楊迪

摘要：隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的顯著提升，越來(lái)越多新式機(jī)械設(shè)備和技術(shù)涌現(xiàn)，尤其是在一些大型生產(chǎn)活動(dòng)中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的組成部分，直接影響到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量?；诖耍瑢?duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工提出了更高的要求，由于機(jī)械設(shè)備自身特性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，具有十分突出的技術(shù)性和技巧性特點(diǎn)，這就要求在機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中能夠嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，有針對(duì)性對(duì)技術(shù)進(jìn)行改良和優(yōu)化。由此，本文就機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意問(wèn)題進(jìn)行分析，提出合理的應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；設(shè)計(jì)加工；問(wèn)題；對(duì)策

伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人均物質(zhì)生活水平顯著提高，相應(yīng)的對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工提出了更高的要求，以此來(lái)提升機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量，占據(jù)更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為機(jī)械設(shè)備持續(xù)發(fā)展提供更堅(jiān)實(shí)的保障，從而更好的滿足消費(fèi)者對(duì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)加工需求。

1 機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見(jiàn)的問(wèn)題和原因分析

1.1 機(jī)械產(chǎn)品表面質(zhì)量很難保證

機(jī)械設(shè)備在加工設(shè)計(jì)中，表面質(zhì)量高低直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用壽命和性能好壞，就當(dāng)前實(shí)際情況來(lái)看，影響機(jī)械產(chǎn)品零件表面質(zhì)量因素更多的是材料切削用量，切削用量包括切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量，通常稱為切削用量三要素。精加工時(shí)切削用量的選擇應(yīng)先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；再根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度。由于加工機(jī)床的差異和零件材料的不同，具體的選擇也不同，尤其加工塑性材料時(shí)，由于積屑瘤的存在，對(duì)工件表面質(zhì)量影響很大。

1.2 加工精度不高

機(jī)械加工過(guò)程中，可能受到多種因素影響到機(jī)械設(shè)備加工精度，加工運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的誤差和機(jī)床本身的幾何誤差，這些因素都可能對(duì)設(shè)備加工設(shè)計(jì)產(chǎn)生不同程度上的影響，而且這些誤差在加工過(guò)程中是很難杜絕的，所以應(yīng)該深入分析誤差問(wèn)題出現(xiàn)原因，有針對(duì)性提出避免對(duì)策，提升產(chǎn)品加工精度，確保設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量。

1.3 產(chǎn)品性價(jià)比不高

由于機(jī)械設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中伴隨著一系列的影響因素，致使機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)成本過(guò)高，質(zhì)量存在隱患等，很難在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)足夠的優(yōu)勢(shì)，謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。這種性價(jià)比不高的產(chǎn)品，同市場(chǎng)實(shí)際需求相悖，有待更進(jìn)一步的完善和創(chuàng)新。

2 機(jī)械設(shè)計(jì)加工中問(wèn)題的解決對(duì)策

為了能夠更好的解決機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和加工中存在的問(wèn)題，應(yīng)該針對(duì)其中所存在的問(wèn)題有針對(duì)性提出解決對(duì)策，將改善措施落實(shí)到實(shí)處，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

2.1 科學(xué)的選擇材料

在機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中，材料的選擇是尤為重要的，應(yīng)該選擇更加科學(xué)合理的加工材料，這樣能夠有效降低生產(chǎn)成本，從而更有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場(chǎng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際需求[2]。材料選擇中，需要充分考慮到材料性能：（1）熱加工工藝性能。熱加工工藝性主要是指材料的鍛造性能、焊接性能以及熱處理性能。（2）切削加工性能。金屬切削加工性能所采用的刀具為60min時(shí)切削速度為V60，指標(biāo)越高，金屬切削性能也就越好。與此同時(shí)，所選擇的材料價(jià)格應(yīng)該在總成本中占30%～70%比重，盡可能的提升材料利用率，降低后續(xù)的維修費(fèi)用。

對(duì)于機(jī)械零件材料選擇，應(yīng)該充分考慮到產(chǎn)品的使用周期成本，在保證產(chǎn)品自身功能前提下，盡可能的選擇價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料，降低產(chǎn)品成本。更為關(guān)鍵的是，還應(yīng)該選擇成本低、性能更高的材料，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修費(fèi)用，規(guī)避其中所存在的不利因素?；诖?，在降低機(jī)械設(shè)計(jì)和加工材料成本的同時(shí)，還能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，促使設(shè)計(jì)和加工更加標(biāo)準(zhǔn)化。

2.2 制定科學(xué)的加工工序

機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中，加工工藝直接影響到機(jī)械零件的表面質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于設(shè)備的性能還存在不同程度上的影響，合理的加工工藝有助于降低成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。這就需要加工者能夠盡可能的使用較少的時(shí)間去降低零件生產(chǎn)中的負(fù)面影響，促使零件能夠一次性加工處理。此外，由于零件表面殘余應(yīng)力將直接影響到零件的整體質(zhì)量和性能，所以針對(duì)不同零件表面加工方法可能帶來(lái)不同的質(zhì)量問(wèn)題，需要選擇更加合理的加工工序。

2.3 使用合適的刀具

選擇合理的刀具對(duì)于產(chǎn)品表面質(zhì)量影響程度較大。在選擇刀具的過(guò)程中應(yīng)該選擇刀尖圓弧相對(duì)比較大的刀具，同時(shí)最好也要保持適當(dāng)?shù)男薰馊校谶x擇的時(shí)候還應(yīng)該充分的保證工件材料和刀具的材料具有良好的適應(yīng)性，這樣也就可以有效的避免刀具出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷，這些方法和手段對(duì)降低表面的粗糙度都有著十分積極的作用。

2.4 選擇合理的切削參數(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中，切削是一個(gè)十分重要的過(guò)程，切削參數(shù)將直接影響到機(jī)械設(shè)備的表面質(zhì)量，合理的切削參數(shù)有助于規(guī)避不利因素的影響，從而有效降低切削力度和溫度。精加工時(shí)，背吃刀量應(yīng)根據(jù)粗加工留下的余量確定，采用逐漸降低的方法，逐步提高加工精度和表面質(zhì)量；進(jìn)給量f應(yīng)根據(jù)工件的表面粗糙度要求選擇。Ra要求小的，取較小的f，但又不能過(guò)小，因?yàn)閒過(guò)小，切削厚度過(guò)薄，Ra反而增大，且刀具磨損加劇；選擇切削速度時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)積屑瘤產(chǎn)生的區(qū)域，斷續(xù)切削時(shí)，為減小沖擊和熱應(yīng)力，要適當(dāng)降低切削速度，同時(shí)還要考慮振動(dòng)、細(xì)長(zhǎng)件和薄壁工件、工藝系統(tǒng)剛性等，應(yīng)減小切削速度。

2.5 潤(rùn)滑劑的使用

為了確保零件設(shè)計(jì)和加工能夠滿足實(shí)際需求，除了要綜合考量零件的尺寸精度和表面質(zhì)量外，還需要進(jìn)一步確定加工潤(rùn)滑劑的使用。潤(rùn)滑劑在機(jī)械設(shè)計(jì)和加工中主要是起到延長(zhǎng)刀具使用壽命，確保零件的尺寸精度，改善零件表面光潔度，將多余的切屑帶走，保證切削過(guò)程能夠順利進(jìn)行。此外，應(yīng)該盡可能的提升機(jī)械加工效率，降低成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益?；诖?，應(yīng)該保證潤(rùn)滑劑具備以下幾個(gè)方面的性能：（1）冷卻性能。在金屬切削加工中，所消耗的能量大多數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鳠崮埽谝欢ǔ潭壬霞揖叩毒吣p，甚至出現(xiàn)局部燒傷現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重影響到工件表面加工質(zhì)量。使用潤(rùn)滑劑能起到降低刀具表面熱量，減小摩擦的作用。（2）潤(rùn)滑性能。刀具在切削過(guò)程中，將承受較大的切削力作用，金屬切削潤(rùn)滑劑自身的潤(rùn)滑作用，可以有效減小刀具摩擦，防止刀具和弓箭之間發(fā)生粘著，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3 結(jié)論

綜上所述，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展中，為了能夠更好的滿足市場(chǎng)需求，推動(dòng)機(jī)械加工制造企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就需要充分考慮到材料、工藝和潤(rùn)滑劑等因素的運(yùn)用，盡可能降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]王杰，程明遠(yuǎn)，李士曉，等.淺談機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].科技信息，2011，22（11）：9697.

[2]王清成，范高鋒，李趙勝，等.淺談機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，13（11）：7576.