鮮亮，并具有天然的抗菌防螨性。萊麻纖維具有良好的吸濕、透氣性、舒適性、懸垂性和硬挺度、色澤亮麗，在自然中能完全降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，能與棉、毛、絲、腈、滌、錦等混紡，織物手感柔軟滑爽、懸垂性好，是一種集綠色保健、穿著舒適為一體的紡織新纖維。

灰竹炭纖維是采用純氧高溫及氮?dú)庾韪粞訒r(shí)的煅燒新工藝和技術(shù)，將竹子經(jīng)過(guò)高溫干燥炭化工藝處理后形成竹炭，然后運(yùn)用納米技術(shù)將竹炭微粉化，再將納米級(jí)竹炭微粒經(jīng)過(guò)高科技手段，采用粘膠傳統(tǒng)的制備工藝流程，經(jīng)過(guò)紡絲加工后制成灰竹炭纖維。它因多微孔結(jié)構(gòu)而具有較強(qiáng)的吸附能力，具有負(fù)離子發(fā)射功能、紅外線發(fā)射功能和外線屏蔽功能，具有吸濕透氣、除臭、抑菌、抗菌、殺菌等功能。

Coolplus纖維是一種吸濕排汗纖維，截面具有“+”字型特征，表面有4條微細(xì)溝槽，纖維表面細(xì)微孔槽多，毛細(xì)作用大，吸濕導(dǎo)濕性好，強(qiáng)力大，伸長(zhǎng)率高，有彈性，開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品屬于功能性產(chǎn)品，干爽性好，服用性能良好。

利用萊麻纖維、灰竹炭纖維、Coolplus纖維及棉纖維開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，性能優(yōu)良，根據(jù)市場(chǎng)的需求，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況，研發(fā)了萊麻纖維混紡紗系列產(chǎn)品，通過(guò)工藝試驗(yàn)，分析了紡紗各工序的因素對(duì)混紡紗的影響，探討了提高萊麻纖維混紡紗品質(zhì)的有效技術(shù)措施。

1 纖維性能、紗線規(guī)格及工藝流程

1.1 原料性能

萊麻纖維具有較高的初始模量和濕模量。初始模量達(dá)到0.20CN/dtex以上，濕模量達(dá)到0.6CN/dtex以上。纖維光澤鮮亮，有較高的干強(qiáng)和濕強(qiáng)，比再生纖維素纖維平均高30%以上。優(yōu)良的吸濕性、透氣性，具有特殊的纖維結(jié)構(gòu)，使其比棉更吸濕，更透氣。萊麻纖維手感清爽、柔軟、飄逸。

灰竹炭纖維的表面有溝槽，呈多微孔結(jié)構(gòu)，灰竹炭纖維雜質(zhì)很少，長(zhǎng)度長(zhǎng)，細(xì)度細(xì)，具有強(qiáng)度好、整齊度好、吸濕性好、富有光澤、手感柔和等特點(diǎn)，它融天然纖維和人造纖維的優(yōu)點(diǎn)于一身。

纖維性能測(cè)試結(jié)果如表1。

1.2 紡紗前預(yù)處理

Coolplus纖維表面光滑柔軟，在紡紗過(guò)程中，纖維抱合力差，容易粘連機(jī)件，靜電現(xiàn)象較嚴(yán)重，另外其回潮率較小，對(duì)溫濕度十分敏感，其穩(wěn)定性要求較高。為了提高纖維的可紡性，根據(jù)以上特點(diǎn)，在原料中加入0.7%的抗靜電劑和0.25%的防滑劑與10倍水混合，以增加纖維之間的抱合力，使其能夠滿足紡紗要求，以提高細(xì)紗整體的質(zhì)量。

1.3 紗線品種和規(guī)格

品種1： 萊麻纖維/灰竹炭纖維/Coolplus/CJ 30/30/20/20 11.8 tex；

品種2： 萊麻纖維/灰竹炭纖維/Coolplus /CJ 35/35/15/15 14.6 tex；

品種3： 萊麻纖維/灰竹炭纖維/Coolplus /CJ 40/20/20/ 20 17.4 tex；

品種4： 萊麻纖維/灰竹炭纖維/Coolplus /CJ 45/20/25/10 18.3 tex。

1.4 紡紗工藝流程

灰竹炭纖維或Coolplus纖維：FA002A型圓盤(pán)式抓棉機(jī)？ →FA022型多倉(cāng)混棉機(jī)（或FA016A型自動(dòng)混棉機(jī)）→FA106型豪豬式開(kāi)棉機(jī)（附A045型凝棉器）→A062電器配棉器→FA046A型振動(dòng)棉箱？→FA141A型成棉機(jī)？→梳棉FA201→條子 （1）或（2）

萊麻纖維：清花FA002型圓盤(pán)式抓棉機(jī)→A006B型自動(dòng)混棉機(jī)→FA106型豪豬式開(kāi)棉機(jī)（附A045型凝棉器） →FA106A型梳針滾筒開(kāi)棉機(jī)→FA161型給棉機(jī)→FA141A型單打手成卷機(jī)→FA203A型梳棉機(jī)→條子 （3）

棉纖維：FA002A型圓盤(pán)式抓棉機(jī)？ →TF30A型重物分離器（附FA051A型凝棉器）→FA016A型自動(dòng)混棉機(jī)（或FA022型多倉(cāng)混棉機(jī)）→FA106型豪豬式開(kāi)棉機(jī)（附A045型凝棉器）→A062電器配棉器→FA046A型振動(dòng)棉箱？→FA141A型成棉機(jī)？→FA201型梳棉機(jī)→FA306型并條機(jī)（棉預(yù)并）→ FA334型條卷機(jī)→FA261型精梳機(jī)→條子 （4）

（1）+（2）+（3）+（4）]→FA302型并條機(jī)（3道）→FA421型粗紗機(jī)→FA502型細(xì)紗機(jī)→絡(luò)筒

2 紡紗主要工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)措施

2.1 清花工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（萊麻纖維）

由于纖維細(xì)度細(xì)，靜電嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中要以開(kāi)松為主，采取短流程、勤抓少抓、減少打擊點(diǎn)和打擊強(qiáng)度、適當(dāng)放大各部件隔距的工藝原則；打手速度偏低控制，減少打擊點(diǎn)和打擊次數(shù)，合理掌握開(kāi)松打擊力度，減少纖維的損傷、搓揉而產(chǎn)生棉結(jié)，各部件的打手速度較紡滌綸的速度降低18%左右，減少因打擊過(guò)度而產(chǎn)生的棉結(jié)、短纖維和索絲等；適當(dāng)放大給棉羅拉與打手之間的隔距，加強(qiáng)開(kāi)松梳理，以減少對(duì)纖維的損傷；要注意少損傷纖維，采用梳針打手，以梳代打，加強(qiáng)開(kāi)松梳理，以減少對(duì)纖維的損傷；棉卷存量要適中，確保正卷率，加強(qiáng)預(yù)處理工作，降低縱向和橫向的重量不勻率，提高卷子的質(zhì)量。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表2。

2.2 梳棉工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（萊麻纖維）

因纖維靜電嚴(yán)重，纖維之間的抱合力差，在梳棉過(guò)程中容易纏繞錫林和道夫，因此要偏低控制各部件速度，同時(shí)為提高纖維的轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)，應(yīng)合理優(yōu)選各部隔距，所以在梳棉工序要采用多梳、少落、低速度、快轉(zhuǎn)移、大隔距、強(qiáng)分梳、少損傷、小張力、少落棉、快轉(zhuǎn)移、輕定量的原則。為了減少纖維的損傷，刺輥速度要適當(dāng)降低，適當(dāng)提高錫林的速度，有利于纖維的分梳和轉(zhuǎn)移，提高纖維的梳理效果和均勻混合作用。錫林與蓋板之間的隔距要適當(dāng)偏大掌握，防止纖維纏繞而形成棉結(jié)；適當(dāng)掌握錫林與刺輥間的速比，適當(dāng)設(shè)計(jì)錫林與道夫間隔距，提高纖維從錫林向道夫的轉(zhuǎn)移率、伸直平行度和分離度，減少梳理過(guò)程中棉結(jié)的產(chǎn)生，改善生條的質(zhì)量；適當(dāng)減輕卷子定量，以減輕梳棉機(jī)的梳理負(fù)荷。合理配置AC2820？1560型錫林針布、AD4532？2075型道夫針布、AT6050？5611型刺輥針布和ACZ24型蓋板針布，做到針布四配套，做到錫林道夫無(wú)掛花，無(wú)纏繞。同時(shí)要嚴(yán)格按工藝上車，確保棉網(wǎng)清晰，無(wú)云斑，無(wú)破洞，生條光潔勻整。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表3。

2.3 并條工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（萊麻纖維/灰竹炭/Coolplus/棉纖維）

針對(duì)纖維之間摩擦力大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、不含雜質(zhì)、細(xì)度細(xì)的特點(diǎn)，并條工序要采用3道并合，使纖維充分混合，降低熟條的重量不均勻率和條干不均勻率；適當(dāng)增加羅拉的加壓量和偏大的羅拉隔距，保持羅拉鉗口對(duì)纖維有足夠的握持力，使纖維在牽伸過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，提高熟條的條干均勻度；采用順牽伸的工藝原則，可改善熟條的重量不勻率；適當(dāng)降低車速，可以減少纖維纏繞羅拉和膠輥的不良現(xiàn)象；合理使用壓力棒，充分發(fā)揮其作用，有效控制浮游纖維的運(yùn)動(dòng)。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表4。

2.4 精梳工序主要工藝特點(diǎn)及技術(shù)措施（棉纖維）

要適當(dāng)減輕小卷定量，確保精梳機(jī)前牽伸不致過(guò)大；降低精梳機(jī)速度，以減少錫林的梳理負(fù)荷，減輕精梳嵌花現(xiàn)象，降低結(jié)雜和紗疵；為確保精梳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，要保證錫林梳針完好無(wú)缺，及時(shí)做好清潔工作，保證精梳棉網(wǎng)良好。適當(dāng)放大后區(qū)牽伸，有利于伸直纖維的前彎鉤。其工藝參數(shù)見(jiàn)表5。

2.5 粗紗工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（萊麻纖維/灰竹炭/Coolplus/棉纖維）

由于纖維的特性，在保證細(xì)紗正常牽伸的條件下，粗紗捻系數(shù)不宜過(guò)大，避免在細(xì)紗工序出現(xiàn)硬頭等不良現(xiàn)象，保證粗紗在卷繞和退繞過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的意外牽伸，所以要根據(jù)細(xì)紗的質(zhì)量選擇最佳的粗紗捻系數(shù)；適當(dāng)增加粗紗的軸向卷繞密度，保證粗紗成型良好；粗紗的前膠輥和上下皮圈要有良好的抗纏繞性；使用橡膠假捻器，提高加捻效率，調(diào)整好粗紗張力，防止產(chǎn)生細(xì)節(jié)。為了提高粗紗的質(zhì)量，適當(dāng)放大羅拉隔距，選用適當(dāng)大的粗紗捻系數(shù)，控制粗紗的張力。其主要工藝參數(shù)見(jiàn)表6。

2.6 細(xì)紗工序主要工藝特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)（萊麻纖維/灰竹炭/Coolplus/棉纖維）

采取較大的后區(qū)羅拉隔距、較小后區(qū)牽伸倍數(shù)、重加壓和適當(dāng)?shù)偷能囁?，以增加纖維之間的抱合力，提高條干水平，減少粗細(xì)節(jié)，降低細(xì)紗千錠時(shí)斷頭率；在不影響斷頭的情況下，鋼絲圈偏重掌握，以減少紗線氣圈與隔紗板的碰擊，減少成紗毛羽；選擇設(shè)備狀態(tài)較好的機(jī)臺(tái)，并確定工藝上車合格率，保證紗線通道光潔，和無(wú)毛刺掛花，對(duì)有溝槽的部件及時(shí)更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格控制車間的溫濕度，以減少因靜電現(xiàn)象造成的纏繞羅拉和膠輥等不良現(xiàn)象；防止車間生產(chǎn)過(guò)程中因飛花過(guò)多而產(chǎn)生大量的紗疵；另外，為了保證成紗條干，在紡專器材方面，選用優(yōu)質(zhì)的紡專器材，有助于提高細(xì)紗的內(nèi)在和外在質(zhì)量。其工藝參數(shù)見(jiàn)表7。

3 成紗質(zhì)量情況

在棉紡設(shè)備上通過(guò)技術(shù)改造和攻關(guān)，解決了實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，順利地紡出了萊麻纖維混紡紗，確保了細(xì)紗質(zhì)量的穩(wěn)定提高。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表8所示。

4 結(jié)語(yǔ)

利用4種纖維開(kāi)發(fā)混紡紗時(shí)，在做好預(yù)處理工作的前提下，開(kāi)清棉工序要采用多開(kāi)松、中定量、勻喂入、輕打擊、多梳理、柔和開(kāi)松、少落棉、多回收的工藝原則；梳棉工序要選用合理的針布，確保梳理質(zhì)量穩(wěn)定；精梳工序要選擇合理的精梳準(zhǔn)備牽伸倍數(shù)、給棉方式、錫林密度、頂梳密度等，根據(jù)落棉確定落棉刻度，落棉刻度的穩(wěn)定，決定質(zhì)量的穩(wěn)定；采取合理揩車周期，確保設(shè)備狀態(tài)良好；并條工序要合理配置和優(yōu)化定量、牽伸倍數(shù)、加壓量、張力牽伸倍數(shù)等，使用新型膠輥膠圈，改善條子結(jié)構(gòu)，確?；旌暇鶆?；保持通道光潔暢通，加強(qiáng)清潔工作；粗紗工序要減少捻度不勻率，降低伸長(zhǎng)率差異；采用封閉式錠翼，減少紗疵；粗紗定量、捻度設(shè)計(jì)要合理，為細(xì)紗質(zhì)量提高創(chuàng)造條件；細(xì)紗工序采用新型紡專器材，合理配置鋼領(lǐng)鋼絲圈的規(guī)格和使用周期等，選擇合適的下銷和配套的鉗口隔距，以改善條干水平；采用4種性能不同纖維混紡紗開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，具有抗菌性和保健性等，服用性能較好，產(chǎn)品新穎，風(fēng)格獨(dú)特，布面光潔、光滑細(xì)膩，產(chǎn)品使用范圍較廣，是開(kāi)發(fā)高檔服飾的理想面料，相信它的進(jìn)一步研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。

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Spinnability Research and Production Practice of Lightmax Fiber Blended Yarn

ZHAO Bo

（School of Textiles， Zhongyuan University of Technology， Zhengzhou， Henan 450007，China）

Abstract： In order to develop the functional lightmax fiber/ grey bamboo charcoal fiber/ Coolplus fiber / combed cotton blended yarn， based on the different fiber properties， three paralleled lines were mixed together so as to improve the spinnability and mixing quality of the raw materials. Combining the production practice and through the process experiment and test， this paper analyzes the influence of factors such as fiber property and spinning technique on the combed fiber quality of lightmax fiber blended yarn， and discusses the effective measures to improve the yarn quality.

Key words： lightmax fiber； grey bamboo charcoal fiber； Coolplus fiber； blended yarn