陳彬+戚敏

摘 要：為了充分了解配煤系統(tǒng)的具體組成，我們需要對其特性以及需求進(jìn)行全面的分析，之后再對配煤系統(tǒng)的重點部分進(jìn)行介紹，以此來制定出一套完善的管理措施。另外，我們要對配煤系統(tǒng)操作中存在的問題進(jìn)行認(rèn)證的分析，從而找出最完美的解決方案，以此來推動配煤系統(tǒng)的快速發(fā)展。現(xiàn)在，我國的焦化廠自動配煤系統(tǒng)發(fā)展速度已經(jīng)變得越來越快，很多優(yōu)勢也漸漸顯現(xiàn)了出來，比如：現(xiàn)在的配煤系統(tǒng)具有較高的安全性、穩(wěn)定性以及全自動化的特性，如果合理的利用這些優(yōu)勢，我們就能在最大程度上降低能源的消耗，同時減低配煤成本。

關(guān)鍵詞：自動配煤系統(tǒng)；精度高；安全穩(wěn)定

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.077

在現(xiàn)在飛速發(fā)展的社會當(dāng)中，焦炭涉及到的領(lǐng)域也漸漸變得廣泛，其中，還原劑、熱源等功能都屬于焦炭所涉及到的領(lǐng)域范圍。在進(jìn)行焦炭生產(chǎn)的時候，我們通常會加入四種煤料，一般來說，氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤是我們最常使用的煤料，如果想要進(jìn)行高溫?zé)捊梗捅仨氃谠械乃姆N煤料中加入一些混合煤。要想確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在煉焦時，我們就必須嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行配料，一旦出現(xiàn)差錯，就會直接影響到產(chǎn)品最終的質(zhì)量。由此我們可以看出，焦炭的質(zhì)量和配煤系統(tǒng)技術(shù)是有著密不可分的關(guān)系的，只有提高配煤系統(tǒng)的技術(shù)，焦炭的質(zhì)量才能得到提升，同時，配煤系統(tǒng)必須具有極高的可靠性以及穩(wěn)定性，這樣制作出來的產(chǎn)品才不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外，良好的配煤系統(tǒng)能夠很好的推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展，并且對社會做出有效的貢獻(xiàn)。在進(jìn)行自動配煤系統(tǒng)操作時，我們必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作要求，并且自動配煤系統(tǒng)具有一定的特性，其中非線性、帶純滯后等就是自動配煤系統(tǒng)中最為常見的幾種特點。通過對配煤系統(tǒng)的特點進(jìn)行詳細(xì)的分析，之后在結(jié)合一些較為先進(jìn)的自動配煤控制系統(tǒng)，我們就可以完美的實現(xiàn)自動配煤操作。

1 自動配煤控制系統(tǒng)系統(tǒng)的組成及功能

1.1 自動配煤系統(tǒng)的組成

13個振動是自動配煤系統(tǒng)的主要組成部分，另外，自動配煤系統(tǒng)中最為重要的部件就是13條小皮帶以及1條混料大皮帶。一般情況下，要想實現(xiàn)操作和人機(jī)互換，我們就可以利用一些先進(jìn)的技術(shù)，現(xiàn)在的自動配煤系統(tǒng)中最常采用的技術(shù)就是西門子控制系統(tǒng)，它可以有效的實現(xiàn)系統(tǒng)監(jiān)控以及系統(tǒng)操作，從而完美的實現(xiàn)人機(jī)互換。在進(jìn)行稱重時，為了確保合煤的準(zhǔn)確性，通常情況下我們都會采用PID計算器控制系統(tǒng)，這樣可以保證合煤的準(zhǔn)確性，從而避免一些不必要的損失。另外，現(xiàn)在我國的自動配煤系統(tǒng)采用的控制技術(shù)普遍為PCL技術(shù)，這種技術(shù)可以完美的實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，同時進(jìn)行一些網(wǎng)絡(luò)上的工業(yè)操作，這在極大程度上給人們帶來了便利，從根本上完善了配煤系統(tǒng)。

要想對自動配煤系統(tǒng)進(jìn)行操作，我們必須嚴(yán)格按照相關(guān)流程來操作，首先，我們要啟動混料用的大皮帶，一旦大皮帶啟動成功，小皮帶也會隨著一起啟動，這是大皮帶啟動后最為重要的運作信號，另外，當(dāng)大小皮帶全都啟動之后，煤機(jī)就會形成聯(lián)鎖，最后，我們要在13條小皮帶上同時輸入配煤需要的信息，從而保證操作順利的進(jìn)行下去。當(dāng)這些工作都做完之后，煤機(jī)就已經(jīng)處于正常運行的狀態(tài)了。

現(xiàn)在，自動配煤總控制的系統(tǒng)組成部分主要分為以下幾種：（1）PLC系統(tǒng)。在大小皮帶的控制當(dāng)中，PLC控制系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，它能有效的控制機(jī)器的啟停以及聯(lián)鎖控制，并且在這一基礎(chǔ)上對配煤的設(shè)定量進(jìn)行完美的掌握，從而達(dá)到控制模擬量的目的；（2）稱重系統(tǒng)。目前為止，稱重系統(tǒng)中壓力傳感器以及稱重小皮帶是其最為主要的組成部分，這兩個組成部分可以有效的對壓力信息進(jìn)行掌握，從而避免一些不必要的意外；（3）振動給煤機(jī)系統(tǒng)。在自動配煤起到總體控制的系統(tǒng)就是振動煤機(jī)系統(tǒng)，它對于自動配煤來說是最為關(guān)鍵的一部分，換個角度來說，它也是自動配煤系統(tǒng)中的工作執(zhí)行者。一般情況下，為了改變電壓或者電流，振動煤機(jī)系統(tǒng)會對現(xiàn)場的信息進(jìn)行采集，從而觸發(fā)導(dǎo)通角，達(dá)到控制振幅的最終目的。

1.2 自動配煤系統(tǒng)的主要功能

現(xiàn)在我國的配煤系統(tǒng)主要分為以下3種功能：（1）在進(jìn)行配煤操作時，要想對流量進(jìn)行實時監(jiān)控或者檢測，我們就可以利用皮帶秤來實現(xiàn)；（2）自動配煤系統(tǒng)可以完美的控制配料量以及配比量；（3）自動配煤系統(tǒng)可以按照指定流量進(jìn)行相應(yīng)的操作。

1.3 設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系

在啟動小皮帶之后，混料大皮帶才能成功的啟動，由此我們可以看出，小皮帶和混料大皮帶有著密切的聯(lián)系，兩者缺一不可。在進(jìn)行配煤系統(tǒng)的操作時，我們應(yīng)該最先啟動小皮帶，等小皮帶成功啟動之后，我們才可以啟動煤機(jī)。另外在停止操作時，煤機(jī)應(yīng)該率先停止，之后再停止小皮帶。設(shè)備在進(jìn)行正常工作時，相關(guān)工作人員一定要謹(jǐn)慎的進(jìn)行觀察，避免流量出現(xiàn)偏差，一旦流量值超過設(shè)定量，那么就會導(dǎo)致系統(tǒng)停止運作。

2 出現(xiàn)的問題與解決方案

通過研究分析，我們發(fā)現(xiàn)了一個現(xiàn)象，一般煤料出現(xiàn)小皮帶掩埋的故障都是由于進(jìn)行遠(yuǎn)程控制時，煤機(jī)沒有及時的停止聯(lián)鎖。在進(jìn)行正常的配煤工作時，我們要將小皮帶停止，這樣而已有效的避免一些不必要的損失。大多故障發(fā)生的原因都是因為交流電的輸送距離太遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致指示燈沒有產(chǎn)生并聯(lián)關(guān)系，致使小皮帶停止運作。一旦小皮帶停止運作，煤料下落的現(xiàn)象就會出現(xiàn)，這樣的現(xiàn)象就會帶來皮帶掩埋等故障發(fā)生。

3 解決問題的方案

要想進(jìn)行有效的并聯(lián)，我們就必須拆掉指示燈，從而讓小線圈形成并聯(lián)。做完以上這一步，聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)就能有效的產(chǎn)生，指示燈存在的影響也會被盡可能的降到最低，另外，如果配煤系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)行了聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，就算小皮帶停止運作，煤機(jī)也不會受到任何的影響。必要時，我們可以充分利用這種方法來降低操作中出現(xiàn)的問題，使故障的發(fā)生率降到最低。

4 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)在我國的配煤系統(tǒng)已經(jīng)漸漸變得完善，而且通過實踐證明我們可以得出一個結(jié)論，現(xiàn)有的配煤系統(tǒng)不論是穩(wěn)定性還是性價比都十分的高效，這樣可以有效的帶動配煤行業(yè)的發(fā)展，從而提升制焦的質(zhì)量。充分的利用配煤系統(tǒng)不僅可以滿足各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)的要求，同時還可以為社會帶來極大的利益，由此我們可以看出，現(xiàn)有的配煤系統(tǒng)具有十分廣闊的發(fā)展前景。

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