李國林

摘 要：高支模技術(shù)是一種能夠充分利用自身承載力，并且能夠節(jié)約材料的施工技術(shù)，隨著高支模技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用，使得現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量和性能都有了大幅度提升，從而為我國的城市建設(shè)和促進建筑行業(yè)發(fā)展起到了不可估量的作用。為了進一步提高高支模技術(shù)的水平和促進建筑行業(yè)的發(fā)展，就必須要加大對工程施工中高支模技術(shù)進行分析研究力度。本文通過對高支模技術(shù)的深入研究，然后對工程中高支模技術(shù)的應(yīng)用進行了詳細闡述，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：混凝土 施工 高支模 技術(shù)措施

1、高支模概念

所謂的高支模就是在大型框架建筑結(jié)構(gòu)施工中采用的高度長達5m及5m以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱，一般在施工的過程中是經(jīng)過相關(guān)設(shè)計人員和工作人員進行實例分析之后再進行實施的。這種模板支撐體系是一種高度超過了水平投影和寬度且相對獨立和聯(lián)系的混凝土模板工程。就目前的工程項目中，高支模工程施工危險性大，是整個工程項目中危險性能較大的環(huán)節(jié)之一，因此需要配置專門的施工技術(shù)人員和安全人員來負責(zé)監(jiān)控與設(shè)計。

2、高支模的施工操作過程

2.1 設(shè)計方案的制定

在高支模施工中首先應(yīng)制定相應(yīng)的設(shè)計方案，在施工方案中應(yīng)對梁線的位置進行規(guī)劃，并確定好軸線及水平方向的控制線； 而在搭設(shè)頂架時可以使用鋼管在梁底進行鋪設(shè)，進而對模板進行安裝，并在鋼管的頂托上用木枋龍骨進行架設(shè)； 之后應(yīng)對樓面模板的安裝進行設(shè)計，用鋼筋對梁板進行捆綁，并用混凝土進行澆筑，在混凝土達到要求的強度，梁板成型后便可進行梁板模板的拆除，并做好水平拉桿、鋼管頂架的拆除，做好清理工作。

2.2 施工工程的管理

在建筑工程高支模施工技術(shù)的應(yīng)用中，應(yīng)在各個環(huán)節(jié)做好各項工作的技術(shù)管理工作。在具體的設(shè)計及施工中用數(shù)據(jù)說話，在施工圖的設(shè)計中應(yīng)對各個支柱的尺寸進行嚴格地計算并將其進行標示，而梁板的相應(yīng)尺寸也應(yīng)進行注釋?？傊?，應(yīng)保證在施工過程中有詳細明確的數(shù)據(jù)支持，提高高支模施工的科學(xué)性，而高支模施工是一項危險性較高的作業(yè)，對此，在施工過程中應(yīng)對施工各環(huán)節(jié)做好質(zhì)量監(jiān)督工作，做好各項防護措施，保證高支模施工安全。

2.3 施工的具體要求

高支模在施工中應(yīng)嚴格遵循相應(yīng)標準，在頂板施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案中的施工數(shù)據(jù)對模板、滿堂架進行施工，明確板面的標高和樓板的厚度。在對梁模板進行安裝時應(yīng)先安裝底模，并且在中心線確定后進行拉線校正，保證底模在水平位置，進而安裝側(cè)模板，保證梁與墻、板、柱間的支撐架穩(wěn)定相連，保證其牢固性。在剪力墻與柱模板的施工中，應(yīng)保證柱子的垂直度，并將柱子模板與承重架相連，防止在混凝土澆筑過程中，因荷載的變化影響柱子的垂直度，而在剪力墻中的上板部分可以用鐵絲或螺絲進行調(diào)節(jié)，確保墻體的橫平豎直效果。在混凝土的澆筑中也應(yīng)進行質(zhì)量控制，保證配比的合理性，為澆筑質(zhì)量提供可靠保障。

3、工程簡介

某工程項目是一個一次性開發(fā)規(guī)模大、功能較為復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的地下空間開發(fā)項目，該工程項目總工設(shè)置了三層地下室空間，而每層高度約為4.8～7.38m。工程長255.7米，寬50.8米，6層框架結(jié)構(gòu)，高度26.6米，采用樁基礎(chǔ)。東、西兩向為配電室，中間24米作為車庫，中間8個柱子高度為26.6米，并且裝修為石頭干掛。因此對高支模需要極高的要求，下面就專門針對建設(shè)方對高支模的施工作探討分析。

4、高支模設(shè)計

4.1工程方案設(shè)計

本工程在施工的過程中其主要的施工工藝設(shè)計為：放出軸線及梁位置線定好水平控制標高→滿堂紅頂架搭設(shè)→架設(shè)梁底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→梁底模板及側(cè)模板安裝→架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→樓面模板安裝→梁板鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→梁板混凝土澆注→混凝土保養(yǎng)→混凝土達到設(shè)計強度要求后松下可調(diào)頂托→拆除梁板模板、清理模板→拆除水平拉桿及鋼管頂架等。

4.2施工管理

在設(shè)計圖紙中需要你明確的標出支柱的尺寸以及周邊梁板的詳細注解，同時在施工的過程中由于需要采用較為明確的高高支模工程體系，因此在工程項目施工前需要對各環(huán)節(jié)都進行嚴格分析和處理，并且認真的進行材料審核，確保施工材料能夠滿足工程規(guī)劃要求。同時在施工的過程中對于各種質(zhì)量監(jiān)督單位和檢查要求要做到心中有數(shù)，以便在工程施工之中進行全面科學(xué)的管理。

5、高支模施工中鋼管支架的搭設(shè)順序

在施工中，鋼管支架的搭設(shè)順序依次為：軸線及梁位放線在地面上→水平標高控制→梁板豎向支頂安裝→架設(shè)梁底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→梁底模板及梁側(cè)模安裝→架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管頂托托板上→樓板模板安裝→模板、支頂驗收→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護。

在高支模支架安裝的時候，必須要通過相關(guān)技術(shù)措施來控制模板管理方式，同時并對防傾覆設(shè)置的時候需要注意以下幾個方面：

（1）在施工的過程中對于立桿設(shè)置要求進行嚴格控制，并且設(shè)置一定的縱橫縫和向掃地桿，同時對于縱橫縫的設(shè)置通常都是以縱上橫下的方式進行處理。

（2）一般情況下，對于立桿施工中底部性能進行嚴格控制，同時設(shè)置一定的墊板和制作，同時也可以設(shè)置調(diào)度支托，確保其螺桿能夠伸出指鋼管頂部150mm。

（3）在管理控制之中都是采用2m左右這支一條縱橫方向或者水平方向的拉桿，同時在處理的過程中對于拉桿應(yīng)力應(yīng)當分布均勻，而當其無處可頂?shù)臅r候，應(yīng)當將水平拉桿設(shè)置在一定的端部，并且對于其控制中部連續(xù)設(shè)置相關(guān)剪力墻結(jié)構(gòu)。

（4）緊固扣件時，通常都是根據(jù)使用力矩扳手來進行實測，同時注意所有的扣件都必須向外開放，這就造成了管理處理的過程中進行分析與全面管理，同時更是要注意其開口現(xiàn)象的管理控制。

6、模板拆除的技術(shù)措施

（1）在模板工程拆除的時候，需要等到現(xiàn)場各環(huán)節(jié)都滿足設(shè)計標準的情況下在進行，并且需要預(yù)制一定的時間確保混凝土強度滿足設(shè)計要求和規(guī)定。并對混凝土進行檢驗，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核并及時報驗，在監(jiān)理公司審批簽字后方可拆除，其中大跨度和懸挑陽臺在強度達到規(guī)范的要求后方可拆模。

（2）模板拆除的順序與其安裝順序相反，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆、自上而下的原則進行。

7、結(jié)語

高支模技術(shù)是一種能夠充分利用自身承載力，并且能夠節(jié)約材料的施工技術(shù)，隨著高支模技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用，使得現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量和性能都有了大幅度提升。通過本文對工程施工中高支模技術(shù)應(yīng)用的深入分析，相信讀者對其也有了更深刻的認識。總而言之，由于高支模施工具有很高的難度，因此在實際的高支模施工過程中，必須要嚴格的按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定進行施工，從而才能夠確保高支模施工的質(zhì)量。

參考文獻

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