邱靈
摘 要:介紹了一個(gè)煤氣壓縮機(jī)氣缸無(wú)油改造的實(shí)例,主要通過(guò)將鑄鐵部件全部換為填充聚四氟乙烯材質(zhì),形成無(wú)油結(jié)構(gòu),獲得較好的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);無(wú)油;改造
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.055
1 引言
我車(chē)間焦?fàn)t煤氣變壓吸附站制氫裝置生產(chǎn)的高純氫氣主要供罩式退火爐作為保護(hù)氣體,高純氫氣能否正常供應(yīng)直接影響冷軋板材的生產(chǎn)。
焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置包括煤氣壓縮工序、預(yù)處理工序、PSA變壓吸附工序和氫氣凈化工序。其中焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)是整套制氫裝置中的關(guān)鍵設(shè)備,起著將焦?fàn)t煤氣加壓至工藝規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以及維持變壓吸附制氫系統(tǒng)的工作壓力的作用[1]。
2 現(xiàn)狀
我單位二期焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置配套使用的D-35/0.1-17型壓縮機(jī),為氣缸有油潤(rùn)滑設(shè)計(jì),與無(wú)油潤(rùn)滑相比,其優(yōu)點(diǎn)為:摩擦損失功率相對(duì)較小,活塞環(huán)導(dǎo)熱性能好,氣密性好。但也有非常明顯的缺點(diǎn):對(duì)潤(rùn)滑油的依賴(lài)性高,壓縮氣體含油。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí),由一臺(tái)滴油式注油器通過(guò)分布在氣缸內(nèi)壁上的注油孔向氣缸注油。一旦注油孔堵塞或其它原因造成注油量不足,就會(huì)導(dǎo)致活塞環(huán)潤(rùn)滑效果降低,進(jìn)而加劇磨損,產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)[1]。
含油壓縮氣體進(jìn)入預(yù)處理塔、除油塔,會(huì)降低吸附劑使用壽命,增加制氫系統(tǒng)檢修時(shí)間。目前二期預(yù)處理塔、除油塔的吸附劑均為1年1換,采購(gòu)及外委檢修費(fèi)用高,檢修時(shí)間長(zhǎng),且作業(yè)時(shí)需人員進(jìn)入塔內(nèi)取鋪吸附劑層間鋼絲網(wǎng),具有一定的危險(xiǎn)性。
3 方案擬定
活塞環(huán)是壓縮機(jī)的主要密封件,又是重要的運(yùn)動(dòng)摩擦件,也是關(guān)鍵的易損件之一。它的壽命和性能關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量和效益,影響系統(tǒng)的生產(chǎn)秩序。填充聚四氟乙烯活塞環(huán)是無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)常采用的材質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)是壓縮氣體不受污染,缺點(diǎn)是填充聚四氟乙烯機(jī)械強(qiáng)度受限,摩擦功率、泄漏量相對(duì)較大。因此,在工藝氣體純度要求不很高的情況下,特別是在高壓力差時(shí),可采用少油潤(rùn)滑方式彌補(bǔ)上述缺陷,即活塞環(huán)采用填充聚酰胺材質(zhì)的少量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑方式。該方式綜合性能較好,可獲得較好的可靠性和經(jīng)濟(jì)性,并可節(jié)省潤(rùn)滑油。
我車(chē)間一期焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫裝置配套使用的氣缸無(wú)油潤(rùn)滑煤壓機(jī)采用的就是填充聚四氟乙烯活塞環(huán),使用情況良好。經(jīng)過(guò)與廠家溝通,初步擬定方案為將原鑄鐵活塞環(huán)支承環(huán)改為填充聚四氟乙烯材質(zhì)。
4 支承環(huán)和活塞環(huán)設(shè)計(jì)
4.1 支承環(huán)設(shè)計(jì)
無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)支承環(huán)比壓不超過(guò)0.035N/mm2,支承環(huán)寬度計(jì)算公式如下,各級(jí)支承環(huán)寬度計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1:
式中: G ---活塞部件重量-活塞桿重量+活塞桿重量/2kg
D --- 缸徑mm
計(jì)算結(jié)果證明:各級(jí)活塞支承環(huán)寬度滿(mǎn)足無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)活塞設(shè)計(jì)要求。
4.2 活塞環(huán)設(shè)計(jì)
活塞環(huán)數(shù)量計(jì)算公式如下,計(jì)算和設(shè)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表2。
式中:
計(jì)算結(jié)果證明:各級(jí)活塞環(huán)數(shù)量滿(mǎn)足無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)活塞設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果:在原有活塞總體尺寸不變的情況下,各級(jí)活塞環(huán)支承環(huán)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)設(shè)計(jì)要求,活塞可以正常使用,可以進(jìn)行改造。其余尺寸由廠家進(jìn)行核算并負(fù)責(zé)制造供貨。
5 實(shí)施效果
改造完成后,基本可實(shí)現(xiàn)煤壓機(jī)氣缸的無(wú)油化運(yùn)行,僅在排氣量稍有不足時(shí)打開(kāi)壓力較高的三級(jí)氣缸注油孔進(jìn)行注油。8月完成后,4#煤壓機(jī)9~11月記錄機(jī)時(shí)產(chǎn)量峰值875.6 m3/h,基本與未進(jìn)行改造的3#煤壓機(jī)持平,并節(jié)約潤(rùn)滑油約145kg約一桶。
目前二期制氫系統(tǒng)預(yù)處理塔、除油塔填料更換周期為1年1次,在原料氣情況不變的情況下,參照配套使用無(wú)油煤壓機(jī)的一期制氫系統(tǒng)的填料更換周期情況,改造后預(yù)計(jì)可延長(zhǎng)為2年1次。預(yù)計(jì)可節(jié)約填料采購(gòu)費(fèi)用13.3萬(wàn)元,外委檢修費(fèi)用1.2萬(wàn)元,共14.5萬(wàn)元。壓縮機(jī)和制氫系統(tǒng)的運(yùn)行周期得到了很大的提高,為制氫安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的保證。
6 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)氣缸的無(wú)油化改造,將有油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)中易磨損的活塞環(huán)支承環(huán)等鑄鐵部件全部換為填充聚四氟乙烯材質(zhì),形成無(wú)油結(jié)構(gòu),再輔以極少量的油潤(rùn)滑,既降低了設(shè)備故障率又降低了潤(rùn)滑油消耗量。改用活塞環(huán)材質(zhì)為填充聚四氟乙烯,并在減少近一半潤(rùn)滑油量的條件下運(yùn)行,效果良好。與有油潤(rùn)滑相比,潤(rùn)滑油對(duì)氣體和吸附劑的污染程度有大幅度降低,可以節(jié)省大量的運(yùn)行維護(hù)成本和檢修時(shí)間。
參考文獻(xiàn):
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